CN223160661U - 一种用于刚性接触网接触线的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于刚性接触网接触线的打磨装置，涉及刚性接触网接触线打磨领域，采用的方案是：打磨机构包括打磨电机和打磨轮，打磨电机设置在支撑板一上，支撑板一呈L型结构，支撑板一通过导向柱一与移动座外侧的翼板连接，支撑板一与导向柱一能够相对移动，支撑板一与移动座之间竖直设置有随动弹簧一，随动弹簧一套设在导向柱一上，导向柱一上端贯穿支撑板一且设置有限位螺母一，移动座相应位置竖直设置有直孔槽一，打磨电机的电机轴伸入直孔槽一与打磨轮连接，打磨轮的轴线与移动座的前进方向垂直。本实用新型的打磨机构能够随接触线直径变化而浮动，极大避免因承受较大载荷引起变形。

Description

一种用于刚性接触网接触线的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刚性接触网接触线打磨领域，尤其涉及一种用于刚性接触网接触线的打磨装置。

背景技术

在列车运营过程中，尤其是加速段，车辆会加速摆动，受电弓振动，弓网间电流很大，导致刚性接触网的接触线升温出现软化现象，会造成接触线和受电弓磨损加快，使得其表面不光滑，凹凸不平，为了避免对电客车运行造成消极影响，需要对接触线进行打磨，保证其表面光滑，从而减少列车受电弓与接触线之间的跳跃性连接，保证电力的稳定传输。

现有技术中，授权公告号为CN 208601227 U的中国实用新型专利公开了一种刚性接触网的接触线打磨机，它包括机架和分别安装在机架上的行走机构、打磨机构，打磨机构包括打磨电机和由打磨电机驱动转动的打磨轮，行走机构包括安装在机架四角处的四对行走轮，控制器控制伸缩电机的伸缩杆上下伸缩，以调节打磨轮和打磨电机的高度，实现对接触线打磨程度的精细调节，提高打磨精度和效率；使用时，行走机构匹配安装在刚性接触网的汇流排上，使打磨机在汇流排上由行走机构四个大轮的转动而前进，此技术方案能减少人力操作，解放生产力，减小劳动强度，安全性好。

在以上技术方案中，通过伸缩电机的伸缩杆调节打磨轮高度，由于伸缩杆的长度在打磨过程中不发生变化，造成打磨电机与机架的刚性连接，但由于接触线表面凹凸不平，径向尺寸变化较大，再加上打磨轮为悬置布置，接触线对打磨机构的作用力基本由打磨电机的输出轴和伸缩杆承受，电机轴和伸缩杆极容易发生变形，打磨轮转动时出现较大偏转，影响打磨精度和打磨机的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中打磨机构受到接触线影响而出现变形影响打磨精度和使用寿命的技术问题，本实用新型提供了一种用于刚性接触网接触线的打磨装置，能够使得打磨机构随接触线直径变化而浮动，极大避免因承受较大载荷引起变形。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于刚性接触网接触线的打磨装置，包括移动座，还包括打磨机构，所述打磨机构包括打磨电机和打磨轮，所述打磨电机设置在所述支撑板一上，所述支撑板一呈L型结构，所述支撑板一通过导向柱一与所述移动座外侧的翼板连接，所述支撑板一与所述导向柱一能够相对移动，所述支撑板一与所述移动座之间竖直设置有随动弹簧一，所述随动弹簧一套设在所述导向柱一上，所述导向柱一上端贯穿所述支撑板一且设置有限位螺母一，所述移动座相应位置竖直设置有直孔槽一，所述打磨电机的电机轴伸入所述直孔槽一与所述打磨轮连接，所述打磨轮的轴线与所述移动座的前进方向垂直。

本实用新型通过将打磨机构与移动座通过随动弹簧一实现浮动连接，使得打磨机构能够在接触线的作用下能够升降，避免打磨轮承受较大载荷，使得电机轴发生变形，保证打磨精度和本打磨装置使用寿命；同时，将打磨机构浮动连接，能够始终保证与接触线的紧密接触，不需要现有技术中靠调整较大打磨量实现紧密接触，避免接触线过度打磨，延长接触线的使用寿命。

进一步的，还包括行走机构，所述行走机构包括行走电机和驱动轮，所述驱动轮能够沿汇流排移动，所述行走电机与所述打磨电机相对设置在所述移动座外侧。

本实用新型将行走电机与打磨电机对称设置，保证本打磨装置安装在汇流排上后受力平衡不歪斜，保证打磨精度。

进一步的，所述行走机构还包括支撑板二，所述支撑板二呈L型结构，所述支撑板二与所述移动座相应侧外部的翼板通过导向柱二连接，所述支撑板二与所述导向柱二能够相对移动，所述导向柱二上端贯穿所述支撑板二且设置有限位螺母二，所述导向柱二外套设有随动弹簧二，所述随动弹簧二的两端分别与所述支撑板二和相应翼板抵接，所述移动座相应位置设置有直孔槽二，所述行走电机的电机轴伸入所述直孔槽二与所述驱动轮连接。

本实用新型通过将行走机构与移动座通过随动弹簧二浮动连接，能够适应汇流排的弧度变化，保证驱动轮与汇流排始终处于压紧状态，保证驱动轮不打滑，使得本打磨装置稳定前进。

进一步的，所述行走机构还包括定位组件，所述定位组件包括相对设置的挂接轮组，所述挂接轮组包括两个左右相对设置的挂接轮，所述挂接轮设置在所述移动座内部，所述挂接轮通过伸缩轴与所述移动座可转动连接，所述挂接轮能够沿汇流排下沿上表面移动。

本实用新型通过设置挂接轮能够实现本打磨装置安装在汇流排上，保证本打磨装置沿汇流排移动。

进一步的，所述行走机构还包括定位轮组，所述定位轮组包括两个左右相对设置的定位轮，所述定位轮可转动地设置在所述移动座内部，所述定位轮外圆周设置有凸出部，所述凸出部能够与汇流排下沿凹槽形状配合。

本实用新型通过设置凸出部的定位轮能够保证本打磨装置与汇流排左右方向的相对位置不发生变化，保证本装置不脱轨。

进一步的，两个所述定位轮设置在同一转轴上，所述转轴可转动地贯穿设置在所述移动座内部。

进一步的，所述挂接轮组和所述定位轮组均设置有两组。

进一步的，所述驱动轮外圆周设置有凸出部，所述凸出部能够与汇流排下沿凹槽形状配合。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种用于刚性接触网接触线的打磨装置，通过将打磨机构与移动座通过随动弹簧一实现浮动连接，使得打磨机构能够在接触线的作用下能够升降，避免打磨轮承受较大载荷，使得电机轴发生变形，保证打磨精度和本打磨装置使用寿命；同时，将打磨机构浮动连接，能够始终保证与接触线的紧密接触，不需要现有技术中靠调整较大打磨量实现紧密接触，避免接触线过度打磨，延长接触线的使用寿命；将行走电机与打磨电机对称设置，保证本打磨装置安装在汇流排上后受力平衡不歪斜，保证打磨精度；通过将行走机构与移动座通过随动弹簧二浮动连接，能够适应汇流排的弧度变化，保证驱动轮与汇流排始终处于压紧状态，保证驱动轮不打滑，使得本打磨装置稳定前进；通过设置挂接轮能够实现本打磨装置安装在汇流排上，保证本打磨装置沿汇流排移动；通过设置凸出部的定位轮能够保证本打磨装置与汇流排左右方向的相对位置不发生变化，保证本装置不脱轨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

图3为本实用新型具体实施方式的结构示意图三。

图4为本实用新型具体实施方式与汇流排的装配结构示意图一。

图5为本实用新型具体实施方式与汇流排的装配结构示意图二。

图中，1、打磨电机；2、支撑板一；3、导向柱一；4、控制器；5、充电电池；6、挂接轮；7、定位轮；8、打磨轮；9、驱动轮；10、转轴；11、行走电机；12、随动弹簧二；13、随动弹簧一；14、汇流排；15、接触线；16、安装板；17、翼板；18、直孔槽一；19、直孔槽二；20、支撑板二；21、导向柱二。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图5所示，本具体实施方式提供了一种用于刚性接触网接触线15的打磨装置，包括移动座，还包括打磨机构，打磨机构包括打磨电机1和打磨轮8，打磨电机1设置在支撑板一2上，支撑板一2呈L型结构，支撑板一2通过导向柱一3与移动座外侧的翼板17连接，支撑板一2与导向柱一3能够相对移动，支撑板一2与移动座之间竖直设置有随动弹簧一13，随动弹簧一13套设在导向柱一3上，导向柱一3上端贯穿支撑板一2且设置有限位螺母一，移动座相应位置竖直设置有直孔槽一18，打磨电机1的电机轴伸入直孔槽一18与打磨轮8连接，打磨轮8的轴线与移动座的前进方向垂直。

本具体实施方式通过将打磨机构与移动座通过随动弹簧一13实现浮动连接，使得打磨机构能够在接触线15的作用下能够升降，避免打磨轮8承受较大载荷，使得电机轴发生变形，保证打磨精度和本打磨装置使用寿命；同时，将打磨机构浮动连接，能够始终保证与接触线15的紧密接触，不需要现有技术中靠调整较大打磨量实现紧密接触，避免接触线15过度打磨。

如图4至图5所示，本具体实施方式还包括行走机构，行走机构包括行走电机11和驱动轮9，驱动轮9能够沿汇流排14下沿移动，行走电机11与打磨电机1相对设置在移动座外侧，通过将行走电机11与打磨电机1对称设置，保证本打磨装置安装在汇流排14上后受力平衡不歪斜，保证打磨精度。

如图2、图4和图5所示，由于汇流排14存在一定的弧度，为保证驱动轮9始终与汇流排14下沿接触保证产生足够的摩擦力避免打滑，在本具体实施方式中，行走机构还包括支撑板二20，支撑板二20呈L型结构，支撑板二20与移动座相应侧外部的翼板17通过导向柱二21连接，支撑板二20与导向柱二21能够相对移动，导向柱二21上端贯穿支撑板二且设置有限位螺母二，导向柱二21外套设有随动弹簧二12，随动弹簧二12的两端分别与支撑板二20和相应翼板17抵接，移动座相应位置设置有直孔槽二19，行走电机11的电机轴伸入直孔槽二19与驱动轮9连接。

如图1和图5所示，为保证本打磨装置安装在汇流排14上，行走机构还包括定位组件，定位组件包括相对设置的挂接轮组，挂接轮组包括两个左右相对设置的挂接轮6，挂接轮6设置在移动座内部，挂接轮6通过伸缩轴与移动座可转动连接，伸缩轴与移动座通过轴承可转动连接，挂接轮6能够沿汇流排14下沿上表面移动；安装时，首先将伸缩轴回缩，从汇流排14下方向上安装，到位后，在拉动伸缩轴，调整两个挂接轮6的间距，使得挂接轮6靠在汇流排14腹板两侧。

如图1和图5所示，为防止本打磨装置在接触线15的作用下左右晃动，存在脱轨风险，在本具体实施方式中，行走机构还包括定位轮组，定位轮组包括两个左右相对设置的定位轮7，定位轮7可转动地设置在移动座内部，定位轮7外圆周设置有凸出部，凸出部能够与汇流排14下沿凹槽形状配合，两个定位轮7设置在同一转轴10上，转轴10通过轴承可转动地贯穿设置在移动座内部；优选地，驱动轮9外圆周也设置有凸出部，凸出部能够与汇流排14下沿凹槽形状配合。

在本具体实施方式中，挂接轮组和定位轮组均设置有两组。

如图1和图4所示，在本具体实施方式中，支撑板一2和支撑板二20上均对称设置有两个安装孔，相应的，随动弹簧一13和导向柱一3设置有两个，随动弹簧二12和导向柱二21也设置有两个，移动座包括相对设置的两个安装板16，安装板16外侧下部水平设置有翼板17，两个安装板16通过定位轮组的转轴10连接；安装板16上设置有控制器4和充电电池5，控制器4与行走电机11和打磨电机1电连接。

在使用前，要根据接触线15的凹凸程度通过旋转限位螺母一设定随动弹簧一13的压缩程度，保证打磨全程，打磨轮8均与接触线15紧密接触，根据汇流排14的弧度情况，通过旋转限位螺母二设定随动弹簧二12的压缩程度，保证打磨全程，驱动轮9均与汇流排14下沿下表面紧密接触。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将打磨机构与移动座通过随动弹簧一13实现浮动连接，使得打磨机构能够在接触线15的作用下能够升降，避免打磨轮8承受较大载荷，使得电机轴发生变形，保证打磨精度和本打磨装置使用寿命；同时，将打磨机构浮动连接，能够始终保证与接触线15的紧密接触，不需要现有技术中靠调整较大打磨量实现紧密接触，避免接触线15过度打磨，延长接触线15的使用寿命；

2.将行走电机11与打磨电机1对称设置，保证本打磨装置安装在汇流排14上后受力平衡不歪斜，保证打磨精度；

3.通过将行走机构与移动座通过随动弹簧二12浮动连接，能够适应汇流排14的弧度变化，保证驱动轮9与汇流排14始终处于压紧状态，保证驱动轮9不打滑，使得本打磨装置稳定前进；

4.通过设置挂接轮6能够实现本打磨装置安装在汇流排14上，保证本打磨装置沿汇流排14移动；

5.通过设置凸出部的定位轮7能够保证本打磨装置与汇流排14左右方向的相对位置不发生变化，保证本装置不脱轨。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于刚性接触网接触线的打磨装置，包括移动座，其特征在于，还包括打磨机构，所述打磨机构包括打磨电机(1)和打磨轮(8)，所述打磨电机(1)设置在支撑板一(2)上，所述支撑板一(2)呈L型结构，所述支撑板一(2)通过导向柱一(3)与所述移动座外侧的翼板(17)连接，所述支撑板一(2)与所述导向柱一(3)能够相对移动，所述支撑板一(2)与所述移动座之间竖直设置有随动弹簧一(13)，所述随动弹簧一(13)套设在所述导向柱一(3)上，所述导向柱一(3)上端贯穿所述支撑板一(2)且设置有限位螺母一，所述移动座相应位置竖直设置有直孔槽一(18)，所述打磨电机(1)的电机轴伸入所述直孔槽一(18)与所述打磨轮(8)连接，所述打磨轮(8)的轴线与所述移动座的前进方向垂直。

2.如权利要求1所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，还包括行走机构，所述行走机构包括行走电机(11)和驱动轮(9)，所述驱动轮(9)能够沿汇流排移动，所述行走电机(11)与所述打磨电机(1)相对设置在所述移动座外侧。

3.如权利要求2所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，所述行走机构还包括支撑板二(20)，所述支撑板二(20)呈L型结构，所述支撑板二(20)与所述移动座相应侧外部的翼板(17)通过导向柱二(21)连接，所述支撑板二(20)与所述导向柱二(21)能够相对移动，所述导向柱二(21)上端贯穿所述支撑板二(20)且设置有限位螺母二，所述导向柱二(21)外套设有随动弹簧二(12)，所述随动弹簧二(12)的两端分别与所述支撑板二(20)和相应翼板(17)抵接，所述移动座相应位置设置有直孔槽二(19)，所述行走电机(11)的电机轴伸入所述直孔槽二(19)与所述驱动轮(9)连接。

4.如权利要求3所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，所述行走机构还包括挂接轮组，所述挂接轮组包括两个左右相对设置的挂接轮(6)，所述挂接轮(6)设置在所述移动座内部，所述挂接轮(6)通过伸缩轴与所述移动座可转动连接，所述挂接轮(6)能够沿汇流排下沿上表面移动。

5.如权利要求4所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，所述行走机构还包括定位轮组，所述定位轮组包括两个左右相对设置的定位轮(7)，所述定位轮(7)可转动地设置在所述移动座内部，所述定位轮(7)外圆周设置有凸出部，所述凸出部能够与汇流排下沿凹槽形状配合。

6.如权利要求5所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，两个所述定位轮(7)设置在同一转轴(10)上，所述转轴(10)可转动地贯穿设置在所述移动座内部。

7.如权利要求5所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，所述挂接轮(6)组和所述定位轮组均设置有两组。

8.如权利要求4所述的用于刚性接触网接触线的打磨装置，其特征在于，所述驱动轮(9)外圆周设置有凸出部，所述凸出部能够与汇流排下沿凹槽形状配合。