CN2326923Y - 粉状物料流化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型装置属于高炉冶炼的辅助设备,特别适用于喷煤粉或其它粉状物料的流化装置。该装置的组成是由料仓与圆锥体内套和椭圆封头外套密封联接而成。其特征是它们的联接后装置形成内外套结构,在圆锥体内套上的每个开孔处均装有微孔流化板,在椭圆封头外套内壁上装有气体分流挡板和在外壁上装有进气口和排污孔。该装置与现有技术相比较具有结构设计合理和体积小而且牢固,装置整体密封性好,流化区域大和效果好等特点。
Description
本实用新型装置属于高炉冶炼的辅助设备领域。特别适用于喷煤粉或其它粉状物料的流化装置。
在现有技术中，被使用在高炉的喷煤或喷吹其它粉状物料(如脱硫、脱硅等粉料)的设备中，为了防止物料出现粉料搭棚现象，通常采用两种解决方法，第一种是粉料仓或罐体的下锥体部份的内角度控制在40°以内。其二是在下锥体内安装多个点式气体流化器，前者的缺点是必须增加下锥体的长度来克服棚料现象，这样会相应地增加喷吹设备的结构高度。第二种设备的缺点是为了增大流化面积，下锥体部分就要开较多的流化器插孔，这样设备不仅使分气管路较为复杂，而且通过每个点式流化器的流化气量也不均匀，因此使设备的下锥体内粉料的松动或流化的效果均不理想。
本实用新型的目的是提出一种结构合理，体积小，流化区域大，而流化效果好的粉状物料流化装置。
根据本实用新型目的所提出的粉状物料流化装置的解决方案，可根据附图进行详细叙述，附图1为本实用新型粉状物料流化装置的剖面结构示意图，在附图中1为圆锥体内套，2密封胶垫，3为椭圆封头外套，4为气体分流档板，5为进气口，6为O型密封圈，7为微孔流化板，8为排污孔，9为下料出口法兰，10为料仓。
本实用新型粉状物料流化装置的组成可根据附图看出，该装置是由料仓10与圆锥体内套1和椭圆封头外套3联接后，再由椭圆封头外套3下端口与下料出口法兰9相接而成，其特征在于料仓10、圆锥体内套1和椭圆封头外套3经密封联接后，应成为内外套结构，外套为气室，内套为流化床，在圆锥体内套1上所设每个开孔处均安装有微孔流化板7，在椭圆封头外套3外壁处分别装有进气口5和排污孔8，在进气口5处沿椭圆封头外套3内圆周处安装有气体分流档板4，在圆锥体内套1的上下密封联接处装有密封胶垫2，在下密封口处装有O型密封圈6。本实用新型粉状物料流化装置是利用气体分流挡板4和共用气室来实现流化气体在气室内的均匀分布，通过分布在圆锥体内套1上的若干块微孔流化板7向料仓10内的粉状物料均匀供气，使粉状物料产生松动和流化效果。同时还采用O型密封圈6来实现气室内外的密封和采用密封胶垫2来实现流化装置与外界的密封。由于微孔流化板7被联接在圆锥体内套1的外侧，所以在工作状态时会形成气膜保护，这样可以有效的避免粉状物料对微孔流化板的直接磨蚀。在椭圆封头外套3下部安装的排污孔8，是为方便日常检查和排除气室内的污物、锈皮和粉尘等杂物所设计的，排污口8的安装可以有效地长期保持微孔流化板7的良好透气性和气室内的洁净度。另外在本实用新型粉状物料流装置其它特征还有在圆锥体内套1上至少均匀对称分布安装有4个或4个以上的微孔流化板7。在椭圆封头外套3外壁处可以安装一个或一个以上的进气口5。
本实用新型粉状物料流化装置与现有技术相比较具有结构设计合理、体积小而且牢固，装置整体密封性好，流化区域大，流化效果好。在喷吹系统的粉仓下部使用可以促进粉料下落，使倒罐方便快捷。在喷吹罐下部使用可以改善气固混合效果，提高输送浓度。
Claims (5)
1、一种粉状物料流化装置，这种装置是由料仓(10)与圆锥体内套(1)和椭圆封头外套(3)联接后，再由椭圆封头外套(3)下端口与下出口法兰(9)相联接而组成，其特征在于料仓(10)、圆锥体内套(1)和椭圆封头外套(3)经密封联接后应成为内外套结构，在圆锥体内套(1)上所设有的每个开孔处均安装有微孔流化板(7)，在椭圆封头外套(3)的外壁处分别装有进气口(5)和排污孔(8)，在进气口(5)处沿椭圆封头外套(3)内圆周处安装有气体分流挡板(4)，在圆锥体内套(1)的上下密封联接处装有密封胶垫(2)和在下密封口处装有O型密封圈(6)。
2、根据权利要求1所述装置，其特征在于圆锥体内套(1)上至少均匀对称分布安装有4个微孔流化板(7)。
3、根据权利要求1、2所述装置，其特征在于圆锥体内套(1)上还可以均匀对称分布安装个以上的微孔流化档板(7)。
4、根据权利要求1所述装置，其特征在于在椭圆封外套(3)外壁处可以安装一个进气口(5)。
5、根据权利要求1、4所述装置，其特征在于椭圆封头外套(3)外壁处还可以安装一个以上的进气口(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98202950 CN2326923Y (zh) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 粉状物料流化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 98202950 CN2326923Y (zh) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 粉状物料流化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2326923Y true CN2326923Y (zh) | 1999-06-30 |
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ID=33959898
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98202950 Expired - Fee Related CN2326923Y (zh) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 粉状物料流化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2326923Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102602618A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 王景龙 | 一种生物质能混合燃料给料器 |
| CN113663882A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-19 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 小型气动式表面涂覆设备 |
-
1998
- 1998-04-02 CN CN 98202950 patent/CN2326923Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113663882A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-19 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 小型气动式表面涂覆设备 |
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