CN215843634U - 一种草甘膦生产用离心提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种草甘膦生产用离心提纯设备，属于制药设备技术领域。该设备包括机座，机座的顶部固定有机架，机架上固定安装有清洗罐，清洗罐的内部设置有转鼓，转鼓的侧壁上开设有若干滤孔，转鼓的一侧设置有驱动轴，并通过第一电机驱动转鼓旋转，转鼓的另一侧设置有螺杆输送机，螺杆输送机的外侧设置有密封盖，避免转鼓内部的草甘膦母粉在旋转过程中进入清洗罐中随废液排出，导致原料流失，密封盖的设置还实现进料管与转鼓不干涉，螺杆输送机的一端设置有刮料组件，通过刮料组件实现草甘膦的清洗、脱水和排料，降低劳动强度，提高提纯效率，适用于草甘膦的工业化生产。

Description

一种草甘膦生产用离心提纯设备

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体地，涉及一种草甘膦生产用离心提纯设备。

背景技术

草甘膦是一种有机膦类内吸传导型灭生性除草剂，具有高效、低毒、低残留、广谱性、与环境相容性好等优越性能，目前已成为世界上使用最广泛的除草剂。

草甘膦半成品通常含稀盐酸、水、铵盐等混合杂质，通常采用特用的清洗剂将半成品中的杂质洗脱，之后进行脱水，现有技术中，多采用离心脱水的方式进行干燥提纯，需要将半成品送入离心机中，洗脱离心后需要人工将提纯的草甘膦刮下取出，操作繁琐，不利于工业化生产。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种草甘膦生产用离心提纯设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种草甘膦生产用离心提纯设备，包括机座，机座的顶部固定有呈L型的机架，机架上固定安装有清洗罐，清洗罐的内部设置有转鼓，转鼓的侧壁上开设有若干滤孔，通过滤孔使得清洗罐与转鼓内部连通，向清洗罐内注入清洗剂，清洗剂与草甘膦母粉混合，将其中的盐酸和铵盐等杂质洗脱；

转鼓的一侧固定有驱动轴，驱动轴的另一端贯穿清洗罐和机架的侧壁，驱动轴延伸至机架外侧固定有第一从动带轮，且驱动轴与清洗罐和机架通过密封轴承座转动安装，机座的顶面还固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一主动带轮，第一主动带轮和第一从动带轮通过皮带传动连接，即可通过第一电机驱动转鼓旋转；

转鼓的另一侧设置有螺杆输送机，螺杆输送机的一端延伸至转鼓的内部，螺杆输送机位于转鼓内部的一侧的外壁上开设有出料口，出料口两侧的外侧壁上固定有滑轨，滑轨中适配滑动安装有刮料组件，螺杆输送机的另一端贯穿转鼓和清洗罐并延伸至清洗罐的外侧，且螺杆输送机的输入端固定有第二从动带轮，机座的顶面还固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第二主动带轮，且第二主动带轮与第二从动带轮也通过皮带传动，即可对提纯后的草甘膦粉料排出。

进一步地，螺杆输送机的外侧壁上套装有密封盖，密封盖的外周壁上设置有密封轴承，密封盖通过密封轴承与转鼓转动安装，密封盖与清洗罐适配卡装，密封盖上设置有进料管，进料管的一端延伸至转鼓的内部，进料管的另一端连通原料仓，通过密封盖的设置将转鼓与清洗罐隔开，避免转鼓内部的草甘膦母粉在旋转过程中进入清洗罐中随废液排出，导致原料流失，密封盖的设置还实现进料管与转鼓不干涉。

进一步地，刮料组件包括挡板，挡板与出料口适配盖合，挡板的两侧固定有滑块，滑块与滑轨适配滑动安装，挡板安装有滑块相垂直的一端的外侧壁上固定有导料板，导料板与转鼓内壁相靠近的一端固定有塑胶刮片。

进一步地，塑胶刮片倾斜固定在导料板上，塑胶刮片与导料板之间的夹角为45°，当转鼓的旋转方向与塑料刮片的倾斜方向同向时，由于塑料刮片具有韧性，粘附在转鼓内壁上的草甘膦粉料对塑料刮片施加向螺杆输送机径向倾斜的力，使得塑料刮片向螺杆输送机一侧变形，不会将转鼓内壁上的草甘膦粉料刮下，同时使得挡板向着转鼓旋转方向关闭，将出料口封堵，母粉不会从出料口排出，当转鼓的旋转方向与塑料刮片的倾斜方向相反时，塑料刮片倾斜楔入草甘膦粉料中，塑料刮片受到与转鼓的旋转方向相同的阻力，一方面驱动挡板滑动，使得出料口处于开启状态，另一方面使得塑料刮片向远离螺杆输送机一侧变形，将转鼓内壁上的草甘膦粉料刮下，并由导料板导入出料口中，随后被螺杆输送机输出收集。

进一步地，螺杆输送机位于清洗罐外一端的下方连通设置有出料管。

进一步地，清洗罐的侧壁上侧连通有注液管，用于注入清洗剂，清洗罐的侧壁下侧连通有排液管，用于排出清洗废液。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据离心提纯草甘膦母粉的特点设计一种刮料组件，在清洗和离心脱水时，控制转鼓的旋转方向与塑料刮片的倾斜方向同向，挡板将出料口封堵，草甘膦粉料不会排出，在转鼓内旋转清洗，排料时，控制转鼓的旋转方向与塑料刮片的倾斜方向相反，塑料刮片倾斜楔入草甘膦粉料中，塑料刮片受到与转鼓的旋转方向相同的阻力，一方面驱动挡板滑动，使得出料口处于开启状态，另一方面使得塑料刮片向远离螺杆输送机一侧变形，将转鼓内壁上的草甘膦粉料刮下，并由导料板导入出料口中即可将提纯后的草甘膦排出，实现草甘膦的清洗、脱水和排料，降低劳动强度，提高提纯效率，适用于草甘膦的工业化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种草甘膦生产用离心提纯设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种草甘膦生产用离心提纯设备的外部结构示意图；

图3为本实用新型刮料组件与螺杆输送机的安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11、机架；12、进料管；13、出料管；14、螺杆输送机；15、密封盖；16、导料板；17、塑胶刮片；18、滤孔；19、转鼓；20、驱动轴；21、清洗罐；22、机座；23、第一电机；24、注液管；25、第一从动带轮；26、排液管；27、出料口；28、滑轨；29、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种草甘膦生产用离心提纯设备，包括机座22，机座22的顶部固定有呈L型的机架11，机架11上固定安装有清洗罐21，清洗罐21的内部设置有转鼓19，转鼓19的侧壁上开设有若干滤孔18，通过滤孔18使得清洗罐21与转鼓19内部连通，向清洗罐21内注入清洗剂，清洗剂与草甘膦母粉混合，将其中的盐酸和铵盐等杂质洗脱；

转鼓19的一侧固定有驱动轴20，驱动轴20的另一端贯穿清洗罐21和机架11的侧壁，驱动轴20延伸至机架11外侧固定有第一从动带轮25，且驱动轴20与清洗罐21和机架11通过密封轴承座转动安装，机座22的顶面还固定有第一电机23，第一电机23的输出端固定有第一主动带轮，第一主动带轮和第一从动带轮25通过皮带传动连接，即可通过第一电机23驱动转鼓19旋转；

转鼓19的另一侧设置有螺杆输送机14，螺杆输送机14的一端延伸至转鼓19的内部，螺杆输送机14位于转鼓19内部的一侧的外壁上开设有出料口27，出料口27两侧的外侧壁上固定有滑轨28，滑轨28中适配滑动安装有刮料组件，螺杆输送机14的另一端贯穿转鼓19和清洗罐21并延伸至清洗罐21的外侧，且螺杆输送机14的输入端固定有第二从动带轮，机座22的顶面还固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第二主动带轮，且第二主动带轮与第二从动带轮也通过皮带传动，即可对提纯后草甘膦精料排出。

螺杆输送机14的外侧壁上套装有密封盖15，密封盖15的外周壁上设置有密封轴承，密封盖15通过密封轴承与转鼓19转动安装，密封盖15与清洗罐21适配卡装，密封盖15上设置有进料管12，进料管12的一端延伸至转鼓19的内部，进料管12的另一端连通原料仓，通过密封盖15的设置将转鼓19与清洗罐21隔开，避免转鼓19内部的草甘膦母粉在旋转过程中进入清洗罐21中随废液排出，导致原料流失，密封盖15的设置还实现进料管12与转鼓19不干涉。

刮料组件包括挡板，挡板与出料口27适配盖合，挡板的两侧固定有滑块29，滑块29与滑轨28适配滑动安装，挡板安装有滑块29相垂直的一端的外侧壁上固定有导料板16，导料板16与转鼓19内壁相靠近的一端固定有塑胶刮片17。

塑胶刮片17倾斜固定在导料板16上，塑胶刮片17与导料板16之间的夹角为45°，当转鼓19的旋转方向与塑料刮片的倾斜方向同向时，由于塑料刮片具有韧性，粘附在转鼓19内壁上的草甘膦粉料对塑料刮片施加向螺杆输送机14径向倾斜的力，使得塑料刮片向螺杆输送机14一侧变形，不会将转鼓19内壁上的草甘膦粉料刮下，当转鼓19的旋转方向与塑料刮片的倾斜方向相反时，塑料刮片倾斜楔入草甘膦粉料中，塑料刮片受到与转鼓19的旋转方向相同的阻力，一方面驱动挡板滑动，使得出料口27处于开启状态，另一方面使得塑料刮片向远离螺杆输送机14一侧变形，将转鼓19内壁上的草甘膦粉料刮下，并由导料板16导入出料口27中，随后被螺杆输送机14输出收集。

螺杆输送机14位于清洗罐21外一端的下方连通设置有出料管13。

清洗罐21的侧壁上侧连通有注液管24，用于注入清洗剂，清洗罐21的侧壁下侧连通有排液管26，用于排出清洗废液。

工作原理：

清洗：将粗制的草甘膦母粉从进料管12填装至转鼓19内部，关闭排液管26，从注液管24向清洗罐21中注入清洗剂，第一电机23驱动转鼓19转动，设置转鼓19的旋转方向与塑胶刮片17的倾斜方向同向，由于塑料刮片具有韧性，粘附在转鼓19内壁上草甘膦粉料对塑料刮片施加向螺杆输送机14径向倾斜的力，使得塑料刮片向螺杆输送机14一侧变形，不会将转鼓19内壁上的草甘膦粉料刮下，草甘膦母粉与清洗剂充分接触，通过采用不同的清洗剂将草甘膦母粉中的盐酸和铵盐等杂质洗脱至清洗剂中，之后开启排液口，排出废液，即可完成对草甘膦母粉的清洗提纯；

脱水：开启排液口，控制转鼓19的旋转方向与塑胶刮片17的倾斜方向同向，提高转速，将清洗后的草甘膦母粉中水分通过离心方式甩脱；

排料：控制转鼓19的旋转方向与塑胶刮片17的倾斜方向相反，塑料刮片倾斜楔入草甘膦粉料中，塑料刮片受到与转鼓19的旋转方向相同的阻力，一方面驱动挡板滑动，使得出料口27处于开启状态，另一方面使得塑料刮片向远离螺杆输送机14一侧变形，将转鼓19内壁上的草甘膦粉料刮下，并由导料板16导入出料口27中，螺杆输送机14启动，将提纯后的草甘膦粉料输送出，完成对草甘膦的离心提纯。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种草甘膦生产用离心提纯设备，包括机座(22)，机座(22)的顶部固定有机架(11)，机架(11)上固定安装有清洗罐(21)，清洗罐(21)的内部设置有转鼓(19)，转鼓(19)的一侧设置有螺杆输送机(14)，其特征在于，螺杆输送机(14)的进料端延伸至转鼓(19)的内部且在侧壁上开设有出料口(27)，出料口(27)的两侧设置有滑轨(28)，滑轨(28)中适配滑动安装有刮料组件；

刮料组件包括挡板，挡板的两侧固定有滑块(29)，挡板的一端固定有导料板(16)，导料板(16)与转鼓(19)内壁相靠近的一端倾斜固定有塑胶刮片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，转鼓(19)的侧壁上开设有若干滤孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，塑胶刮片(17)与导料板(16)之间的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，转鼓(19)的另一侧固定有驱动轴(20)，驱动轴(20)贯穿清洗罐(21)和机架(11)的侧壁固定连接有第一从动带轮(25)，机座(22)的顶面还固定有第一电机(23)，第一电机(23)的输出端固定有第一主动带轮，第一主动带轮和第一从动带轮(25)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，螺杆输送机(14)的外侧壁上套装有密封盖(15)，密封盖(15)的外周壁上设置有密封轴承，密封盖(15)通过密封轴承与转鼓(19)转动安装，密封盖(15)与清洗罐(21)适配卡装。

6.根据权利要求5所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，密封盖(15)上设置有进料管(12)，且进料管(12)延伸至转鼓(19)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，螺杆输送机(14)远离出料口(27)一端的下方连通设置有出料管(13)。

8.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心提纯设备，其特征在于，清洗罐(21)的侧壁上侧连通有注液管(24)，清洗罐(21)的侧壁下侧连通有排液管(26)。

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