CN2780342Y - 卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置 - Google Patents
卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2780342Y CN2780342Y CN 200520070718 CN200520070718U CN2780342Y CN 2780342 Y CN2780342 Y CN 2780342Y CN 200520070718 CN200520070718 CN 200520070718 CN 200520070718 U CN200520070718 U CN 200520070718U CN 2780342 Y CN2780342 Y CN 2780342Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- loading hopper
- bearing
- centrifuge
- discharging opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能将物料预先破碎均匀的卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置,其结构主要包括:加料斗,加料斗中设置有刀片轴,刀片轴上设置有刀片;加料斗的出料口通过送料装置与离心机中转鼓的进料端相连接;送料装置主要由与转鼓的进料端相连接的转鼓轴套、和与螺旋相连接的螺旋送料杆组成。在传统的卧式螺旋卸料过滤离心机中设置了所述的破碎装置后,能将进入到转鼓中的悬浮液状物料预先进行破碎,使悬浮液状物料中固体成份的大小、形状变得均匀,这样,在转鼓中物料就会布置得更加均匀,使整个设备运转得更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及到离心机行业,尤其涉及到其中的卧式螺旋卸料过滤离心机。
背景技术
卧式螺旋卸料过滤离心机是一种较常使用的离心机,其结构主要包括:机座,安装在机座上的机壳和动力装置,机壳内设置有转鼓,转鼓内设置有螺旋,螺旋与螺旋轴相固定,机壳的一侧设置有进料装置,机壳的底部还设置有排液口和出料口,动力装置通过传动机构分别驱动转鼓和螺旋同向运转,并且转鼓和螺旋的运转速度存在一定的差速,一般转鼓的转速略低于螺旋的转速。工作时,物料通过进料装置进入到转鼓内腔,在离心力的作用下,物料中的液体成份经转鼓壁上的滤网和滤孔而排出转鼓,最后经排液口排出;物料中的固体成份则被截留在转鼓内壁,由于螺旋与转鼓存在一定的转速差,因此固体物料就被螺旋叶片逐渐推出转鼓,最后经出料口排出。上述结构的离心机的缺点是:当物料中的固体物质的大小、形状差别较大时,物料进入到转鼓内后就会造成布料不均匀,从而会引起整个设备剧烈振动,甚至会使离心机无法正常工作,损坏机件。
发明内容
针对上述问题,本实用新型将提供一种能将物料中的不均匀固体物质破碎成均匀物质的卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置。
本实用新型采用的技术方案是:所述的卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置,主要包括:加料斗,加料斗中设置有刀片轴,刀片轴上设置有刀片;加料斗的出料口通过送料装置与离心机中转鼓的进料端相连接。
本实用新型进一步的技术方案是:加料斗的出料口通过送料装置与离心机中转鼓的进料端相连接的一种具体结构为:加料斗的出料口固定设置在支座上,支座固定在离心机的机座上,转鼓轴套的一端活动设置在支座中、并与加料斗的出料口相连通,转鼓轴套的另一端与转鼓的进料端固定连接;在支座和转鼓轴套中活动设置有螺旋送料杆,螺旋送料杆的一端与离心机中螺旋的一端固定连接,螺旋送料杆的另一端通过轴承座设置在支座中,螺旋送料杆中的送料轴与螺旋的螺旋轴固定连接。
本实用新型的优点是:在传统的卧式螺旋卸料过滤离心机中设置了所述的破碎装置后,能将进入到转鼓中的悬浮液状物料预先进行破碎,使悬浮液状物料中固体成份的大小、形状变得均匀,这样,在转鼓中物料就会布置得更加均匀,使整个设备运转得更加平稳。
附图说明
图1是本实用新型一个较佳实施例的结构原理示意图;
图2是图1中所示的转鼓的结构示意图;
图3是图1中所示的螺旋的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图1所示,是本实用新型的一个较佳实施例,其结构主要包括:加料斗6,加料斗6中设置有刀片轴8,刀片轴8上设置有刀片7;加料斗6的出料口通过送料装置与离心机中转鼓19的进料端相连接。本实施例中,加料斗6的出料口通过送料装置与离心机中转鼓19的进料端相连接的一种具体结构为:加料斗6的出料口固定设置在支座2上,支座2固定在离心机的机座1上,转鼓轴套10的左端活动设置在支座2中、并与加料斗6的出料口相连通,并且转鼓轴套10通过轴承座9支承在支座2上,转鼓轴套10的右端与转鼓19的进料端固定连接;在支座2和转鼓轴套10中活动设置有螺旋送料杆22,螺旋送料杆22的右端与离心机中螺旋14的左端固定连接,螺旋送料杆22的左端通过轴承座3设置在支座2中,螺旋送料杆22中的送料轴21与螺旋14的螺旋轴15固定连接。需要说明的是,上述离心机中的转鼓19、螺旋14及螺旋轴15等的设置方式与传统的卧式螺旋卸料过滤离心机中的设置方式相同,如图2、图3所示,分别是转鼓19和螺旋14的结构图;另外,与传统的卧式螺旋卸料过滤离心机相似,另外设置的动力装置分别通过传动机构来驱动螺旋带轮16和转鼓带轮11旋转,以达到分别驱动螺旋14和转鼓19以不同转速运转的目的,并且在机壳12的底部也设置有排液口18和出料口17。本实施例中,通过送料轴21来带动刀片轴8旋转,即:刀片轴8的一端设置有从动齿轮5,该从动齿轮5与固定在送料轴21端部的主动齿轮4相互啮合传动。
本实用新型的工作原理是:首先,与传统的卧式螺旋卸料过滤离心机一样,启动离心机中的动力装置,使转鼓19、螺旋14、及螺旋送料杆22和刀片轴8等部件正常运转;然后将需分离的悬浮液状物料加入到加料斗6中,在高速旋转的刀片7的作用下,物料中的固体成份被破碎,使物料中的固体成份的大小和形状变得更加均匀,然后在螺旋送料杆22上的送料叶片20的作用下,经破碎的物料被送入到转鼓19的内腔;接着,与传统的卧式螺旋卸料过滤离心机的工作方式相同,在离心力的作用下,物料中的液体成份经转鼓壁上的滤网和滤孔而排出转鼓19,最后经排液口18排出;物料中的固体成份则被截留在转鼓内壁,由于螺旋14与转鼓19存在一定的转速差,因此固体物料就被螺旋叶片13逐渐推出转鼓19,最后经出料口17排出。
Claims (3)
1、卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置,其特征在于:主要包括:加料斗,加料斗中设置有刀片轴,刀片轴上设置有刀片;加料斗的出料口通过送料装置与离心机中转鼓的进料端相连接。
2、如权利要求1所述的破碎装置,其特征在于:加料斗的出料口通过送料装置与离心机中转鼓的进料端相连接的一种具体结构为:加料斗的出料口固定设置在支座上,支座固定在离心机的机座上,转鼓轴套的一端活动设置在支座中、并与加料斗的出料口相连通,转鼓轴套的另一端与转鼓的进料端固定连接;在支座和转鼓轴套中活动设置有螺旋送料杆,螺旋送料杆的一端与离心机中螺旋的一端固定连接,螺旋送料杆的另一端通过轴承座设置在支座中,螺旋送料杆中的送料轴与螺旋的螺旋轴固定连接。
3、如权利要求2所述的破碎装置,其特征在于:刀片轴的驱动方式为:刀片轴的一端设置有从动齿轮,该从动齿轮与固定在送料轴端部的主动齿轮相互啮合传动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520070718 CN2780342Y (zh) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | 卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520070718 CN2780342Y (zh) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | 卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2780342Y true CN2780342Y (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=36761541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520070718 Expired - Fee Related CN2780342Y (zh) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | 卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2780342Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102614997A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-08-01 | 张家港市腾龙机械制造有限公司 | 卧式离心机 |
CN103433154A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-11 | 江苏捷达离心机制造有限公司 | 一种离心机用布料器 |
CN107199094A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-26 | 江苏大学 | 一种厨余垃圾处理装置 |
CN107297285A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-27 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 一种离心机的滤饼破碎输出装置 |
CN113637016A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-12 | 浙江奥托康制药集团股份有限公司 | 硫唑嘌呤片生产工艺及系统 |
-
2005
- 2005-04-13 CN CN 200520070718 patent/CN2780342Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102614997A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-08-01 | 张家港市腾龙机械制造有限公司 | 卧式离心机 |
CN103433154A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-11 | 江苏捷达离心机制造有限公司 | 一种离心机用布料器 |
CN107199094A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-26 | 江苏大学 | 一种厨余垃圾处理装置 |
CN107297285A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-27 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 一种离心机的滤饼破碎输出装置 |
CN113637016A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-12 | 浙江奥托康制药集团股份有限公司 | 硫唑嘌呤片生产工艺及系统 |
CN113637016B (zh) * | 2021-08-25 | 2022-08-23 | 浙江奥托康制药集团股份有限公司 | 硫唑嘌呤片生产工艺及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2780342Y (zh) | 卧式螺旋卸料过滤离心机中的破碎装置 | |
CN109201278B (zh) | 一种陶瓷机械磨粉机 | |
CN208554447U (zh) | 一种自动化物料的粉碎装置 | |
CN212348962U (zh) | 一种梯形叠片式纳米砂磨机 | |
CN101099948A (zh) | 离心机转鼓中的卸料伺服装置 | |
CN107199726B (zh) | 一种用于浓香油的研磨榨油机 | |
CN212468326U (zh) | 一种生产陶粒支撑剂混成粉的新型球磨机 | |
CN206344300U (zh) | 一种卧式干粉砂浆搅拌装置 | |
CN202741214U (zh) | 一种大型破碎机 | |
CN202137115U (zh) | 滚筒筛沙机 | |
CN214600976U (zh) | 一种用于环保的电池回收装置 | |
CN111187661A (zh) | 一种芝麻油过滤设备及其方法 | |
CN205156549U (zh) | 一种可加热工业用物料干燥搅拌装置 | |
CN202199385U (zh) | 一种湿法球磨机 | |
CN211937099U (zh) | 一种玻璃加工用原料粉碎装置 | |
CN211412138U (zh) | 一种黑火药磨粉筛分一体装置 | |
CN210621604U (zh) | 一种融雪撒盐机 | |
CN102950241A (zh) | 一种连续式粘土砂混砂机 | |
CN207756250U (zh) | 一种废弃混凝土块碎石化与筛分装置 | |
CN216423014U (zh) | 一种混凝土生产用料斗 | |
CN211515954U (zh) | 一种覆膜砂用回收处理装置 | |
CN220222758U (zh) | 一种离心下料装置 | |
CN218222565U (zh) | 一种惯性齿轮传动中碎型圆锥破碎机 | |
CN213434717U (zh) | 一种化工双锥烘干机出料用的粉碎机 | |
CN204746140U (zh) | 锰渣搅拌混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060517 Termination date: 20100413 |