CN102755928A - 一种钼矿和硫矿的筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钼矿和硫矿的筛选方法，包括以下步骤：a）将原矿石进行破碎，得到破碎料；b）将所述破碎料进行二段二闭路磨矿，得到原矿浆；c）将所述原矿浆进行混合浮选，得到钼硫混合精矿；d）将所述钼硫混合精矿进行粗选和扫选得到硫精矿和钼硫精矿，将所述钼硫精矿进行多段精选，得到钼精矿。根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，通过分段磨矿和多段选别方法，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，该方法简单，适应性强，钼矿和硫矿分离效果好，回收率高，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种钼矿和硫矿的筛选方法

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，更具地体，本发明涉及一种钼矿和硫矿的筛选方法。

背景技术

矿石中金属矿物主要为辉钼矿和黄铁矿。对该矿石的选矿而言，辉钼矿和黄铁矿是选别的重要目的矿物，详细阐述它们在矿石中的嵌布特征极为重要。

（1）辉钼矿：选矿综合样中辉钼矿的矿物含量为0.17%。矿石中大部分辉钼矿嵌布粒度较细，即使细磨矿它们也很难充分单体解离，少部分脉石矿物中的辉钼矿粒度极细（磨矿作业时不能实现单体解离）。辉钼矿除了以微细粒单晶形式嵌布在脉石矿物中外，部分辉钼矿嵌布粒度略粗，而少量的辉钼矿集合体粒度较粗，但其集合体内部常嵌布有细小的白云母（绢云母）及石英。且辉钼矿集合体结晶较差，这些辉钼矿在磨矿作业时单体解离相对较容易。但充分单体解离仍比较困难。矿石中辉钼矿的粒度一般为0.001-0.020mm，最大粒度0.15mm.

(2)黄铁矿：选矿综合样中黄铁矿的矿物含量为1.97%，是矿石中含量最高的金属矿物。矿石中黄铁矿主要呈半自形晶单独嵌布在脉石矿物中，与辉钼矿极少共生；大部分黄铁矿以中细粒嵌布为主，微细粒的极少。矿石中黄铁矿的粒度一般为0.02-0.25mm之间，最大粒度可达0.35mm以上。

（3）其他矿物：除上述重要金属矿物外,该矿石中还含有黄铜矿、磁黄铁矿等硫化物，它们的矿物含量很少，尤其是黄铜矿，它们都不具备选矿回收价值，且对钼的选别影响不大。此外，该矿石中还含有少量的磁铁矿，磁铁矿的粒度多数分布在0.05mm以下。亦不具备单独的选别价值。脉石矿区以石英和白云母为主，其次是长石。

矿石中的辉钼矿单晶嵌布粒度细，虽然个别的辉钼矿集合体粒度较粗，但辉钼矿的结晶较差。且辉钼矿结合体中常嵌布微细粒—细粒的石英，白云母等脉石矿物。虽然矿石中的辉钼矿的含量较高，但磨矿作业时大多数辉钼矿不易实现单体解离。即使细磨一定量的辉钼矿也难以充分单体解离。这不仅影响钼的选矿回收率且直接制约着精矿的质量。

矿石中黄铁矿含量虽高，但该矿物与辉钼矿极少共生。且该矿物的嵌布粒度相对较粗，选别作业时对钼的选别影响不大；矿石中含有大量脉石矿物白云母、绢云母。这些矿物不仅难以有效抑制，且部分白云母或绢云母与辉钼矿之间难以实现单体解离，对钼的选别效果影响较大。

目前常用的选矿方法复杂，筛选成本高，且钼矿和硫矿单体解离效果差，回收率低，经济效益不高。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种钼矿和硫矿分离效果好、实施简单、回收率高的钼矿和硫矿的筛选方法。

根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，包括以下步骤：a）将原矿石进行破碎，得到破碎料；b）将所述破碎料进行二段二闭路磨矿，得到原矿浆；c）将所述原矿浆进行混合浮选，得到钼硫混合精矿；d）将所述钼硫混合精矿进行粗选和扫选得到硫精矿和钼硫精矿，将所述钼硫精矿进行多段精选，得到钼精矿。

根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，通过分段磨矿和多段选别方法，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，该方法简单，适应性强，钼矿和硫矿分离效果好，回收率高，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

另外，根据本发明上述实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，述步骤a）包括：a-1）将所述原矿石加入一段破碎机进行粗破；a-2）将粗破后的矿石加入二段破碎机进行中碎；a-3）将经过中碎的矿石进行筛分，得到破碎料和粗矿石；a-4）将所述粗矿石加入三段破碎机进行细碎，细碎后的矿石返回进行筛分，形成闭路。

根据本发明的一个实施例，，所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。

根据本发明的一个实施例，步骤b）包括：b-1）将所述破碎料加入第一球磨机进行球磨，得到磨矿；b-2）将所述磨矿进行一次分级，得到溢流矿和第一沉砂；b-3）将所述第一沉砂返回第一球磨机进行再磨，形成闭路；b-4）将所述溢流矿进行二次分级，得到原矿浆和第二沉砂；b-5）将所述第二沉砂加入第二球磨机进行球磨并返回二次分级，形成闭路。

根据本发明的一个实施例，所述第一球磨机为格子型球磨机，所述第二球磨机为溢流型球磨机。

根据本发明的一个实施例，所述一次分级用设备为单螺旋分级机，所述二次分级用设备为旋流器组。

根据本发明的一个实施例，步骤c）包括：c-1）将所述原矿浆加入搅拌槽搅拌后进行粗选，得到钼硫粗矿和第三沉砂；c-2）将所述第三沉砂进行一次扫选和二次扫选，得到扫选精矿和尾矿；c-3）将所述扫选精矿返回进行粗选，形成闭路；c-4）将所述钼硫粗矿进行三段再磨和精选，得到钼硫混合精矿。

根据本发明的一个实施例，所述步骤d）包括：d-1）将所述钼硫混合精矿进行粗选，得到钼硫精矿和第四沉砂；d-2）将所述第四沉砂进行一次扫选和二次扫选，得到硫精矿；d-3）将所述钼硫精矿进行四段再磨和五段精选，得到钼精矿。

根据本发明的一个实施例，还包括：e）将所述钼精矿和硫精矿进行脱水以保障正常卸料。

根据本发明的一个实施例，还包括：f）将筛选过程中产生的尾矿进行干燥并排放。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的钼矿和硫矿的筛选方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面首先参考附图描述根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法的流程。

具体地，本发明涉及的钼矿和硫矿的筛选方法包括以下步骤：

a）将原矿石进行破碎，得到破碎料；

b）将所述破碎料进行二段二闭路磨矿，得到原矿浆；

c）将所述原矿浆进行混合浮选，得到钼硫混合精矿；

d）将所述钼硫混合精矿进行粗选和扫选得到硫精矿和钼硫精矿，将所述钼硫精矿进行多段精选，得到钼精矿。

由此，根据本发明实施例的钼矿和硫矿的筛选方法，通过分段磨矿和多段选别方法，使有用矿物逐步达到单体解离，确保得到精度较高的钼矿和硫矿，该方法简单，适应性强，钼矿和硫矿分离效果好，回收率高，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

关于步骤a），需要理解的是，将所述原矿石进行破碎的方法没有特殊限制，只要能将所述原矿石经过破碎，得到一定粒度的破碎料即可。优选地，所述破碎方法具体可以包括：将所述原矿石加入一段破碎机进行粗破；将粗破后的矿石加入二段破碎机进行中碎；将经过中碎的矿石进行筛分，得到破碎料和粗矿石；将所述粗矿石加入三段破碎机进行细碎，细碎后的矿石返回进行筛分，形成闭路。

根据本发明的一个实施例，所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。由此，采用三段一闭路流程，破碎最终产品破碎料的粒度为-12mm以下，其流程适应性强，生产中便于调整，在不添加其它设备、设施的情况下，只要将筛分车间筛网尺寸放大到12-25mm范围内就能很大程度的提高生产力，以满足以后选矿厂扩建需要。

在步骤b）中，将所述破碎料进行磨矿的具体操控可以包括：将所述破碎料加入第一球磨机进行球磨，得到磨矿；将所述磨矿进行一次分级，得到溢流矿和第一沉砂；将所述第一沉砂返回第一球磨机进行再磨，形成闭路；将所述溢流矿进行二次分级，得到原矿浆和第二沉砂；将所述第二沉砂加入第二球磨机进行球磨并返回二次分级，形成闭路。由此，通过二段二闭路磨矿的方法，可以得到原矿浆。

关于所述球磨设备，根据本发明的一个实施例，所述第一球磨机为格子型球磨机，所述一次分级用设备为单螺旋分级机，第一球磨机和单螺旋分级机构成一段闭路磨矿，可以保证原矿的处理量。格子型球磨机出料端装有格子板，排料口位置较低，磨碎的矿粒随矿浆流从格子板的孔中排出，具有强制排矿特点，排矿速度快，可以减少过磨和泥化，单位容积生产力较高；单螺旋分级机的构造简单、工作平稳、可靠、操作方便返砂含水低，易于与磨矿机自由连接。

根据本发明的一个实施例，所述第二球磨机为溢流型球磨机，所述二次分级用设备为旋流器组。溢流型球磨机属中心排矿（自溢排出）方式，矿浆在磨机内停留时间长，矿浆水平较高，故可获得更细产品，其构造简单、投资少、检修方便，可在大中型选矿厂得到广泛应用；旋流器组是利用离心力的作用来分级的，没有运动部件、结构简单、占地面积小、单位容积生产力较大，分级率较高（一般达到60%-70%，比分级机高10%-20%)在较高溢流浓度下仍能获得较细产品，另外安装时不需要坚固的基础，设备价格低廉，矿浆在旋流器中滞留的量少和滞留的时间短，停车时容易处理。

关于步骤c），需要理解的是，所述混合浮选主要目的是为了得到钼硫混合精矿。优选地，根据本发明的一个实施例，其具体操作可以包括：将所述原矿浆加入搅拌槽搅拌后进行粗选，得到钼硫粗矿和第三沉砂；将所述第三沉砂进行一次扫选和二次扫选，得到扫选精矿和尾矿；将所述扫选精矿返回进行粗选，形成闭路；将所述钼硫粗矿进行三段再磨和精选，得到钼硫混合精矿。由此，通过一次粗选，两次扫选和三次精选的方法，可以得到钼硫混合精矿。

关于混合浮选中所用设备，需要理解的是，所述钼硫混合浮选的设备包括多台相互连接的浮选机、溢流型球磨机及旋流器组。

所述浮选机设有11台，浮选机上设有机械搅拌器以实现物料的充气和搅拌。浮选机是通过机械搅拌器（转子和定子）实现矿浆的充气和搅拌，通过叶轮旋转在盖板或定子下形成一定的负压，从而吸入空气和矿浆，使它们能良好的混合，达到有效选别的目的。

所述钼硫混合浮选的设备通过溢流型球磨机和旋流器组构成三段再磨和精选闭路，提高钼硫混合精矿中细度为-0.030mm的精矿占到85%。

在步骤d）中，将所述钼硫混合精矿进行粗选和扫选得到硫精矿和钼硫精矿，将所述钼硫精矿进行多段精选，得到钼精矿。

关于所述粗选和扫选的方法及设备没有特殊限制，优选地，根据本发明的一个实施例，其具体操作可以包括：将所述钼硫混合精矿进行粗选，得到钼硫精矿和第四沉砂；将所述第四沉砂进行一次扫选和二次扫选，得到硫精矿；将所述钼硫精矿进行四段再磨和五段精选，得到钼精矿。所述钼硫分离设备也包括多台相互连接的浮选机、溢流型球磨机及旋流器组，所述钼硫分离设备通过溢流型球磨机和旋流器组构成四段闭路磨矿和五段精选，提高钼硫分离细度，使精度为-0.028mm的精矿占95%，提高钼精矿品味。

根据本发明的一个实施例，所述钼矿和硫矿筛选方法还包括：将所述钼精矿和硫精矿进行脱水以保障正常卸料。

关于所述脱水设备没有特殊限制，有利地，脱水设备包括加压过滤设备，所述加压过滤设备与混合浮选设备连接以将所述混合浮选设备中浮选所得物料进行干燥。进一步地，采用自动走细压滤机作为间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的股液分离，采用机、电、液一体化设计制造，结构合理操作简单维护方便，安全可靠能够实现滤板压紧，过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述钼矿和硫矿筛选方法还包括：将筛选过程中产生的尾矿进行干燥并排放。优选浓缩机50作为干燥设备，浓缩机与球磨设备和混合浮选设备连接以分别将球磨设备和混合浮选设备中产生的尾矿进行干燥并排放。浓缩机50通过将尾矿脱水干排堆存，其特点是尾矿经过脱水后堆存于地表，可节省建设常规尾矿库的投资。关键在于堆积的过程中不发生偏析，渗析水少，具有一定支持强度，能够自然堆积成一定高度的山脊形。可以在峡谷、低洼、平地、缓坡等地形条件下堆存，不需要建尾矿坝，基建投资少、维护简单、综合成本低、可以产生大量回水，降低了新水的使用量，符合国家当前产业政策，起到了节能减排的示范效应。坝体表面可以形成硬盖，减少尘沙。能够在矿山生产过程中对尾矿堆存场进行复垦，有利于环境保护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）将原矿石进行破碎，得到破碎料；

b）将所述破碎料进行二段二闭路磨矿，得到原矿浆；

c）将所述原矿浆进行混合浮选，得到钼硫混合精矿；

d）将所述钼硫混合精矿进行粗选和扫选得到硫精矿和钼硫精矿，将所述钼硫精矿进行多段精选，得到钼精矿。

2.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，所述步骤a）包括：

a-1）将所述原矿石加入一段破碎机进行粗破；

a-2）将粗破后的矿石加入二段破碎机进行中碎；

a-3）将经过中碎的矿石进行筛分，得到破碎料和粗矿石；

a-4）将所述粗矿石加入三段破碎机进行细碎，细碎后的矿石返回进行筛分，形成闭路。

3.根据权利要求2所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，所述一段破碎机为颚式破碎机，所述二段破碎机为中碎圆锥破碎机，所述三段破碎机为细碎圆锥破碎机。

4.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，步骤b）包括：

b-1）将所述破碎料加入第一球磨机进行球磨，得到磨矿；

b-2）将所述磨矿进行一次分级，得到溢流矿和第一沉砂；

b-3）将所述第一沉砂返回第一球磨机进行再磨，形成闭路；

b-4）将所述溢流矿进行二次分级，得到原矿浆和第二沉砂；

b-5）将所述第二沉砂加入第二球磨机进行球磨并返回二次分级，形成闭路。

5.根据权利要求4所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，所述第一球磨机为格子型球磨机，所述第二球磨机为溢流型球磨机。

6.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，所述一次分级用设备为单螺旋分级机，所述二次分级用设备为旋流器组。

7.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，步骤c）包括：

c-1）将所述原矿浆加入搅拌槽搅拌后进行粗选，得到钼硫粗矿和第三沉砂；

c-2）将所述第三沉砂进行一次扫选和二次扫选，得到扫选精矿和尾矿；

c-3）将所述扫选精矿返回进行粗选，形成闭路；

c-4）将所述钼硫粗矿进行三段再磨和精选，得到钼硫混合精矿。

8.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，所述步骤d）包括：

d-1）将所述钼硫混合精矿进行粗选，得到钼硫精矿和第四沉砂；

d-2）将所述第四沉砂进行一次扫选和二次扫选，得到硫精矿；

d-3）将所述钼硫精矿进行四段再磨和五段精选，得到钼精矿。

9.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，还包括：

e）将所述钼精矿和硫精矿进行脱水以保障正常卸料。

10.根据权利要求1所述的钼矿和硫矿的筛选方法，其特征在于，还包括：

f）将筛选过程中产生的尾矿进行干燥并排放。

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