CN215157584U - 一种水泥仓出库辅助振动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥仓出库辅助振动下料机构，包括下锥仓、直仓、排气管和卡环，所述直仓一侧外壁贯穿安装有排气管，所述排气管内壁安装有卡环，所述卡环内部安装有连接板，所述连接板的一侧安装有第二振动机，所述卡环的内部对称安装有过滤网，所述排气管一端下表面开设有通孔，所述直仓的下端连接有下锥仓，所述下锥仓的外壁安装有第二振动机，所述下锥仓的外壁安装有支撑杆。本实用新型通过第一振动机辅助水泥仓进行下料，同时通过过滤网可将水泥粉尘进行过滤，有效避免了水泥粉尘对环境的污染，第二振动机将过滤网上的粉尘振落，降低了工作人员清理过滤网的劳动强度，也可对过滤网上的水泥进行回收，极大提高了装置的实用性。

Description

一种水泥仓出库辅助振动下料机构

技术领域

本实用新型涉及水泥仓设备技术领域，具体涉及一种水泥仓出库辅助振动下料机构。

背景技术

水泥仓又称输泥仓，水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，水泥仓具有安装方便，结实稳固等优点，常用于混泥土搅拌站，作为搅拌站的存料仓，使用水泥仓存放散装水泥，可有效降低工作人员频繁搬运袋装水泥的劳动强度。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN205257106U，公开了一种用于商砼生产的水泥仓，包括水泥仓本体，水泥仓本体包括不锈钢材质的仓体和承重结构，仓体为筒状结构且固定在承重结构上，水泥仓本体上设置有料位系统，料位系统包括感应器、控制器和指示灯，感应器设置在仓体内且位于其顶部，感应器与控制器通过导线连接，控制器安装在承重结构上，控制器与指示灯通过导线连接，指示灯固定在承重结构上且靠近控制器。本实用新型结构简单，使用方便，并在水泥仓本体上设置了料位系统，便于作业人员在输送物料时，能够在物料将近满仓时，提前做好停止输送物料的准备。

综上所述，现有的水泥仓在下料时通常采用自由出料，出料不仅速度慢且极易堵塞出料管，在对水泥仓内部注入散装水泥或者破拱时时，会将水泥仓内部空气挤压出去，散装水泥注入水泥仓内部时发生飞扬，导致水泥粉尘充满水泥仓的上部空间，同时水泥粉尘会随着空气通过排气管排到外界，导致外界环境的污染，实际实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥仓出库辅助振动下料机构，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种水泥仓出库辅助振动下料机构，包括下锥仓、直仓、排气管和卡环，所述直仓的上端安装有进料管，所述直仓的一侧表面安装有爬梯，所述直仓背离所述爬梯的一侧外壁贯穿安装有排气管，所述排气管内壁安装有卡环，所述卡环内部安装有连接板，所述连接板的一侧安装有第二振动机，所述卡环的内部对称安装有过滤网，所述排气管位于所述直仓内部的一端下表面开设有通孔，且所述通孔开设于所述过滤网的下方，所述直仓的下端连接有下锥仓，所述下锥仓的外壁对称安装有第一振动机，所述下锥仓的外壁安装有呈圆形阵列分布的支撑杆，所述下锥仓的下端安装有出料管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下锥仓的外侧安装有第一振动机，当进行下料时，第一振动机产生的振动通过下锥仓的外壁传递给散装水泥，使得散装水泥被振散，加快水泥的出料速度，防止散装水泥结块将出料口堵塞，当将散装水泥注入水泥仓内部时，水泥仓内部的空气会被挤压出去，充满直仓内部的水泥粉尘随着空气流动至排气管，并通过排气管内部的过滤网进行拦截，当过滤网上的水泥粉尘附着一定程度时，第二振动机启动，将过滤网上的粉尘振落，减少了工作人员频繁清理过滤网的劳动强度，水泥粉尘通过通孔落入水泥仓内部，降低了企业的成本损失，同时避免了水泥粉尘污染空气。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述进料管的一端开口处安装有法兰。

采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员可通过法兰连接管路，当水泥仓注入散装水泥时，法兰可便于工作人员可将输料管道与进料管快速进行安装和拆卸，避免注入散装水泥时发生泄漏。

进一步，所述直仓上表面的边缘处安装有护栏。

采用上述进一步方案的有益效果是：护栏有效保护了工作人员的安全性，避免工作人员在直仓进行工作时发生滑倒跌落到地面上。

进一步，所述直仓的外壁安装有防护罩，且所述排气管的一端位于所述防护罩的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：防护罩可有效保护排气管，同时防护罩可避免雨水或者异物进入排气管内部。

进一步，所述下锥仓的外壁安装有遮板，且所述遮板安装于所述第一振动机的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：遮板可有效保护第一振动机，避免第一振动机长时间暴露在外界环境下受到雨水的侵蚀。

进一步，所述支撑杆的下端安装有支撑板。所述支撑杆相对一侧均安装有横杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑板可有效增加水泥仓的稳定性，便于将支撑杆固定在安装的位置，同时横杆可有效增加支撑杆的刚性，提高了支撑杆的纵向稳定性。

进一步，所述出料管上安装有控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：控制阀能够对出料管进行控制，便于工作人员控制出料管的打开和关闭状态。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种水泥仓出库辅助振动下料机构主剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种水泥仓出库辅助振动下料机构图中A结构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种水泥仓出库辅助振动下料机构第二振动机的安装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种水泥仓出库辅助振动下料机构正视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑杆；2、横杆；3、遮板；4、下锥仓；5、直仓；6、爬梯；7、护栏；8、法兰；9、进料管；10、防护罩；11、第一振动机；12、出料管；13、控制阀；14、支撑板；15、通孔；16、连接板；17、排气管；18、卡环；19、第二振动机；20、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种水泥仓出库辅助振动下料机构，包括下锥仓4、直仓5、排气管17和卡环18，直仓5的上端安装有进料管9，直仓5的一侧表面安装有爬梯6，直仓5背离爬梯6的一侧外壁贯穿安装有排气管17，排气管17内壁安装有卡环18，卡环18内部安装有连接板16，连接板16的一侧安装有第二振动机19，当然，如本领域技术人员所熟知的，第二振动机19的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，卡环18的内部对称安装有过滤网20，过滤网20可将水泥粉尘进行过滤，避免水泥粉尘直接排放到外界环境中，防止水泥粉尘对环境造成污染，排气管17位于直仓5内部的一端下表面开设有通孔15，且通孔15开设于过滤网20的下方，过滤网20上被第二振动机19振落的水泥粉尘可通过通孔15落在水泥仓内部。

直仓5的下端连接有下锥仓4，下锥仓4的内壁可便于水泥进行流动，下锥仓4的外壁对称安装有第一振动机11，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一振动机11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，下锥仓4的外壁安装有呈圆形阵列分布的支撑杆1，下锥仓4的下端安装有出料管12。

优选的，进料管9的一端开口处安装有法兰8，工作人员可通过法兰8连接管路，当水泥仓注入散装水泥时，法兰8可便于工作人员可将输料管道与进料管9快速进行安装和拆卸，避免注入散装水泥时发生泄漏。

优选的，直仓5上表面的边缘处安装有护栏7，护栏7有效保护了工作人员的安全性，避免工作人员在直仓5进行工作时发生滑倒跌落到地面上，增加了装置的安全性。

优选的，直仓5的外壁安装有防护罩10，且排气管17的一端位于防护罩10的内部，防护罩10可有效保护排气管17，同时防护罩10可避免雨水或者异物进入排气管17内部，防止雨水通过排气管17进入水泥仓内部，也有效避免了过滤网20发生堵塞的情况。

优选的，下锥仓4的外壁安装有遮板3，且遮板3安装于第一振动机11的上方，遮板3可有效保护第一振动机11，避免第一振动机11长时间暴露在外界环境下受到雨水的侵蚀，极大提高了第一振动机11的使用寿命。

优选的，支撑杆1的下端安装有支撑板14，支撑板14可有效增加水泥仓的稳定性，便于将支撑杆1固定在安装的位置，支撑杆1相对一侧均安装有横杆2，横杆2可有效增加支撑杆1的刚性，提高了支撑杆1的纵向稳定性，增加水泥仓的抗震性。

优选的，出料管12上安装有控制阀13，控制阀13能够对出料管12进行控制，便于工作人员控制出料管12的打开和关闭状态。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：该装置连接有外置电源，当搅拌站需要搅拌加工混泥土时，通过控制阀13将出料管12打开，通过收集装置收集从出料管12下料的散装水泥，下料的过程中通过第一振动机11产生的振动将下锥仓4内部的散装水泥振散，辅助水泥仓进行下料，加快下料的速度，当对水泥仓进行注料时，通过法兰8连接灌装车，散装水泥通过进料管9注入水泥仓内部，水泥仓内部的空气受到挤压，从排气管17排出，同时弥漫在直仓5内部的水泥粉尘随着空气进入排气管17内部，同时排气管17内部安装的过滤网20对空气进行过滤，将水泥粉尘过滤掉，当一段时间后，工作人员将第二振动机19启动，第二振动机19产生的振动将过滤网20上的水泥粉尘振落，避免了工作人员频繁的清理过滤网20，同时振落的水泥粉尘可通过通孔落15到水泥仓内部，减少了成本上的损失，降低了水泥粉尘对环境的污染，极大提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：包括下锥仓(4)、直仓(5)、排气管(17)和卡环(18)，所述直仓(5)的上端安装有进料管(9)，所述直仓(5)的一侧表面安装有爬梯(6)，所述直仓(5)背离所述爬梯(6)的一侧外壁贯穿安装有排气管(17)，所述排气管(17)内壁安装有卡环(18)，所述卡环(18)内部安装有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧安装有第二振动机(19)，所述卡环(18)的内部对称安装有过滤网(20)，所述排气管(17)位于所述直仓(5)内部的一端下表面开设有通孔(15)，且所述通孔(15)开设于所述过滤网(20)的下方，所述直仓(5)的下端连接有下锥仓(4)，所述下锥仓(4)的外壁对称安装有第一振动机(11)，所述下锥仓(4)的外壁安装有呈圆形阵列分布的支撑杆(1)，所述下锥仓(4)的下端安装有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：所述进料管(9)的一端开口处安装有法兰(8)。

3.根据权利要求1所述一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：所述直仓(5)上表面的边缘处安装有护栏(7)。

4.根据权利要求1所述一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：所述直仓(5)的外壁安装有防护罩(10)，且所述排气管(17)的一端位于所述防护罩(10)的内部。

5.根据权利要求1所述一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：所述下锥仓(4)的外壁安装有遮板(3)，且所述遮板(3)安装于所述第一振动机(11)的上方。

6.根据权利要求1所述一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：所述支撑杆(1)的下端安装有支撑板(14)，所述支撑杆(1)相对一侧均安装有横杆(2)。

7.根据权利要求1所述一种水泥仓出库辅助振动下料机构，其特征在于：所述出料管(12)上安装有控制阀(13)。

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