CN220946092U - 一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，包括底座，所述底座的一侧外壁固定连接有固定板，还包括：移动机构，位于所述固定板的一边外壁；钻孔机构，位于所述固定板的一边外壁；限位机构，位于所述底座的顶部外壁，所述限位机构包括圆盘和连接环，所述圆盘的底部外壁设有支撑杆，所述支撑杆通过轴承连接于所述底座的顶部外壁，所述圆盘的顶部外壁开设六个等距离分布的限位槽，每个限位槽的内壁设有四个等距离分布的固定块，所述圆盘的正中央位置设有安装杆。本实用新型公开的蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机具有操作简单，提高了打孔效率，并且与传统精雕机打孔相比，制造价格低，节省大量的成本投入的效果。

Description

一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机

技术领域

本实用新型涉及宝石加工领域，尤其涉及一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机。

背景技术

工业用蓝宝石是军用车辆用作透明装甲的材料，除钻石以外，蓝宝石的硬度强于其他任何天然材料。蓝宝石的成分为氧化铝，因含微量元素钛（Ti4+）或铁（Fe2+）而呈蓝色。属三方晶系，晶体形态常呈筒状、短柱状、板状等，几何体多为粒状或致密块状。

但是传统的蓝宝石加工用打孔机价格高昂，引进生产成本过高，操作复杂，在打孔时，需要人工调节钻头与蓝宝石之间的距离以及对蓝宝石限位固定，这需要耗费大量的时间和人力，造成生产效率低下；例如：传统的打孔机对蓝宝石打孔时，由于人精力有限，打孔会出现偏移，影响打孔的质量，造成打孔效率低下。

实用新型内容

本实用新型公开一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，旨在解决传统的蓝宝石加工用打孔机价格高昂，引进生产成本过高，操作复杂，在打孔时，需要人工调节钻头与蓝宝石之间的距离以及对蓝宝石限位固定，这需要耗费大量的时间和人力，造成生产效率低下中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，包括底座，所述底座的一侧外壁固定连接有固定板，还包括：

移动机构，位于所述固定板的一边外壁；

钻孔机构，位于所述固定板的一边外壁；

限位机构，位于所述底座的顶部外壁，所述限位机构包括圆盘和连接环，所述圆盘的底部外壁设有支撑杆，所述支撑杆通过轴承连接于所述底座的顶部外壁，所述圆盘的顶部外壁开设六个等距离分布的限位槽，每个限位槽的内壁设有四个等距离分布的固定块，所述圆盘的正中央位置设有安装杆，所述安装杆的外壁设有环形槽，所述连接环滑动连接于所述环形槽的内壁，所述连接环的外壁铰接有两个限位夹，所述圆盘的顶部外壁且靠近每个所述限位槽的位置均开设两个限位孔，每个所述限位夹的底部外壁设有两个限位杆，每个所述限位杆与每个所述限位孔相适配。

采用上述技术方案，能够节省大量的生产成本投入，具体而言，工人先将待加工的蓝宝石放入六个限位槽中，此时固定块对蓝宝石进行限位，然后转动圆盘，将一个限位槽内准备加工的蓝宝石转到钻头的正下方，再在环形槽内滑动连接环，将限位杆插入限位孔内，最后通过移动机构控制钻孔机构上下移动，和传统需要人工手动操作控制打孔机上下移动相比，减轻人力负担，本装置操作简单，通过圆盘上料，节省了固定蓝宝石的时间，提高了打孔效率，并且与传统精雕机打孔相比，制造价格低，节省大量的生产成本。

在一个优选的方案中，所述移动机构包括第一电机，所述固定板的一侧外壁开设滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁铰接有连接杆，所述第一电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁设有固定轴，所述连接杆远离所述滑块的一端套接于所述固定轴的外壁。

根据偏心轮工作的原理是轴孔偏向偏心轮的一边，当第一电机带动偏心轮旋转时，偏心轮的外缘上的固定轴和连接杆带动滑块在滑轨内往复上下运动，从而解放人的双手，实现自动控制钻孔机构上下移动。

由上可知，一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，包括底座，所述底座的一侧外壁固定连接有固定板，还包括：

移动机构，位于所述固定板的一边外壁；

钻孔机构，位于所述固定板的一边外壁；

限位机构，位于所述底座的顶部外壁，所述限位机构包括圆盘和连接环，所述圆盘的底部外壁设有支撑杆，所述支撑杆通过轴承连接于所述底座的顶部外壁，所述圆盘的顶部外壁开设六个等距离分布的限位槽，每个限位槽的内壁设有四个等距离分布的固定块，所述圆盘的正中央位置设有安装杆，所述安装杆的外壁设有环形槽，所述连接环滑动连接于所述环形槽的内壁，所述连接环的外壁铰接有两个限位夹，所述圆盘的顶部外壁且靠近每个所述限位槽的位置均开设两个限位孔，每个所述限位夹的底部外壁设有两个限位杆，每个所述限位杆与每个所述限位孔相适配。本实用新型提供的蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机具有操作简单，提高了打孔效率，并且与传统精雕机打孔相比，制造价格低，节省大量的成本投入的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机的钻孔机构示意图。

图3为本实用新型提出的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机的移动机构示意图。

图4为本实用新型提出的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机的限位机构示意图。

附图中：1、底座；2、固定板；3、第一电机；4、偏心轮；5、固定轴；6、连接杆；7、驱动电机；8、钻头；9、橡胶垫板；10、圆盘；11、安装杆；12、环形槽；13、连接环；14、限位孔；15、限位夹；16、限位槽；17、固定块；18、限位杆；19、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机主要应用于传统的蓝宝石加工用打孔机价格高昂，引进生产成本过高，操作复杂，在打孔时，需要人工调节钻头与蓝宝石之间的距离以及对蓝宝石限位固定，这需要耗费大量的时间和人力，造成生产效率低下的场景。

参照图1、图2、图3和图4，一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，包括底座1，底座1的一侧外壁固定连接有固定板2，还包括：

移动机构，位于固定板2的一边外壁；

钻孔机构，位于固定板2的一边外壁；

限位机构，位于底座1的顶部外壁，限位机构包括圆盘10和连接环13，圆盘10的底部外壁设有支撑杆19，支撑杆19通过轴承连接于底座1的顶部外壁，圆盘10的顶部外壁开设六个等距离分布的限位槽16，每个限位槽16的内壁设有四个等距离分布的固定块17，圆盘10的正中央位置设有安装杆11，安装杆11的外壁设有环形槽12，连接环13滑动连接于环形槽12的内壁，连接环13的外壁铰接有两个限位夹15，圆盘10的顶部外壁且靠近每个限位槽16的位置均开设两个限位孔14，每个限位夹15的底部外壁设有两个限位杆18，每个限位杆18与每个限位孔14相适配。

本方案中，使用时，工人先将待加工的蓝宝石放入六个限位槽16中，此时固定块17受力挤压变形，同时实现对蓝宝石进行限位，然后转动圆盘10，将其中一个限位槽16内准备加工的蓝宝石转动到钻孔机构的正下方，在环形槽12内滑动连接环13，从而改变限位夹15限位的方向，进而限位夹15的限位杆18插入限位孔14内，实现对待加工蓝宝石打孔区域位置限定，再通过移动机构控制钻孔机构上下移动，和传统需要人工手动操作控制打孔机上下移动相比，减轻人力负担，本装置操作简单，通过圆盘10上料，节省了固定蓝宝石的时间，提高了打孔效率，并且与传统精雕机打孔相比，制造价格低，节省大量的生产成本。

在具体使用过程中，两个限位夹15的相对一侧外壁靠近中部位置形成内凹。

其中，固定块17采用橡胶材质，橡胶材质的固定块17具有较强的形变、弹性，可以对蓝宝石进行限位，当蓝宝石打孔时，防止钻孔机构的震动造成蓝宝石移位，并且具有一定缓冲震动的效果。

具体地，圆盘10与底座1顶部外壁之间的位置设有橡胶垫板9，橡胶垫板9一方面对圆盘10的底部有摩擦，防止对限位槽16内的蓝宝石打孔时，圆盘10转动移位，另一方面，橡胶垫板9可以起到一定的缓冲作用，减轻震动效果。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，移动机构包括第一电机3，固定板2的一侧外壁开设滑轨，滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部外壁铰接有连接杆6，第一电机3的输出轴固定连接有偏心轮4，偏心轮4的外壁设有固定轴5，连接杆6远离滑块的一端套接于固定轴5的外壁。

本方案中，根据偏心轮4工作的原理是轴孔偏向偏心轮4的一边，当第一电机3带动偏心轮4旋转时，偏心轮4的外缘上的固定轴5和连接杆6带动滑块在滑轨内往复上下运动，从而解放人的双手，实现自动控制钻孔机构上下移动。

其中，固定板2的内部设有活动空间，偏心轮4位于活动空间的内部，偏心轮4与连接杆6适配。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，钻孔机构包括驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有钻头8，驱动电机7的外壁设有固定套，固定套固定连接于滑块的一边外壁，通过移动机构，滑块带动固定套上下移动，从而带动驱动电机7上下移动，进而带动钻头8上下移动的同时原地旋转对蓝宝石进行加工打孔，减少人工操作，节省大量人力和时间。

具体地，钻头8位于其中一个限位槽16的正上方。

工作原理：使用时，工人先将待加工的蓝宝石放入六个限位槽16中，此时固定块17受力挤压变形，同时实现对蓝宝石进行限位，然后转动圆盘10，将准备加工的一个限位槽16转到钻头8的正下方，在环形槽12内滑动连接环13，从而改变限位夹15限位的方向，进而限位夹15的限位杆18插入限位孔14内，实现对待加工蓝宝石打孔区域位置限定，再通过移动机构控制钻孔机构上下移动，和传统需要人工手动操作控制打孔机上下移动相比，减轻人力负担，本装置操作简单，通过圆盘10上料，节省了固定蓝宝石的时间，提高了打孔效率，并且与传统精雕机打孔相比，制造价格低，节省大量的生产成本。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，包括底座（1），所述底座（1）的一侧外壁固定连接有固定板（2），其特征在于，还包括：

移动机构，位于所述固定板（2）的一边外壁；

钻孔机构，位于所述固定板（2）的一边外壁；

限位机构，位于所述底座（1）的顶部外壁，所述限位机构包括圆盘（10）和连接环（13），所述圆盘（10）的底部外壁设有支撑杆（19），所述支撑杆（19）通过轴承连接于所述底座（1）的顶部外壁，所述圆盘（10）的顶部外壁开设六个等距离分布的限位槽（16），每个所述限位槽（16）的内壁设有四个等距离分布的固定块（17），所述圆盘（10）的正中央位置设有安装杆（11），所述安装杆（11）的外壁设有环形槽（12），所述连接环（13）滑动连接于所述环形槽（12）的内壁，所述连接环（13）的外壁铰接有两个限位夹（15），所述圆盘（10）的顶部外壁且靠近每个所述限位槽（16）的位置均开设两个限位孔（14），每个所述限位夹（15）的底部外壁设有两个限位杆（18），每个所述限位杆（18）与每个所述限位孔（14）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，其特征在于，两个所述限位夹（15）的相对一侧外壁靠近中部位置形成内凹。

3.根据权利要求2所述的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，其特征在于，所述移动机构包括第一电机（3），所述固定板（2）的一侧外壁开设滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁铰接有连接杆（6），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有偏心轮（4），所述偏心轮（4）的外壁设有固定轴（5），所述连接杆（6）远离所述滑块的一端套接于所述固定轴（5）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，其特征在于，所述钻孔机构包括驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有钻头（8），所述驱动电机（7）的外壁设有固定套，所述固定套固定连接于所述滑块的一边外壁。

5.根据权利要求4所述的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，其特征在于，所述钻头（8）位于其中一个所述限位槽（16）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，其特征在于，所述固定块（17）采用橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种蓝宝石加工用多工位转盘式打孔机，其特征在于，所述圆盘（10）与所述底座（1）顶部外壁之间的位置设有橡胶垫板（9）。