CN215324637U - 一种安装防堵接头的立式粉罐车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装防堵接头的立式粉罐车，包括车架，罐体，所述罐体安装于车架的顶部，防堵接头，所述防堵接头设置于罐体底部的一侧，且与罐体相连通，所述防堵接头呈弧状，所述防堵接头的弯曲面开设有防堵料口，且防堵料口的外部安装有法兰。本实用新型通过防堵料口对防堵接头的内部进行疏通，避免防堵料口出现堵料的状况，即保证防堵接头的正常工作，以及罐体的正常运输物料，且能够使物料能够顺畅的通过防堵接头进入料管的内部，降低物料堵塞的概率。

Description

一种安装防堵接头的立式粉罐车

技术领域

本实用新型属于粉罐车技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种安装防堵接头的立式粉罐车。

背景技术

粉罐车适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的运输，主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动，由筒体、罐体上端给进料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成，防堵接头是用于罐体与料管之间的连接。

申请号(202011067471.6)公开了一种粉粒物料运输车下出料装置，包括设置在罐体上的变径弯头，所述变径弯头称弧状，其一端口径相对较小，另一端口径相对较大，大口径端与罐体的底部相连通，小口径端通过法兰与连接料管的进料端相连通，连接料管的出料端通过出料蝶阀与快速接头或出料软管相连接，在连接料管上设置有物料助推装置，在罐体内位于变径弯头与罐体相连接处的正上方设置有集气防尘装置。本发明具有设计合理，结构简单，体积小，出料顺畅、使用方便等优点。

申请人认为上述专利中，存在以下缺点

一、上述专利中变径弯头的弯曲程度接近90°，在实际输料的时候，可能会出现物料堵塞的情况。

二、上述专利中变径弯头的中两端的长度过长，增加其本身的弯曲程度，且长度过长，运输路径便会随之增长，进一步增加物料堵塞的概率。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装防堵接头的立式粉罐车，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种安装防堵接头的立式粉罐车，包括车架；

罐体，所述罐体安装于车架的顶部；

防堵接头，所述防堵接头设置于所述罐体底部的一侧，且与所述罐体相连通，所述防堵接头呈弧状，所述防堵接头的弯曲面开设有防堵料口，且防堵料口的外部安装有法兰。

优选的，所述防堵接头一端口径相对较小，另一端口径相对较大，所述防堵接头大口径端与罐体的底部相连通，小口径端与连接料管的进料端相连通。

优选的，所述防堵接头大口径端和小口径端均安装有法兰盘，且小口径端处的法兰盘与防堵接头之间设置有三角板。

优选的，所述防堵接头大口径端开口向上设置，小口径端开口向右设置。

优选的，所述防堵接头大口径端的高度与小口径端的最高点相持平。

优选的，所述防堵接头的弧度大于°。

优选的，包括封头，所述封头设置有两个，且分别安装于罐体的两端。

优选的，还包括支撑装置，所述支撑装置安装于车架底部的一侧。

优选的，还包括人孔，所述人孔开设于罐体的顶部，且均匀排列有多个。

采用以上技术方案的有益效果是：

(1)当出现堵料状况，打开防堵料口外部的法兰，从而通过防堵料口对防堵接头的内部进行疏通，避免防堵料口出现堵料的状况，即保证防堵接头的正常工作，以及罐体的正常运输物料。

(2)防堵接头的弧度设置成大于135°，且防堵接头大口径端的高度与小口径端的最高点相持平，所以防堵接头的弯曲面较短，两者结合，使物料能够顺畅的通过防堵接头进入料管的内部，降低物料堵塞的概率。

附图说明

图1是本实用新型提供的安装防堵接头的立式粉罐车的装配图；

图2是防堵接头的装配图；

图3是防堵接头的装配图；

其中：

1、车架；2、罐体；3、防堵接头；4、防堵料口；5、法兰；6、封头；7、支撑装置；8、人孔；9、法兰盘；10、三角板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图所示，本实用新型是一种安装防堵接头的立式粉罐车，解决了防堵接头3可能会出现物料堵塞的情况。

具体的说，如图1至图所示，一种安装防堵接头的立式粉罐车，包括车架1；

罐体2，所述罐体2安装于车架1的顶部；

防堵接头3，所述防堵接头3设置于所述罐体2底部的一侧，且与所述罐体2相连通，所述防堵接头3呈弧状，所述防堵接头3的弯曲面开设有防堵料口4，且防堵料口4的外部安装有法兰5。

所述防堵接头3一端口径相对较小，另一端口径相对较大，所述防堵接头3大口径端与罐体的底部相连通，小口径端与连接料管的进料端相连通。

所述防堵接头3大口径端和小口径端均安装有法兰盘9，且小口径端处的法兰盘9与防堵接头3之间设置有三角板10。

所述防堵接头3大口径端开口向上设置，小口径端开口向右设置。

所述防堵接头3大口径端的高度与小口径端的最高点相持平。

所述防堵接头3的弧度大于135°。

包括封头6，所述封头6设置有两个，且分别安装于罐体2的两端。

还包括支撑装置7，所述支撑装置7安装于车架1底部的一侧。

还包括人孔8，所述人孔8开设于罐体2的顶部，且均匀排列有多个。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

首先，通过防堵接头3两端的法兰盘9分别与罐体2以及料管相连接，并通过螺栓固定，由于防堵接头3的两端分别朝向不同的方向，即达到一个转向的作用，对罐体2的内部进行输料或者出料时，罐体2出料首先通过防堵接头3的大口径端进入防堵接头3内部，由于罐体2内部的水压过大，大口径端方便罐体内部的液体流出，再通过小口径端流入料管的内部，且防堵接头3的内部设置有较大空间，所以很难会发生堵料状况，如果出现堵料状况，打开防堵料口4外部的法兰5，从而通过防堵料口4对防堵接头3的内部进行疏通，即保证防堵接头3的正常工作，罐体2的正常运输物料。

实施例2：

在实施例1的基础上，罐体2出料首先通过防堵接头3的大口径端进入防堵接头3内部，再通过小口径端流入料管的内部，由于防堵接头3两端长度较小，减少了物料流动的路程，路程变小则其堵塞的概率便会随之变小，同时防堵接头3的弧度设置成大于135°，且防堵接头3大口径端的高度与小口径端的最高点相持平，所以防堵接头3的弯曲面较短，两者结合，使物料能够顺畅的通过防堵接头3进入料管的内部。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：包括车架(1)；

罐体(2)，所述罐体(2)安装于车架(1)的顶部；

防堵接头(3)，所述防堵接头(3)设置于所述罐体(2)底部的一侧，且与所述罐体(2)相连通，所述防堵接头(3)呈弧状，所述防堵接头(3)的弯曲面开设有防堵料口(4)，且防堵料口(4)的外部安装有法兰(5)。

2.根据权利要求1所述的一种安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：所述防堵接头(3)一端口径相对较小，另一端口径相对较大，所述防堵接头(3)大口径端与罐体的底部相连通，小口径端与连接料管的进料端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：所述防堵接头(3)大口径端和小口径端均安装有法兰盘(9)，且小口径端处的法兰盘(9)与防堵接头(3)之间设置有三角板(10)。

4.根据权利要求2所述的一种安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：所述防堵接头(3)大口径端开口向上设置，小口径端开口向右设置。

5.根据权利要求2所述的一种安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：所述防堵接头(3)大口径端的高度与小口径端的最高点相持平。

6.根据权利要求1所述的一种安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：所述防堵接头(3)的弧度大于135°。

7.根据权利要求1所述的安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：包括封头(6)，所述封头(6)设置有两个，且分别安装于罐体(2)的两端。

8.根据权利要求1所述的安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：还包括支撑装置(7)，所述支撑装置(7)安装于车架(1)底部的一侧。

9.根据权利要求1所述的安装防堵接头的立式粉罐车，其特征在于：还包括人孔(8)，所述人孔(8)开设于罐体(2)的顶部，且均匀排列有多个。

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