CN2331475Y - 钢瓶下封头的加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是钢瓶下封头的加工机床,由床身、立柱、卸落装置、液压油缸、压紧装置、主轴、旋转传动装置、定位胎涨紧装置等构成,采用液压油缸、压紧装置、卸落装置、定位胎涨紧装置、主轴共同处于同一轴线布置,而垂直于该轴线两侧分别设置缩边滚刀装置和齐边滚刀装置的结构,保证了下封头工件的端口加工垂直度,既缩短了加工时间,提高了生产效率,又节省劳动力和场地。
Description
本实用新型涉及机械加工设备的领域，特别是钢瓶下封头的加工机床。
目前，钢瓶生产过程中，由上封头与下封头密封焊接形成一个钢瓶整体。而下封头成型后的加工过程需要端口齐边和缩窄收口(或称缩边)，通常端口齐边和缩边分两道工序，分别由切削床和缩口床两台设备完成，这样的缺点是：1．两道工序分两次装夹下封头工件，难以保证齐边口与缩边的垂直度，废品率高；2．两台设备加工，需较多的操作、生产人员；3．生产效率低、耗时多、占地方多。
本实用新型的目的为克服现有技术的不足之处，提供一种易于保证端口缩边与齐边的垂直度，提高生产效率的钢瓶下封头加工机床。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：钢瓶下封头的加工机床，包括有床身、床身上的立柱、固定于立柱顶部的液压油缸、与液压油缸动力端固连的压紧装置、可沿立柱上下移动的卸落装置、定位胎涨紧装置、主轴、旋转传动装置等，特别之处是液压油缸、压紧装置、卸落装置、定位胎涨紧装置、主轴共同处于同一轴线上，床身上垂直于该轴线对应定位胎涨紧装置和主轴的位置上，一侧设置有齐边滚刀装置，对侧设置有缩边滚刀装置。
下面给附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是齐边加工的示意图；
图3是缩边加工的示意图。
参见图1、图2和图3，本实施例的卸落装置2用于输送待加工的下封头工件17，初步成型的下封头工件17放于卸落装置2上，液压油缸12的动力端下压，通过压紧装置1将工件17压紧、定位于卸落装置2上，液压油缸12的动力端继续下行，由于卸落装置2套接于立柱9，因此卸落装置2沿立柱9下移，直至将工件17卸罩于定位胎涨紧装置3上，并由定位胎涨紧装置3涨紧定位。主轴10在旋转传动装置11的带动下旋转，定位胎涨紧装置3亦随之带动工件17旋转。
布置于定位胎涨紧装置3及主轴10右侧的齐边滚刀装置包括有齐口外滚刀6、齐口内滚刀7，齐口外滚刀6由液压油缸13驱动进给，齐口内滚刀7由液压油缸14驱动进给。如图2所示，工件17由定位胎涨紧装置3带动旋转时，齐口内滚刀7在液压油缸14驱动下由内壁夹紧工件17，齐口外滚刀6由液压油缸13驱动进给切削，将工件17的毛边去掉，齐边完成后，齐口内滚刀7松开，齐口外滚刀6回位。
接着，布置于左侧的缩边滚刀装置启动，缩边滚刀装置包括有缩口外滚刀4、缩口内滚刀5，以及驱动进给的液压油缸15、16。如图3所示，缩口内滚刀5由液压油缸16驱动从内壁夹紧工件17，缩口外滚刀4再由液压油缸15驱动进刀，利用压力将工件17的端口缩小，缩边完成后，缩口内滚刀5松开，缩口外滚刀4回位。
液压油缸12带动压头装置1上升走回程，并带动卸落装置2沿立柱9上升，至落料位卸下加工完成的下封头工件17，完成一次加工过程。
这样的设计，有明显的优点：
1、卸落装置、定位胎涨紧装置对工件一次装夹而完成缩边、齐边。有效地保证了下封头缩边与齐边的垂直度；
2、一台机床上实现齐边、缩边加工、节约了劳动力，缩短了加工时间；
3、占用场地减少、生产效率大大提高。
Claims (3)
1、钢瓶下封头的加工机床，包括有床身(8)、床身(8)上的立柱(9)、固定于立柱(9)顶部的液压油缸(12)、与液压油缸(12)动力端固连的压紧装置、可沿立柱(9)下上移动的卸落装置(2)、定位胎涨紧装置(3)、主轴(10)、旋转传动装置(11)等，其特征在于：液压油缸(12)、压紧装置(1)、卸落装置(2)、定位胎涨紧装置(3)、主轴(10)共同处于同一轴线上，床身(8)上垂直于该轴线对应定位胎涨紧装置(3)和主轴(10)的位置上，一侧设置有齐边滚刀装置，对侧设置有缩边滚刀装置。
2、根据权利要求1所述的加工机床，其特征是齐边滚刀装置包括有齐口外滚刀(6)、齐口内滚刀(7)，齐口外滚刀(6)由液压油缸(13)驱动进给，齐口内滚刀(7)由液压油缸(14)驱动进给。
3、根据权利要求1所述的加工机床，其特征是缩边滚刀装置包括有缩口外滚刀(4)和缩口内滚刀(5)，它们分别由液压油缸(15、16)驱动进给。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98234120 CN2331475Y (zh) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 钢瓶下封头的加工机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98234120 CN2331475Y (zh) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 钢瓶下封头的加工机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2331475Y true CN2331475Y (zh) | 1999-08-04 |
Family
ID=33982708
Family Applications (1)
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| CN 98234120 Expired - Fee Related CN2331475Y (zh) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 钢瓶下封头的加工机床 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1998
- 1998-04-28 CN CN 98234120 patent/CN2331475Y/zh not_active Expired - Fee Related
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