CN110560255A - 一种降低高硫煤硫分的分选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低高硫煤硫分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；三、将细球磨产品给入到搅拌桶中进行调浆，得到调浆产品；四、将调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选；五、将第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选；六、重复步骤五0～N次至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；七、对离心精煤和离心尾煤分别脱水处理。本发明以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，并进行多次离心分选，降低高硫煤中硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤利用过程中对环境的污染。
Description
技术领域
本发明属于高硫煤硫分处理技术领域，具体是涉及一种降低高硫煤硫分的分选工艺。
背景技术
煤炭是我国的主要能源，煤炭燃烧造成的污染日益严重，控制环境污染、节约能源、提高产品质量成为选煤行业的首要任务。细粒煤脱硫降灰是制备优质洁净煤的基础，是选煤发展的主要方向之一。
中国在煤炭开采过程中产生的高硫煤(高硫煤是指含硫量大于3％的煤)达到近千万吨，这一部分高硫煤在后续炼焦、燃烧等利用过程中产生大量硫的氧化物，形成酸雨，严重影响了矿区周围的生态环境。因此，有必要对我国的高硫煤分选和利用工艺进行进一步研究。
目前，煤炭脱硫方法按照脱硫原理大致可分为三大类，即物理脱硫、化学脱硫和生物(细菌)脱硫。由于成本较高，化学脱硫和生物脱硫方法都还处于试验和研究阶段，在生产实践中应用的只有物理脱硫方法。煤的物理脱硫主要是利用煤中黄铁矿与煤的物理性质或物理化学性质的差异而使其从煤中分离的过程，如利用黄铁矿与煤的密度、电性质、磁性质和表面性质的不同将黄铁矿从煤中分离出来。但物理分选方法和常规浮选方法虽能降低煤中硫分和灰分，大部分高硫煤分选后精煤全硫硫分仍在2.0％左右，难以满足炼焦配煤硫分要求，严重制约了焦煤的有效利用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，将解离后的煤样进行离心分选多次精选的分选工艺，降低了高硫煤中的硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤在利用过程中对环境的污染；同时工艺流程简单，投资少，易于操作，适用性强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为13mm～0mm；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的60％～80％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；
步骤六、重复步骤五0～N次至最后一次分选出来的离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；
步骤七、对步骤六中最后一次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的0～N次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤六中重复步骤五一次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤，所述第三卧式离心选矿机的转速为900转/分钟～1000转/分钟。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤七中对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的第三次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤一中所述细破碎产品的粒度为4mm～8mm。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤二中所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的70％。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤三中所述调浆产品的质量百分比浓度为10％～30％。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤三中所述调浆产品的质量百分比浓度为20％。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤四中所述第一卧式离心选矿机的转速为700转/分钟～800转/分钟。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤五中所述第二卧式离心选矿机的转速为800转/分钟～900转/分钟。
上述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤一中所述高硫煤为炼焦煤，步骤七中经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、煤仍是重要的能源材料，但其杂质含量中硫分高，在后继的煤炭加工利用过程中，产生极大的环境污染，本发明提出的分选工艺是一种以破碎磨矿细粒解离为前提，通过“卧式离心选矿机分选多次精选”工艺来降低高硫煤中的硫分，来减少煤炭加工利用过程中硫分对生产过程的影响。
2、本发明先利用破碎机及球磨机将煤炭样品粉碎，得到细粒级煤炭样品；对细粒级煤炭样品进行离心选矿机粗选后，精煤产品进行多次离心分选，得到细粒级低硫精煤产品、高硫尾煤产品，低硫精煤产品脱水后进行加工利用，以减少利用过程中硫分对环境的污染。
3、本发明在调浆时只加入了细球磨产品和水，再没有添加其他任何物质，单纯依靠物理作用脱硫，这也是此专利的特点。
4、本发明将离心精煤直接进入与上一段卧式离心选矿机串联的下一段卧式离心选矿机中进行分选，进一步降低硫分和灰分，有利于高硫煤的转化和利用性能，直至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求(不同工艺，对硫分含量要求不同)，形成低硫低灰精煤。
5、本发明采用卧式离心选矿机进行分选，卧式离心选矿机目前主要用于金属矿选矿，还未应用于煤炭洗选领域，本发明创造性的将卧式离心选矿机用于高硫煤的脱硫，创新性强。
6、目前，高硫煤特别是硫铁矿解离后磨细的细粒高硫煤的脱硫方法主要依赖浮选法，但硫铁矿表面也具有疏水性质，浮选时会随气泡上浮从而造成精煤污染，导致整体脱硫效果不高；而本发明采用的卧式离心选矿机单纯依靠煤与硫铁矿颗粒的密度差异进行重力分选，避免了浮选法的缺点，分选效率更高、成本更低。
综上所述，本发明针对高硫煤加工利用技术中硫分对生产过程影响的重要性、以及燃烧过程中环境污染严重，处理方法较为单一的问题，研究一种解离状态下“卧式离心分选多次精选”工艺，得到低硫精煤产品的技术。通过高硫煤硫分的降低，可以提高高硫煤利用的资源化率，降低其在加工利用过程中的环境污染，同时还可以根据低灰低硫煤产品的性质开发新的利用途径。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为4mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的75％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为20％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为700转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为800转/分钟；
步骤六、重复步骤五一次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤，第三次分选离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；第N卧式离心选矿机为第三卧式离心选矿机，所述第三卧式离心选矿机的转速为1000转/分钟；
步骤七、对步骤六中第三次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的第三次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例2
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为0mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的80％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为12％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为800转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为860转/分钟；
步骤六、对步骤五中得到的第二次分选离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤和步骤五中得到的第二次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例3
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为8mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的60％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为10％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为780转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为850转/分钟；
步骤六、重复步骤五二次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤；
然后，将得到的第三次分选离心精煤给入到第四卧式离心选矿机中进行第四次分选，得到第四次分选离心精煤和第四次分选离心尾煤；
第N卧式离心选矿机为第四卧式离心选矿机，所述第三卧式离心选矿机的转速为960转/分钟，所述第四卧式离心选矿机的转速为980转/分钟；
步骤七、对步骤六中第四次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤以及步骤六中得到的第三次分选离心尾煤和第四次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例4
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为10mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的78％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为25％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为750转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为800转/分钟；
步骤六、对步骤五中得到的第二次分选离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤和步骤五中得到的第二次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例5
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为13mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的65％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为20％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为800转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为900转/分钟；
步骤六、重复步骤五一次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤；第N卧式离心选矿机为第三卧式离心选矿机，所述第三卧式离心选矿机的转速为950转/分钟；
步骤七、对步骤六中第三次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的第三次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例6
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为6mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的80％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为30％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为720转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为880转/分钟；
步骤六、重复步骤五一次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤；第N卧式离心选矿机为第三卧式离心选矿机，所述第三卧式离心选矿机的转速为1000转/分钟；
步骤七、对步骤六中第三次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的第三次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例7
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为7mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的75％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为22％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为700转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为850转/分钟；
步骤六、重复步骤五一次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤；第N卧式离心选矿机为第三卧式离心选矿机，所述第三卧式离心选矿机的转速为980转/分钟；
步骤七、对步骤六中第三次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的第三次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
实施例8
如图1所示，本实施例降低高硫煤硫分的分选工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为1mm；其中，高硫煤为炼焦煤；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的70％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；所述调浆产品的质量百分比浓度为15％；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；所述第一卧式离心选矿机的转速为750转/分钟；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；所述第二卧式离心选矿机的转速为820转/分钟；
步骤六、重复步骤五二次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤；
然后，将得到的第三次分选离心精煤给入到第四卧式离心选矿机中进行第四次分选，得到第四次分选离心精煤和第四次分选离心尾煤；
第N卧式离心选矿机为第四卧式离心选矿机，所述第三卧式离心选矿机的转速为900转/分钟，所述第四卧式离心选矿机的转速为950转/分钟；
步骤七、对步骤六中第四次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤，经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤以及步骤六中得到的第三次分选离心尾煤和第四次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
上述实施例1-8提供的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，能将高硫煤中硫分含量降低至含量小于0.5％，脱硫效果好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；将破碎产品经过分级处理后，得到粗破碎产品和细破碎产品，将其中的粗破碎产品返回至所述破碎机再次进行破碎，直至粗破碎产品破碎为细破碎产品，所述细破碎产品的粒度为13mm～0mm；
步骤二、将步骤一中得到的细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；将球磨产品经过分级处理后，得到粗球磨产品和细球磨产品，将其中的粗球磨产品返回至所述球磨机再次进行球磨，直至粗球磨产品球磨为细球磨产品，所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的60％～80％；
步骤三、将步骤二中得到的细球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水进行调浆，得到调浆产品；
步骤四、将步骤三中得到的调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选，得到第一次分选离心精煤和第一次分选离心尾煤；
步骤五、将步骤四中得到的第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选，得到第二次分选离心精煤和第二次分选离心尾煤；
步骤六、重复步骤五0～N次至最后一次分选出来的离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；
步骤七、对步骤六中最后一次分选出来的离心精煤进行脱水处理，得到产品即低硫精煤；以及对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的0～N次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
2.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤六中重复步骤五一次，即将步骤五中得到的第二次分选离心精煤给入到第三卧式离心选矿机中进行第三次分选，得到第三次分选离心精煤和第三次分选离心尾煤，所述第三卧式离心选矿机的转速为900转/分钟～1000转/分钟。
3.按照权利要求2所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤七中对步骤四中得到的第一次分选离心尾煤、步骤五中得到的第二次分选离心尾煤和步骤六中得到的第三次分选离心尾煤进行脱水处理，得到高硫尾煤。
4.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤一中所述细破碎产品的粒度为4mm～8mm。
5.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤二中所述细球磨产品为200目以下的细球磨产品占整个细球磨产品质量的70％。
6.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤三中所述调浆产品的质量百分比浓度为10％～30％。
7.按照权利要求6所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤三中所述调浆产品的质量百分比浓度为20％。
8.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤四中所述第一卧式离心选矿机的转速为700转/分钟～800转/分钟。
9.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤五中所述第二卧式离心选矿机的转速为800转/分钟～900转/分钟。
10.按照权利要求1所述的一种降低高硫煤硫分的分选工艺，其特征在于：步骤一中所述高硫煤为炼焦煤，步骤七中经脱水处理后的离心精煤中硫分质量含量小于0.5％。
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2019
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