CN2218029Y - 可控溢流卧式刮刀卸料离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可控溢流卧式刮刀卸料离心机，该离心机由于新设计了一隔板和溢流管，解决了普通卧式刮刀卸料离心机加入原料量太大时溢出转鼓与分离后的液相或固相产品再混合而影响产品质量的难题，实现了离心机全速生产过程自动控制溢流回收。该离心机具有结构简单、生产能力大，分离效果好、产品质量高等优点。适用于石油、冶金、化工、医药、农药等行业生产。
Description
本实用新型涉及一种卧式刮刀卸料离心机，更具体地说是一种具有可自动控制加料溢流的卧式刮刀卸料离心机。
在本实用新型之前卧式刮刀卸料离心机已广泛用于工业生产，如中国机械电子工业部编的1991年出版的《机械产品目录》第4册中介绍的广州重型机器厂等生产的卧式刮刀卸料离心机，这类离心机生产能力大，但生产过程很难准确控制加料量。通常加料量过大时尚未经分离的悬浮液便溢出转鼓，与已分离出的固相或液相产品再混合，使分离后的固相或液相产品质量得不到保证。
本实用新型的目的是提供一种新型的可以控制溢流的卧式刮刀卸料离心机，在连续生产过程中无需准确控制加料量，实现加料溢流与分离后的产品自动分流，获得最优质的产品。
本实用新型为了达到上述目的，设计了一种可控溢流卧式刮刀卸料离心机，具有通常卧式刮刀卸料离心机的壳体(3)、产品液出口(4)、电机(5)、皮带轮及皮带(6)、主轴承箱(7)、主轴(8)、转鼓(9)、滤网(10)、出料刮刀(11)、刮刀转轴(12)、大门(13)、洗网液管(14)、进料管(15)、出料溜斗(16)、油缸座(17)、出料油缸(18)和刮刀轴座(19)，壳体的一端由大门关闭，其特征是壳体内焊有一隔板(2)，靠近大门的壳体下方安装有一个溢流管(1)，溢流管的一端离心机配有的与溢流换向阀(28)的入口连接，产品液出口与离心机配有的另一个产品换向阀(25)连接。
本实用新型离心机的壳体，其特征在于壳体可设计成由两个直径不等的空心圆筒由一隔板焊接在一起，靠近大门的圆筒直径大些；壳体也可以由两个等直径的空心圆筒构成，两个空心圆筒间也焊一隔板，靠近大门的圆筒下方开有一个口，口下焊有一个槽。本实用新型离心机壳体的这二种设计均能使得本实用新型离心机生产过程中加入悬浮液量大于离心机分离量时，悬浮液溢出转鼓，流进壳体靠近大门的圆筒内，由于靠近大门的圆筒直径大些或者其下方有一槽，使从转鼓内溢出的悬浮液流向溢流管并及时排出，控制了溢流出的悬浮液与固相产品混合；同时由于壳体内焊有一隔板，也控制了溢流出的悬浮液回流到隔板后的圆筒内与分离后的液相产品混合，确保了固相和液相产品质量。
本实用新型可控溢流卧式刮刀卸料离心机配有两个换向阀，换向阀有一个入口、二个出口。当换向阀工作时，一个出口开启，另一个出口便关闭。产品换向阀(25)的入口与产品液出口相通，产品换向阀的一个出口与产品液罐(31)相通，另一个出口与洗网液罐(32)连通。溢流换向阀(28)的入口与溢流管相通，溢流换向阀的一个出口通向洗网液罐，另一个出口通向悬浮液罐(33)。
本实用新型可控溢流卧式刮刀卸料离心机壳体内有一隔板，使壳体隔成两个部份，同时由于在靠近大门的壳体下方安装有一个溢流管及在离心机外配有换向阀，使得离心机在生产运行时，不仅可控制悬浮液加料时的溢流，同时可控制过量洗网液加入时的溢流，并且把加入的过量悬浮液或洗网液自动送回各自的料罐中。其工作过程如下：(一)、当本实用新型的离心机运转时，加入悬浮液通过进料管(15)进入转鼓(9)，在离心力的作用下液相产品渗过滤网(10)，流进隔板后的圆筒内，通过产品液出口(4)，流过产品换向阀，流进产品液罐；固相产品留在转鼓内的滤网上，待滤网上有一定量固相产品后，出料油缸(18)驱动刮刀转轴(12)带动刮刀(11)上升，将固相产品刮削下来，落进出料溜斗(16)排出离心机运走。(二)、当悬浮液加入量过多时，进入离心机转鼓的过量悬浮液未经分离直接溢出转鼓流进靠近大门的圆筒内，一方面由于其液位低，另一方面由于其下方安装有溢流管，能及时将溢出的悬浮液排走；同时隔板亦阻隔悬浮液回流到隔板后的圆筒内与分离后的产品液混合。
(三)、当过滤网被刮刀刮过后，还留有大量的细小固相产品粘附在滤网上，影响滤网的渗透性，这时启动泵(34)，将洗网液泵入洗网液管(14)，送入转鼓内，洗网液溶解或清洗滤网上的固相产品，带有溶解的固相产品的洗网液透过滤网流进隔板后的圆筒内流经产品液出口，流过产品液换向阀回收至洗网液罐。同样过量的洗网液涌进转鼓时，便从转鼓溢出，流向靠近大门的圆筒内，自动通过溢流管及时排出，流经溢流换向阀回收至洗网液罐，以便再次使用。
本实用新型用附图进一步说明。
图1为本实用新型离心机的结构图。图中(1)为溢流管、(2)为隔板、(3)为壳体、(4)为产品液出口、(5)为电机、(6)为皮带轮及皮带、(7)为主轴承箱、(8)为主轴、(9)为转鼓、(10)为滤网、(11)为出料刮刀、(12)为刮刀转轴、(13)为大门、(14)为洗网液管、(15)为进料管、(16)为出料溜斗、(17)为油缸座、(18)为出料油缸、(19)为刮刀轴座。
图2为图1离心机左视图。图中所示主要为大门表面可见的结构。图中(20)为大门转臂、(21)为转臂座、(22)为转臂销、(23)为大门压紧螺拴、(24)为观察孔。
图3为本实用新型离心机的壳体由两个等直径的空心圆筒构成，图中靠近大门的圆筒下方有一开口，开口下焊有一个槽。
图4为图3的左视图，图中可见，由于槽下方空间较小，溢流管安装在槽的侧面。
图5为本实用新型离心机生产流程示意图。图中(25)为产品换向阀、(26)为产品换向阀入口、(27)为产品换向阀出口、(28)为溢流换向阀、(29)为溢流换向阀入口、(30)为溢流换向阀出口、(31)为产品液罐、(32)为洗网液罐、(33)为溢流液罐、(34)为泵、(35)为悬浮液罐。
图6为本实用新型离心机配用的换向阀结构示意图。
本实用新型的离心机用实施例进一步说明：实施例1：采用本实用新型图1所示的离心机，用其分离一蒽油的生产过程如图5所示。在图1中离心机的壳体由二个不等直径的圆筒用隔板焊在一起，靠近大门的壳体下方安装有一个溢流管，隔板的高度应能阻挡溢流流回隔板后的圆筒内，同时又不影响转鼓运转。
其生产过程如下：(一)、开动本实用新型的离心机，原料一蒽油从高置的悬浮液罐通过进料管进入转鼓，在进料正常情况下，一蒽油在高速旋转的转鼓中，在离心力的作用下脱晶蒽油渗过滤网，流进隔板后的圆筒内，通过产品液出口(4)，流过产品换向阀(25)，产品换向阀通向产品液罐的出口开启，脱晶蒽油流进产品液罐(31)；固相的粗蒽产品留在转鼓内的滤网上，当滤网内聚积有一定量的粗蒽时，出料油缸(18)驱动刮刀转轴(12)带动刮刀(11)上升，将固相的粗蒽产品刮削下来，落进出料溜斗(16)排出离心机运走。(二)、当一蒽油原料液加入量过多时，进入离心机转鼓的过量一蒽油原料液未经分离直接溢出转鼓，由于隔板阻隔一蒽油原料液回流到隔板后的圆筒内与分离后的脱晶蒽油产品液混合，这样溢流出的一蒽油只能流进靠近大门的圆筒内，由于大圆筒的位置较低，且其下方安装有溢流管，能及时将溢出的一蒽油原料液排走。(三)、当过滤网被刮刀刮过后，还留有大量的细小固相粗蒽产品粘附在滤网上，影响滤网的渗透性，这时启动泵(34)，将洗网液泵入洗网液管(14)，送入转鼓内，洗网液溶解滤网上的固相粗蒽产品，带有溶解物的洗网液透过滤网流进隔板后的圆筒内流经产品液出口，流过产品液换向阀回收至洗网液罐。同样过量的洗网液涌进转鼓时，便从转鼓溢出，流向靠近大门的圆筒内，自动通过溢流管及时排出，流经溢流换向阀回收至洗网液罐，以便再次使用。实施例2：为了充分发挥老设备的作用，将原广州重型机器厂制造的AWG—120—4B型卧式刮刀卸料离心机改为本实用新型可控溢流卧式刮刀卸料离心机，具体做法是：卸下该离心机的大门，在该离心机的壳体内焊上一块隔板，隔板的高度以不防碍转鼓转动均可。同时在隔板的前部靠大门的圆筒下方开一个口，焊上一个槽，在槽的下方安装上溢流管，即成了本实用新型图3所示的离心机结构。重新安好门就可投入正常生产，其生产过程同实施例1。本实施例最大的优点是改造设备操作的简单易行，最大限度地发挥老设备的作用。但不足之处在于槽的容量小，远远不及图1所示的大直径圆筒的容量，因此贮存溢流液的空间就小得多。实施例3：武钢焦化厂使用本实用新型可控溢流卧式刮刀卸料离心机与使用一般卧式刮刀卸料离心机分离一蒽油的生产情况对比见下表：
| 设备 | 原料 | 年产量(t) | 质量 | |||
| 脱晶蒽油 | 粗蒽 | 脱晶蒽油 | 粗蒽 | |||
| 普通分离机 | 一蒽油 | 15923 | 1450 | 89.9％合格 | 部分油E50＞1.9 | 二级 |
| 本实用新型 | 一蒽油 | 18316 | 1683 | 100％合格 | 99.8％油E50＜1.5 | 一级 |
由表中可见，使用本实用新型的可控溢流卧式刮刀卸料离心机，在同一时间内使生产的脱晶蒽油产量提高了11.5％，使粗蒽产品产量也提高了11.6％，且脱晶蒽油产品的合格率也由89.9％提高到100％，脱晶蒽油的粘度达到E50＜1.5，粗蒽产品由二级品提高到一级品。
本实用新型可控溢流卧式刮刀卸料离心机由于具有可自动控制加料溢流的效果，因此无须严格控制加料量，可大负荷生产，生产中加料、卸料均可在全速运转下进行，生产能力大，辅助工作时间短，分离精度高，产品质量好。本实用新型适用于石油、冶金、化工、医药、农药等行业生产。
Claims (2)
1.一种可控溢流卧式刮刀卸料离心机，具有通常卧式刮刀卸料离心机的壳体(3)、产品液出口(4)、电机(5)、皮带轮及皮带(6)、主轴承箱(7)、主轴(8)、转鼓(9)、滤网(10)、出料刮刀(11)、刮刀转轴(12)、大门(13)、洗网液管(14)、进料管(15)、出料溜斗(16)、油缸座(17)、出料油缸(18)和刮刀轴座(19)，壳体的一端由大门关闭，其特征是壳体内焊有一隔板(2)，靠近大门的壳体下方安装有一个溢流管(1)，溢流管的一端与离心机配有的溢流换向阀(28)的入口连接，产品液出口与离心机配有的另一个产品换向阀(25)连接。
2.根据权利要求1所述的可控溢流卧式刮刀卸料离心机，其特征在于壳体可设计成由两个直径不等的空心圆筒由一隔板焊接在一起，靠近大门的圆筒直径大些；壳体也可以由两个等直径的空心圆筒构成，两个空心圆筒间也焊一隔板，隔板前靠近大门的圆筒下方开有一个口，口下焊有一个槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95208541 CN2218029Y (zh) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 可控溢流卧式刮刀卸料离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95208541 CN2218029Y (zh) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 可控溢流卧式刮刀卸料离心机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2218029Y true CN2218029Y (zh) | 1996-01-24 |
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ID=33859845
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| CN 95208541 Expired - Fee Related CN2218029Y (zh) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | 可控溢流卧式刮刀卸料离心机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2218029Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102614997A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-08-01 | 张家港市腾龙机械制造有限公司 | 卧式离心机 |
| CN104815767A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-05 | 苏州市华宁机械制造有限公司 | 一种卸料离心机 |
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1995
- 1995-04-14 CN CN 95208541 patent/CN2218029Y/zh not_active Expired - Fee Related
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