CN102614997A - 卧式离心机 - Google Patents

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李佳烽
池玲晨
陈鹏
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ZHANGJIAGANG TENGLONG MANUFACTURE MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种卧式离心机，包括：底盘；机架和机壳，机架架设在底盘上部，机壳连接在机架的一侧；主轴总成和驱动总成，主轴总成设置在机架上，驱动总成设置在机架的另一侧，驱动总成通过传动组件驱动主轴总成；转鼓，转鼓设置在机壳内，与主轴总成相传动连接，并且转鼓的轴心线水平设置，转鼓上设置有卸料口和排液口；刮刀组件，刮刀组件包括刮刀、驱动刮刀的驱动件，刮刀伸入至转鼓内；控制单元，控制单元与驱动总成电连接或信号连接。本发明进料、分离、洗涤、脱水及卸料在全速状态下完成，具有单次循环时间短，处理量大等优点。

Description

卧式离心机
技术领域
本发明涉及离心机领域，特别是涉及一种卧式离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
发明内容
本发明的目的是提供一种卧式离心机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种卧式离心机，包括： 
底盘；
机架和机壳，所述的机架架设在所述的底盘上部，所述的机壳连接在所述的机架的一侧；
主轴总成和驱动总成，所述的主轴总成设置在所述的机架上，所述的驱动总成设置在所述的机架的另一侧，所述的驱动总成通过传动组件驱动所述的主轴总成；
转鼓，所述的转鼓设置在所述的机壳内，与所述的主轴总成相传动连接，并且所述的转鼓的轴心线水平设置，所述的转鼓上设置有卸料口和排液口；
刮刀组件，所述的刮刀组件包括刮刀、驱动所述的刮刀的驱动件，所述的刮刀伸入至所述的转鼓内；
控制单元，所述的控制单元与所述的驱动总成电连接或信号连接。
优选地，所述的转鼓上设置有进料通道，所述的进料通道设置有螺旋输送器。
优选地，所述的转鼓的外侧、机壳的内侧设置有反吹装置。
优选地，所述的转鼓的外侧、机壳的内侧设置有清洗装置。
优选地，所述的转鼓配置有氮气防爆保护系统。
优选地，所述的驱动总成为液压系统。
优选地，所述的控制单元为电气控制单元，所述的电气控制单元独立设置。
优选地，所述的底盘下部设置有减振器。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明进料、分离、洗涤、脱水及卸料在全速状态下完成，具有单次循环时间短，处理量大等优点。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中：1、底盘；2、机架；3、机壳；4、主轴总成；5、驱动总成；6、转鼓；7、卸料口；8、排液口；9、刮刀组件；90、刮刀；91、驱动件；10、反吹装置；11、传动组件；12、润滑系统；13、减振器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示的一种卧式离心机，包括： 
底盘1，底盘1下部设置有减振器13；
机架2和机壳3，机架2架设在底盘1上部，机壳3连接在机架2的一侧；
主轴总成4和驱动总成5，主轴总成4设置在机架2上，驱动总成5设置在机架2的另一侧，驱动总成5通过传动组件11驱动主轴总成5，在本实施例中，驱动总成5为液压系统，传动组件11配备润滑系统12；
转鼓6，转鼓6设置在机壳2内，与主轴总成4相传动连接，并且转鼓6的轴心线水平设置，即转鼓6卧式设置，并且在转鼓6上设置有卸料口7和排液口8，转鼓6上设置有进料通道（图中未示出），进料通道设置有螺旋输送器，对滑移型差的物料，可有效防止堵料；
刮刀组件9，刮刀组件9包括刮刀90、驱动刮刀90的驱动件91，刮刀90伸入至转鼓6内；
控制单元，控制单元与驱动总成5电连接或信号连接，在本实施例中，控制单元为独立设置的电气控制单元，可以实现远距离控制，采用编程器控制，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。
此外，转鼓6的外侧、机壳3的内侧设置有反吹装置10、清洗装置；转鼓6配置有氮气防爆保护系统，氮气保护主要有两个方面：主轴总成4和离心机内腔。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
启动离心机，驱动总成5通过传动组件11驱动主轴总成4使转鼓6加速到加料所需的速度；当转鼓6到达转速稳定状态时，将待分离物料从进料通道进入至转鼓6内；完成加料后，可以将转鼓6的转速到达最高，以迅速完成分离，在离心力的作用下物料中的液相逐渐从排液口8被甩出，进入排液管，流向收集槽；而脱水后的滤饼具有一定的粘性，通过离心力的作用甩至转鼓6的内壁面上；当物料分离差不多时，可以通过清洗装置对转鼓6进行清洗，完成清洗后甩干脱水；驱动总成5减速，转鼓6转速减慢，刮刀组件9进行工作，其中刮刀90在原位向转鼓壁方向旋转，在此过程中滤饼被剥离转鼓6，完成卸料，刮下的固相从转鼓6下部的卸料口7排出；驱动总成5停止，转鼓6转速减慢，直至停止，完成工作。 
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种卧式离心机，其特征在于：包括： 
底盘；
机架和机壳，所述的机架架设在所述的底盘上部，所述的机壳连接在所述的机架的一侧；
主轴总成和驱动总成，所述的主轴总成设置在所述的机架上，所述的驱动总成设置在所述的机架的另一侧，所述的驱动总成通过传动组件驱动所述的主轴总成；
转鼓，所述的转鼓设置在所述的机壳内，与所述的主轴总成相传动连接，并且所述的转鼓的轴心线水平设置，所述的转鼓上设置有卸料口和排液口；
刮刀组件，所述的刮刀组件包括刮刀、驱动所述的刮刀的驱动件，所述的刮刀伸入至所述的转鼓内；
控制单元，所述的控制单元与所述的驱动总成电连接或信号连接。
2. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的转鼓上设置有进料通道，所述的进料通道设置有螺旋输送器。
3. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的转鼓的外侧、机壳的内侧设置有反吹装置。
4. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的转鼓的外侧、机壳的内侧设置有清洗装置。
5. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的转鼓配置有氮气防爆保护系统。
6. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的驱动总成为液压系统。
7. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的控制单元为电气控制单元，所述的电气控制单元独立设置。
8. 根据权利要求1所述的卧式离心机，其特征在于：所述的底盘下部设置有减振器。
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