CN210339027U - 一种混凝土粉料储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粉料储料罐，包括罐体、锥形管以及起支撑作用的支撑杆，罐体的顶盖开有进料口，且其顶盖表面固定有减速电机和第一除尘器，第一除尘器包括滤袋、振动器、出气口和防护盖，其中滤袋与罐体连通，振动器设置在滤袋的上端，出气口设置在罐体的侧壁，防护盖设置在第一除尘器的上端，出料口的下端连接有第二除尘器，第二除尘器包括防护罩、滤芯、卡块和扣块，扣块固定在防护罩的内部且与防护罩为一体焊接结构，卡块连接在滤芯的两端，且卡块与扣块配合连接。该混凝土粉料储料罐能在上料和下料过程中将飘散的灰尘收集，防止环境污染以及对人身体健康造成损害，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土储藏技术领域，具体涉及一种混凝土粉料储料罐。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。为了工程需要，需要将粉料储藏在储料罐中，传统的混凝土粉料储料罐在上料和下料过程中，粉料会随之飘散，不仅污染环境而对人身体有害，同时还浪费大量资源，因此我们需要一款新型的混凝土粉料储料罐来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉料储料罐，以解决现有混凝土粉料储料罐在上料和下料过程中，粉尘飘散导致环境污染和破坏身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土粉料储料罐，包括罐体、锥形管以及起支撑作用的支撑杆，所述罐体的顶盖开有进料口，且其顶盖表面固定有减速电机和第一除尘器，所述第一除尘器包括滤袋、振动器、出气口和防护盖，其中滤袋与罐体连通，振动器设置在滤袋的上端，出气口设置在罐体的侧壁，防护盖设置在第一除尘器的上端，所述减速电机的输出端穿过顶盖连接有转动杆，所述转动杆的表面固定有限位卡具，所述限位卡具的侧壁连接有旋转叶片；
所述锥形管的下端连接有出料口，所述出料口的内部设有电磁阀，所述出料口的下端连接有第二除尘器，所述第二除尘器包括防护罩、滤芯、卡块和扣块，所述扣块固定在防护罩的内部且与防护罩为一体焊接结构，所述卡块连接在滤芯的两端，且卡块与扣块配合连接。
优选的，所述罐体的侧壁固定有料位计，所述料位计穿过罐体的侧壁连接有感应叶片。
优选的，所述锥形管的侧壁环设有固定架，所述固定架的内部固定有破拱器。
优选的，所述限位卡具不低于三个，相对应地，旋转叶片的数目也不少于三个且与限位卡具数目相同。
优选的，所述旋转叶片的内部开有若干通孔。
本实用新型的技术效果和优点：该混凝土粉料储料罐在上料过程中产生灰尘的同时，通过第一除尘器内部的滤袋将灰尘过滤，过滤后产生的空气通过出气口排出清新空气，然后在振动器的作用下将滤袋上的灰尘振动下来，避免环境污染，还可以防止资源浪费；
在下料过程中，灰尘飘散，通过滤芯将灰尘过滤，达到一定量后，通过旋转滤芯，使得卡块和扣块分离开，可以将灰尘清除，也可以达到灰尘过滤的效果，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第二除尘器的结构示意图；
图中：1-罐体，2-进料口，3-减速电机，4-第一除尘器，401-滤袋，402- 振动器，403-出气口，404-防护盖，5-转动杆，6-限位卡具，7-旋转叶片，8- 料位计，9-感应叶片，10-锥形管，11-支撑杆，12-固定架，13-破拱器，14-出料口，15-电磁阀，16-第二除尘器，1601-防护罩，1602-滤芯，1603-卡块，1604- 扣块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2中所示的一种混凝土粉料储料罐，包括罐体1、锥形管10以及起支撑作用的支撑杆11，罐体1的顶盖开有进料口2，且其顶盖表面固定有减速电机3和第一除尘器4，第一除尘器4包括滤袋401、振动器402、出气口403和防护盖404，其中滤袋401与罐体1连通，振动器402设置在滤袋 401的上端，出气口403设置在罐体1的侧壁，防护盖404设置在第一除尘器4 的上端，减速电机3的输出端穿过顶盖轴承连接有转动杆5，转动杆5竖直设置在罐体1的内部，转动杆5的表面固定有限位卡具6，限位卡具6的侧壁焊接有旋转叶片7；
锥形管10的下端连接有出料口14，出料口14的内部设有电磁阀15，出料口14的下端连接有第二除尘器16，第二除尘器16包括防护罩1601、滤芯1602、卡块1603和扣块1604，扣块1604固定在防护罩1601的内部且与防护罩1601 为一体焊接结构，卡块1603连接在滤芯1602的两端，且卡块1603与扣块1604 配合连接。
具体的，罐体1的侧壁固定有料位计8，料位计8穿过罐体1的侧壁连接有感应叶片9，感应叶片9感应罐体1内部粉料的高度，并将信号传递给料位计8，料位计8又可以将信号传递给外界设备。
具体的，锥形管10的侧壁环设有固定架12，固定架12的内部固定有破拱器13，破拱器13与锥形管10内部连通，当出现堵塞时，使得破拱器13突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静摩擦，使罐体1内的物料又一次恢复流动。
具体的，限位卡具6为三个，相对应地，旋转叶片7的数目也为三个且与限位卡具6数目相同，可以对罐体1内部的粉料进行搅拌，防止料仓堵塞。
具体地，旋转叶片7的内部开有若干通孔，降低阻力，便于旋转。
工作原理：该混凝土粉料储料罐通过进料口2上料到罐体1的内部，上料过程中产生的粉尘，通过第一除尘器4内部的滤袋401将灰尘过滤，过滤后产生的空气通过出气口403排出清新空气，然后在振动器402的作用下将滤袋401 上的灰尘振动下来，避免环境污染，还可以防止资源浪费，在储料过程中，料位计8穿过罐体1的侧壁连接有感应叶片9，感应叶片9感应罐体1内部粉料的高度，并将信号传递给料位计8，料位计8又可以将信号传递给外界设备，而减速电机3通过轴承带动转动杆5转动，使得限位卡具6和旋转叶片7旋转防止料仓堵塞，当出现堵塞时，通过破拱器13突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，使罐体1内的物料又一次恢复流动，当下料时，电磁阀15受外设控制器控制，使得出料口14 打开下料，灰尘飘散，通过滤芯1602将灰尘过滤，达到一定量后，通过旋转滤芯1602，使得卡块1603和扣块1604分离开，然后将滤芯1602附着的灰尘清除。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土粉料储料罐，包括罐体(1)、锥形管(10)以及起支撑作用的支撑杆(11)，其特征在于：所述罐体(1)的顶盖开有进料口(2)，且其顶盖表面固定有减速电机(3)和第一除尘器(4)，所述第一除尘器(4)包括滤袋(401)、振动器(402)、出气口(403)和防护盖(404)，其中滤袋(401)与罐体(1)连通，振动器(402)设置在滤袋(401)的上端，出气口(403)设置在罐体(1)的侧壁，防护盖(404)设置在第一除尘器(4)的上端，所述减速电机(3)的输出端穿过顶盖连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面固定有限位卡具(6)，所述限位卡具(6)的侧壁连接有旋转叶片(7)；
所述锥形管(10)的下端连接有出料口(14)，所述出料口(14)的内部设有电磁阀(15)，所述出料口(14)的下端连接有第二除尘器(16)，所述第二除尘器(16)包括防护罩(1601)、滤芯(1602)、卡块(1603)和扣块(1604)，所述扣块(1604)固定在防护罩(1601)的内部且与防护罩(1601)为一体焊接结构，所述卡块(1603)连接在滤芯(1602)的两端，且卡块(1603)与扣块(1604)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁固定有料位计(8)，所述料位计(8)穿过罐体(1)的侧壁连接有感应叶片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述锥形管(10)的侧壁环设有固定架(12)，所述固定架(12)的内部固定有破拱器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述限位卡具(6)不低于三个，相对应地，旋转叶片(7)的数目也不少于三个且与限位卡具(6)数目相同。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述旋转叶片(7)的内部开有若干通孔。
Priority Applications (1)
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2019
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