CN211754639U - 一种新型搅拌站料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型搅拌站料仓，涉及混凝土制造设备技术领域。其技术要点是：包括支架、设于支架上部的仓体，仓体顶部设有排气装置，用来对仓体内的气体排出，使仓体内外的压力平衡，排气装置包括设于仓体顶部的排气口，排气口上竖直设有连接筒，连接筒上竖直设有滤袋框架，滤袋框架外部套接有防尘滤袋，防止空气中的灰尘附着在防尘滤袋上影响其工作性能，防尘滤袋外部设有防护壳，仓体顶部设有可驱使防尘滤袋抖动的驱动装置。本实用新型具有保证了料仓内外压的平衡，提高了料仓稳定性和防止粉尘污染环境的优点。

Description

一种新型搅拌站料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型搅拌站料仓。

背景技术

在基础建设过程中，离不开水泥砂浆，现有水泥砂浆通常于工厂中将水泥和砂石在干燥状态下搅匀，然后在经多道工序后直接加水搅拌成浆即可，为了便于运输，工厂会将砂浆装袋运输，其装袋过程通常为将干粉砂浆倒入至包装储料仓内，然后从储料仓内放出装袋。现有技术中已经有用于混凝土搅拌站以及干粉砂浆搅拌站的储料仓，这种储料仓用于储存诸如水泥、粉煤灰等粉状物料，具有卧式或直立式两种不同的形式。具体地，储料仓主要由筒体、锥斗、支腿等组成，且设有进料口及出料口。但是干粉砂浆在进入至储料仓内时，会在仓内激起大量的粉尘，造成仓内气压增大，不便于干粉砂浆从储料仓的进料口继续进入到仓体内，而且使仓内外压不平衡而影响储料仓的稳定性能。

在公告号为CN203020813U的中国实用新型专利公开了一种搅拌站及其粉料仓，它包括筒体，连接件和锥斗，具体地，所述筒体由带状板体螺旋卷制而成；所述连接件固定在所述筒体的下端；所述锥斗的上端与所述连接件相连。根据本实用新型的粉料仓，可以使筒体具有较好的圆柱度，筒体上不同位置的尺寸也可以进行较好的控制，筒体的结构强度和密封性能也有较大的提高，提高了筒体的生产效率，并降低了筒体的生产成本。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：没有较好的排气装置，无法保证储料仓内外压的平衡，从而影响储料仓的工作时的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌站料仓，其具有较好的排气装置，保证了料仓内外压的平衡，提高了料仓稳定性和防止粉尘污染环境的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型搅拌站料仓，包括支架、设于所述支架上部的仓体，所述仓体顶部设有排气装置，所述排气装置包括设于仓体顶部的排气口，所述排气口上竖直设有连接筒，所述连接筒上竖直设有滤袋框架，所述滤袋框架外部套接有防尘滤袋，所述防尘滤袋外部设有防护壳，所述仓体顶部设有可驱使所述防尘滤袋抖动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在仓体顶部设置排气装置，用来对仓体内的气体排出，使仓体内外的压力平衡，在排气口处设置连接筒用于滤袋框架与仓体的固定连接，而设置的滤袋框架用于支撑防尘滤袋，在滤袋框架上设置的防尘滤袋用来防止在排气过程中，仓体内的粉尘排到空气中污染环境，可有效地将粉尘过滤到仓体内，还可减少物料的浪费；在防尘滤袋外部设置保护壳用于保护防尘滤袋，防止空气中的灰尘附着在防尘滤袋上影响其工作性能，还可以防止雨水进入防尘滤袋损坏滤袋影响仓体排气；在仓体顶部设置驱使防尘滤袋抖动的驱动装置，当防尘滤袋长时间工作时，粉尘会附着在防尘滤袋上，驱动装置会驱动防尘滤袋抖动使附着的粉尘掉落到仓体内，避免影响其排气效果，进而影响仓体内外压的平衡。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设于所述仓体顶部的气包，所述气包上连接有脉冲阀，所述防护壳内壁一周设有若干喷气管，所述喷气管的喷口朝向所述防尘滤袋，所述喷气管与所述脉冲阀通过管道连接，所述脉冲阀上设有控制器。

通过采用上述技术方案，在防护壳内壁一周设置若干喷气管，用于该防尘滤袋喷气使其抖动，通过设置的气包给喷气管提供气体，在连接管上设置脉冲阀和控制器，来控制喷气管向防尘滤袋间歇式喷气使其达到较好的抖动效果，更好地将防尘滤袋上附着的粉尘抖落下来，保证其排气效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒上部外侧设有固定环，所述固定环上设有压环一，所述固定环与所述压环一间用螺栓连接。

通过采用上述技术方案，连接筒外侧设置的固定环，将防尘滤袋套入滤袋框架之后将下端口放置在固定环上，将压环一套在防尘滤袋外，再用螺栓将防尘滤袋下袋口压接在固定环与压环一之间用于固定防尘滤袋。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋框架顶部中间竖直设有螺柱，所述螺柱上套接有压环二，所述螺柱于所述压环二上方设有与其相匹配的螺母。

通过采用上述技术方案，在滤袋框架顶部设置螺柱，螺柱上套接有压环二，其上方设置有螺母，可将防尘滤袋通过螺栓螺母配合将其压接在压环二与滤袋框架顶部之间，来固定防尘滤袋的上端，当使防尘滤袋抖动使，防尘滤袋上端穿过螺栓固定，可有效防止防尘滤袋上端从滤袋框架上滑下而影响设备性能。

本实用新型进一步设置为：所述防护壳内壁下端设有垂直设置的若干连接杆，所述防护壳内壁下端中心水平设有连接环，所述连接杆端部与所述连接环连接，所述连接环与所述固定环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，防护壳内壁通过连接杆连接有连接环与固定环螺纹连接，来固定防护壳，使防护壳可拆卸连接，方便更换防尘滤袋以及对排气装置进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述防护壳顶部内侧中心竖直设有套筒，所述套筒内壁设有与所述螺柱相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，在防护壳顶部设置套筒与螺柱螺纹连接，来固定防护壳上部，防止在对防尘滤袋进行喷气时防护壳受到反冲力而剧烈抖动，进而来提高装置的稳定性，延长装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压环一与所述压环二下方均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在压环一和压环二下方设置橡胶垫，来增减防尘滤袋安装的密封性，防止在经过多次脉冲喷气后，防尘滤袋松动而影响装置性能。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋框架为柱体网状结构，所述滤袋框架的外径不大于所述压环一的内径，所述压环一的外径不大于所述固定环的外径。

通过采用上述技术方案，将滤袋框架设置成柱体网状结构，方便安装防尘滤袋且便于排气，设置滤袋框架的直径不大于压环一的直径，方便压环一套入与固定环连接，设置压环一的外径不大于固定环的外径，来方便连接环与固定环螺纹连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置仓体顶部的排气装置，用于对仓体内的气体进行排出，使仓体内外的气压平衡，防止在仓内激起的大量粉尘使仓内气压增大，不便于干粉砂浆从储料仓的进料口继续进入到仓体内，而且使仓内外压不平衡而影响储料仓的稳定性能；

（2）通过设置驱使防尘滤袋抖动的喷气的驱动装置，使喷气管向防尘滤袋间歇式喷气使其达到较好的抖动效果，更好地将防尘滤袋上附着的粉尘抖落下来，保证其排气效果；

（3）通过设置防尘滤袋外部的保护壳用来保护，防止空气中的灰尘附着在防尘滤袋上影响其工作性能，还可以防止雨水进入防尘滤袋损坏滤袋影响仓体排气；在压环一和压环二下方设置橡胶垫，来增减防尘滤袋安装的密封性。

附图说明

图1是一种新型搅拌站料仓结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图；

图4是图2中C部分的局部放大示意图；

附图标记：1、支架；2、仓体；3、排气装置；4、排气口；5、连接筒；6、滤袋框架；7、防尘滤袋；8、防护壳；9、驱动装置；10、固定环；11、压环一；12、螺柱；13、压环二；14、螺母；15、连接杆；16、连接环；17、套筒；18、内螺纹；19、橡胶垫；91、气包；92、脉冲阀；93、喷气管；94、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型搅拌站料仓，包括支架1、一体连接于支架1上部的仓体2，仓体2顶部装有排气装置3，用来对仓体2内的气体排出，使仓体2内外的压力平衡，排气装置3包括开设于仓体2顶部的排气口4，排气口4上竖直与仓体2一体连接有连接筒5，连接筒5上竖直一体连接有滤袋框架6，滤袋框架6外部套接有防尘滤袋7，来防止在排气过程中，仓体2内的粉尘排到空气中污染环境，防尘滤袋7外部装有圆柱形的防护壳8用于保护防尘滤袋7，防止空气中的灰尘附着在防尘滤袋7上影响其工作性能；仓体2顶部安装有可驱使防尘滤袋7抖动的驱动装置9，驱动装置9包括固定于仓体2顶部的气包91，气包91上连接有脉冲阀92，防护壳8内壁一周装有若干喷气管93，喷气管93的喷口朝向防尘滤袋7，喷气管93与脉冲阀92通过管道连接，脉冲阀92上安装有控制器94，来控制喷气管93向防尘滤袋7间歇式喷气使其达到较好的抖动效果，更好地将防尘滤袋7上附着的粉尘抖落下来，保证其排气效果，保证了料仓内外压的平衡，提高了料仓稳定性以及防止粉尘排到空气中污染环境。

参照图2和图3，连接筒5上部外侧一体连接有固定环10，固定环10上通过螺栓连接有压环一11，将防尘滤袋7套入滤袋框架6之后将下端口放置在固定环10上，将压环一11套在防尘滤袋7外，再用螺栓将防尘滤袋7下袋口压接在固定环10与压环一11之间用于固定防尘滤袋7；防护壳8内壁下端一体连接有垂直设置的八个均匀分布的连接杆15，防护壳8内壁下端中心水平设置有连接环16，连接杆15端部与连接环16一体连接，连接环16与固定环10螺纹连接，来固定防护壳8，使防护壳8可拆卸连接；压环一11与压环二13下方均铺设有橡胶垫19，增减防尘滤袋7安装的密封性，防止在经过多次脉冲喷气后，防尘滤袋7松动而影响装置性能；滤袋框架6为柱体网状结构，滤袋框架6的外径小于压环一11的内径，压环一11的外径等于固定环10的外径；参照图4，滤袋框架6顶部中心竖直一体连接有螺柱12，螺柱12上套接有压环二13，螺柱12于压环二13上方旋接有与其相匹配的螺母14，可将防尘滤袋7通过螺栓螺母14配合将其压接在压环二13与滤袋框架6顶部之间，来固定防尘滤袋7的上端，防护壳8顶部内侧中心竖直一体连接有套筒17，套筒17内壁开设有与螺柱12相匹配的内螺纹18，来固定防护壳8上部，防止在对防尘滤袋7进行喷气时防护壳8受到反冲力而剧烈抖动，进而来提高装置的稳定性。

本实施例的实施原理为：当储料仓在进行储料时，粉料进入仓体2内时，会在仓内激起大量的粉尘，造成仓内气压增大，仓内气体通过排气口4排出经过防尘滤袋7，将粉尘过滤到仓体2内，气体从防尘滤袋7与防护壳8间形成的空腔内排出；当防尘滤袋7长时间工作时，粉尘会附着在防尘滤袋7上，控制器94会控制喷气管93向防尘滤袋7间歇式喷气使其达到较好的抖动效果，更好地将防尘滤袋7上附着的粉尘抖落下来，保证其排气效果，当需要更换防尘滤袋7时，首先将防护壳8外侧的管道取下，再将防护壳8取下，在通过取下压环一11和压环二13对防尘滤袋7进行更换，使其保证良好的排气效果；其具有较好的排气装置3，保证了料仓内外压的平衡，提高了料仓稳定性和防止粉尘污染环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型搅拌站料仓，包括支架（1）、设于所述支架（1）上部的仓体（2），其特征在于，所述仓体（2）顶部设有排气装置（3），所述排气装置（3）包括设于仓体（2）顶部的排气口（4），所述排气口（4）上竖直设有连接筒（5），所述连接筒（5）上竖直设有滤袋框架（6），所述滤袋框架（6）外部套接有防尘滤袋（7），所述防尘滤袋（7）外部设有防护壳（8），所述仓体（2）顶部设有可驱使所述防尘滤袋（7）抖动的驱动装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述驱动装置（9）包括设于所述仓体（2）顶部的气包（91），所述气包（91）上连接有脉冲阀（92），所述防护壳（8）内壁一周设有若干喷气管（93），所述喷气管（93）的喷口朝向所述防尘滤袋（7），所述喷气管（93）与所述脉冲阀（92）通过管道连接，所述脉冲阀（92）上设有控制器（94）。

3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述连接筒（5）上部外侧设有固定环（10），所述固定环（10）上设有压环一（11），所述固定环（10）与所述压环一（11）间用螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述滤袋框架（6）顶部中心竖直设有螺柱（12），所述螺柱（12）上套接有压环二（13），所述螺柱（12）于所述压环二（13）上方设有与其相匹配的螺母（14）。

5.根据权利要求4所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述防护壳（8）内壁下端设有垂直设置的若干连接杆（15），所述防护壳（8）内壁下端中心水平设有连接环（16），所述连接杆（15）端部与所述连接环（16）连接，所述连接环（16）与所述固定环（10）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述防护壳（8）顶部内侧中心竖直设有套筒（17），所述套筒（17）内壁设有与所述螺柱（12）相匹配的内螺纹（18）。

7.根据权利要求6所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述压环一（11）与所述压环二（13）下方均设有橡胶垫（19）。

8.根据权利要求7所述的一种新型搅拌站料仓，其特征在于，所述滤袋框架（6）为柱体网状结构，所述滤袋框架（6）的外径不大于所述压环一（11）的内径，所述压环一（11）的外径不大于所述固定环（10）的外径。

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