CN108585413A - 一种高度自动化的污泥脱水压滤设备 - Google Patents

一种高度自动化的污泥脱水压滤设备 Download PDF

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CN108585413A CN201810418973.5A CN201810418973A CN108585413A CN 108585413 A CN108585413 A CN 108585413A CN 201810418973 A CN201810418973 A CN 201810418973A CN 108585413 A CN108585413 A CN 108585413A
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Abstract

本发明公开了一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,包括箱体,所述箱体内设置有开口向上的离心腔,所述离心腔的右侧设置有位于所述箱体内的搅拌腔,所述搅拌腔的下侧设置有位于所述箱体内的传动腔,所述离心腔的下方连通设置有位于所述箱体内的压滤腔,所述离心腔的下端壁内固设有转动电机,所述转动电机的输出轴的上端面固设有离心筒,所述离心筒内固设有开口朝上的旋转腔,所述旋转腔右端壁内连通设置有向右延伸进所述离心腔内的排泥管,所述排泥管内连通设置有排泥阀,本发明装置结构简单,使用方便,此设备采用自动化控制,使用离心技术进行脱水,有效提高了设备的脱水效率和实用性。

Description

一种高度自动化的污泥脱水压滤设备
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及一种高度自动化的污泥脱水压滤设备。
背景技术
随着城市的快速发展,人流的聚集,城市污泥处理技术一直备受关注,现有的污泥脱水压滤设备在自动化进料和出料上比较麻烦,此设备解决了此问题,有效提高了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,包括箱体,所述箱体内设置有开口向上的离心腔,所述离心腔的右侧设置有位于所述箱体内的搅拌腔,所述搅拌腔的下侧设置有位于所述箱体内的传动腔,所述离心腔的下方连通设置有位于所述箱体内的压滤腔,所述离心腔的下端壁内固设有转动电机,所述转动电机的输出轴的的上端面固设有离心筒,所述离心筒内固设有开口朝上的旋转腔,所述旋转腔右端壁内连通设置有向右延伸进所述离心腔内的排泥管,所述排泥管内连通设置有排泥阀,所述离心腔的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的污泥管,所述污泥管内连通设置有污泥阀,所述离心腔下端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的排液管,所述排液管内连通设置有排液阀,所述箱体上端面左右对称设置有竖轴,所述竖轴的上端面固设有横杆,所述横杆的下端壁内固设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的推杆下端面固设有滑动块,所述滑动块与所述竖轴滑动配合连接,所述滑动块与所述离心腔上端壁滑动配合连接,所述滑动块内设置有拉轴,所述拉轴与所述滑动块的下端壁转动配合连接,所述拉轴向下伸入到所述离心腔内,所述拉轴下端面固设有封堵块,所述拉轴内固设有上下贯穿的滑腔,所述滑腔上方设置还有位于所述滑动块内的推动气缸,所述推动气缸的推杆贯穿所述滑腔并向下穿过所述封堵块并伸入到所述离心腔内,并穿过所述封堵块进入到所述旋转腔内,所述推动气缸的推杆的下端面固设有与所述旋转腔左右端壁滑动配合连接的压板,所述搅拌腔和离心腔通过引流管相连通,所述引流管内连通设置有水泵,所述传动腔的右端壁内固设有运动电机,所述运动电机的输出轴外表面固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内固设有搅拌轴,所述搅拌轴转动的穿过所述传动腔的上端壁并深入到所述搅拌腔内,所述搅拌腔的外表面固设有搅拌叶,所述搅拌腔的右端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的絮凝管,所述絮凝管内连通设置有絮凝阀,所述压滤腔和离心腔通过连通管相连通,所述连通管内连通设置有连通阀所述压滤腔的右端壁内固设有气缸,所述气缸的推杆左端面固设有与所述压滤腔滑动配合连接的推板,所述压滤腔的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的出水管,所述出水管内连通设置有出水阀,所述压滤腔下侧设置有开口向左的开口腔,所述开口腔的右侧设置有开口向下的输送腔,所述输送腔的左右端壁左右对称连通设置有侧腔,所述开口腔和压滤腔通过排料管相连通,所述排料管内连通设置有排料阀,所述开口腔内设置有输送带A,所述输送带A上端面设置有储存箱,所述侧腔的后端壁内固设有电机,所述电机的输出轴的外表面固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮下方设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮外表面设置有输送带B,所述输送腔的左右端壁内可滑动的设置有与所述输送带B固定的传输板,所述传输板内固设有固定块,所述箱体上端面设置有检测装置。
进一步的技术方案,所述离心筒的左右端壁内连通设置有转鼓,将离心后的水输送走。
进一步的技术方案,所述压滤腔的左端壁内设置有水分子过滤膜,通过挤压将多余的水分子排出。
进一步的技术方案,所述污泥管外侧连通设置有高压喷泥器,将污泥均匀快速地进行喷射。
进一步的技术方案,所述封堵块向下运动到极限位置时刚好堵住所述离心筒。
进一步的技术方案,检测装置包括支撑箱,所述支撑箱内固设有开口朝上的贮存腔,所述贮存腔内固设有滑连杆,所述滑连杆外表面滑动的设置有测试探头,所述贮存腔下端壁内连通设置有左右对称的连通腔。
本发明的有益效果是:
由于本发明设备在初始状态时,所述运动电机、转动电机、电机、水泵和气缸处于停止工作状态,所述絮凝阀、污泥阀、排泥阀和出水阀处于关闭状态,所述封堵块位于下极限位置,所述伸缩杆位于右极限位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述伸缩气缸开始工作,推动所述滑动块向上运动,所述滑动块向上带动所述封堵块和压板向上运动直到脱离所述离心筒,污泥由外侧高压喷泥器、污泥管和污泥阀进入到所述离心筒内,此时所述封堵块在所述伸缩气缸的推动下对所述离心筒进行封堵,所述转动电机开始工作,驱动所述离心筒开始高速旋转进行离心操作,水液由转鼓流入所述离心腔内,打开所述絮凝阀,絮凝剂由所述絮凝管和絮凝阀进入到所述搅拌腔内,所述第一锥齿轮开始工作,驱动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述搅拌轴和搅拌叶转动,对絮凝剂进行充分搅拌,所述水泵开始工作,将絮凝剂由所述引流管和水泵进入到所述离心腔内进行絮凝操作,打开所述排液阀,液体由所述排液管和排液阀排出进行有效处理,打开所述排泥阀和连通阀,离心初次脱水后的污泥由所述排泥管、排泥阀、连通管和连通阀进入到所述压滤腔内,打开所述出水阀,所述气缸开始工作,推动所述推板向左进行挤压,将多余的液体由所述出水管和出水阀排出外部空间进行有效处理,从而进行完整的污泥脱水压滤过程,有效提高了污泥处理效率。
当需要对污泥进行处理时,打开所述排料阀,污泥由所述排料管和排料阀进入到所述开口腔内,由所述储存箱收集装填,然后由所述输送带A运输到所述输送腔内,通过所述固定块卡在所述传输板左右之间,所述电机开始工作,驱动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮通过皮带动力连接带动所述第二皮带轮转动,从而带动所述输送带B工作,将所述储存箱内的污泥由所述传输板和固定块从所述输送腔的下端壁排出进行有效处理,从而实现完整的污泥排出过程,有效提高了设备的协调性。
本发明装置结构简单,使用方便,此设备采用自动化控制,使用离心技术进行脱水,有效提高了设备的脱水效率和实用性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备的整体结构示意图;
图2是图1中A方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示,本发明的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,包括箱体100,所述箱体100内设置有开口向上的离心腔148,所述离心腔148的右侧设置有位于所述箱体100内的搅拌腔107,所述搅拌腔107的下侧设置有位于所述箱体100内的传动腔111,所述离心腔148的下方连通设置有位于所述箱体100内的压滤腔133,所述离心腔148的下端壁内固设有转动电机149,所述转动电机149的输出轴的的上端面固设有离心筒147,所述离心筒147内固设有开口朝上的旋转腔191,所述旋转腔191右端壁内连通设置有向右延伸进所述离心腔148内的排泥管144,所述排泥管144内连通设置有排泥阀143,所述离心腔148的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的污泥管146,所述污泥管146内连通设置有污泥阀145,所述离心腔148下端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的排液管151,所述排液管151内连通设置有排液阀150,所述箱体100上端面左右对称设置有竖轴105,所述竖轴105的上端面固设有横杆104,所述横杆104的下端壁内固设有伸缩气缸102,所述伸缩气缸102的推杆下端面固设有滑动块134,所述滑动块134与所述竖轴105滑动配合连接,所述滑动块134与所述离心腔148上端壁滑动配合连接,所述滑动块134内设置有拉轴138,所述拉轴138与所述滑动块134的下端壁转动配合连接,所述拉轴138向下伸入到所述离心腔148内,所述拉轴138下端面固设有封堵块101,所述拉轴138内固设有上下贯穿的滑腔190,所述滑腔190上方设置还有位于所述滑动块134内的推动气缸122,所述推动气缸122的推杆贯穿所述滑腔190并向下穿过所述封堵块101并伸入到所述离心腔148内,并穿过所述封堵块101进入到所述旋转腔191内,所述推动气缸的推杆的下端面固设有与所述旋转腔191左右端壁滑动配合连接的压板155,所述搅拌腔107和离心腔148通过引流管137相连通,所述引流管137内连通设置有水泵136,所述传动腔111的右端壁内固设有运动电机112,所述运动电机112的输出轴外表面固设有第一锥齿轮113,所述第一锥齿轮113的上方啮合设置有第二锥齿轮142,所述第二锥齿轮142内固设有搅拌轴106,所述搅拌轴106转动的穿过所述传动腔111的上端壁并深入到所述搅拌腔107内,所述搅拌腔107的外表面固设有搅拌叶110,所述搅拌腔107的右端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的絮凝管108,所述絮凝管108内连通设置有絮凝阀109,所述压滤腔133和离心腔148通过连通管152相连通,所述连通管152内连通设置有连通阀153所述压滤腔133的右端壁内固设有气缸119,所述气缸119的推杆左端面固设有与所述压滤腔133滑动配合连接的推板120,所述压滤腔133的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的出水管131,所述出水管131内连通设置有出水阀132,所述压滤腔133下侧设置有开口向左的开口腔128,所述开口腔128的右侧设置有开口向下的输送腔117,所述输送腔117的左右端壁左右对称连通设置有侧腔124,所述开口腔128和压滤腔133通过排料管130相连通,所述排料管130内连通设置有排料阀123,所述开口腔128内设置有输送带A129,所述输送带A129上端面设置有储存箱118,所述侧腔124的后端壁内固设有电机139,所述电机139的输出轴的外表面固设有第一皮带轮140,所述第一皮带轮140下方设置有第二皮带轮141,所述第二皮带轮141和第一皮带轮140外表面设置有输送带B126,所述输送腔117的左右端壁内可滑动的设置有与所述输送带B126固定的传输板125,所述传输板125内固设有固定块127,所述箱体100上端面设置有检测装置。
有益地,其中,所述离心筒147的左右端壁内连通设置有转鼓,将离心后的水输送走。
有益地,其中,所述压滤腔133的左端壁内设置有水分子过滤膜,通过挤压将多余的水分子排出。
有益地,其中,所述污泥管146外侧连通设置有高压喷泥器,将污泥均匀快速地进行喷射。
有益地,其中,所述封堵块101向下运动到极限位置时刚好堵住所述离心筒147。
有益地,其中,检测装置包括支撑箱400,所述支撑箱400内固设有开口朝上的贮存腔403,所述贮存腔403内固设有滑连杆404,所述滑连杆404外表面滑动的设置有测试探头401,所述贮存腔403下端壁内连通设置有左右对称的连通腔402。
本发明设备在初始状态时,所述运动电机112、转动电机149、电机139、水泵136和气缸119处于停止工作状态,所述絮凝阀109、污泥阀145、排泥阀143和出水阀132处于关闭状态,所述封堵块101位于下极限位置,所述伸缩杆121位于右极限位置。
当设备运行时,所述伸缩气缸102开始工作,推动所述滑动块134向上运动,所述滑动块134向上带动所述封堵块101和压板155向上运动直到脱离所述离心筒147,污泥由外侧高压喷泥器、污泥管146和污泥阀145进入到所述离心筒147内,此时所述封堵块101在所述伸缩气缸102的推动下对所述离心筒147进行封堵,所述转动电机149开始工作,驱动所述离心筒147开始高速旋转进行离心操作,水液由转鼓流入所述离心腔148内,打开所述絮凝阀109,絮凝剂由所述絮凝管108和絮凝阀109进入到所述搅拌腔107内,所述第一锥齿轮113开始工作,驱动所述第一锥齿轮113转动,所述第一锥齿轮113通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮142转动,所述第二锥齿轮142转动带动所述搅拌轴106和搅拌叶110转动,对絮凝剂进行充分搅拌,所述水泵136开始工作,将絮凝剂由所述引流管137和水泵136进入到所述离心腔148内进行絮凝操作,打开所述排液阀150,液体由所述排液管151和排液阀150排出进行有效处理,打开所述排泥阀143和连通阀153,离心初次脱水后的污泥由所述排泥管144、排泥阀143、连通管152和连通阀153进入到所述压滤腔133内,打开所述出水阀132,所述气缸119开始工作,推动所述推板120向左进行挤压,将多余的液体由所述出水管131和出水阀132排出外部空间进行有效处理。
当需要对污泥进行处理时,打开所述排料阀123,污泥由所述排料管130和排料阀123进入到所述开口腔128内,由所述储存箱118收集装填,然后由所述输送带A129运输到所述输送腔117内,通过所述固定块127卡在所述传输板125左右之间,所述电机139开始工作,驱动所述第一皮带轮140转动,所述第一皮带轮140通过皮带动力连接带动所述第二皮带轮141转动,从而带动所述输送带B126工作,将所述储存箱118内的污泥由所述传输板125和固定块127从所述输送腔117的下端壁排出进行有效处理。
本发明的有益效果是:由于本发明设备在初始状态时,所述运动电机、转动电机、电机、水泵和气缸处于停止工作状态,所述絮凝阀、污泥阀、排泥阀和出水阀处于关闭状态,所述封堵块位于下极限位置,所述伸缩杆位于右极限位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述伸缩气缸开始工作,推动所述滑动块向上运动,所述滑动块向上带动所述封堵块和压板向上运动直到脱离所述离心筒,污泥由外侧高压喷泥器、污泥管和污泥阀进入到所述离心筒内,此时所述封堵块在所述伸缩气缸的推动下对所述离心筒进行封堵,所述转动电机开始工作,驱动所述离心筒开始高速旋转进行离心操作,水液由转鼓流入所述离心腔内,打开所述絮凝阀,絮凝剂由所述絮凝管和絮凝阀进入到所述搅拌腔内,所述第一锥齿轮开始工作,驱动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述搅拌轴和搅拌叶转动,对絮凝剂进行充分搅拌,所述水泵开始工作,将絮凝剂由所述引流管和水泵进入到所述离心腔内进行絮凝操作,打开所述排液阀,液体由所述排液管和排液阀排出进行有效处理,打开所述排泥阀和连通阀,离心初次脱水后的污泥由所述排泥管、排泥阀、连通管和连通阀进入到所述压滤腔内,打开所述出水阀,所述气缸开始工作,推动所述推板向左进行挤压,将多余的液体由所述出水管和出水阀排出外部空间进行有效处理,从而进行完整的污泥脱水压滤过程,有效提高了污泥处理效率。
当需要对污泥进行处理时,打开所述排料阀,污泥由所述排料管和排料阀进入到所述开口腔内,由所述储存箱收集装填,然后由所述输送带A运输到所述输送腔内,通过所述固定块卡在所述传输板左右之间,所述电机开始工作,驱动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮通过皮带动力连接带动所述第二皮带轮转动,从而带动所述输送带B工作,将所述储存箱内的污泥由所述传输板和固定块从所述输送腔的下端壁排出进行有效处理,从而实现完整的污泥排出过程,有效提高了设备的协调性。
本发明装置结构简单,使用方便,此设备采用自动化控制,使用离心技术进行脱水,有效提高了设备的脱水效率和实用性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,包括箱体,所述箱体内设置有开口向上的离心腔,所述离心腔的右侧设置有位于所述箱体内的搅拌腔,所述搅拌腔的下侧设置有位于所述箱体内的传动腔,所述离心腔的下方连通设置有位于所述箱体内的压滤腔,所述离心腔的下端壁内固设有转动电机,所述转动电机的输出轴的的上端面固设有离心筒,所述离心筒内固设有开口朝上的旋转腔,所述旋转腔右端壁内连通设置有向右延伸进所述离心腔内的排泥管,所述排泥管内连通设置有排泥阀,所述离心腔的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的污泥管,所述污泥管内连通设置有污泥阀,所述离心腔下端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的排液管,所述排液管内连通设置有排液阀,所述箱体上端面左右对称设置有竖轴,所述竖轴的上端面固设有横杆,所述横杆的下端壁内固设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的推杆下端面固设有滑动块,所述滑动块与所述竖轴滑动配合连接,所述滑动块与所述离心腔上端壁滑动配合连接,所述滑动块内设置有拉轴,所述拉轴与所述滑动块的下端壁转动配合连接,所述拉轴向下伸入到所述离心腔内,所述拉轴下端面固设有封堵块,所述拉轴内固设有上下贯穿的滑腔,所述滑腔上方设置还有位于所述滑动块内的推动气缸,所述推动气缸的推杆贯穿所述滑腔并向下穿过所述封堵块并伸入到所述离心腔内,并穿过所述封堵块进入到所述旋转腔内,所述推动气缸的推杆的下端面固设有与所述旋转腔左右端壁滑动配合连接的压板,所述搅拌腔和离心腔通过引流管相连通,所述引流管内连通设置有水泵,所述传动腔的右端壁内固设有运动电机,所述运动电机的输出轴外表面固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内固设有搅拌轴,所述搅拌轴转动的穿过所述传动腔的上端壁并深入到所述搅拌腔内,所述搅拌腔的外表面固设有搅拌叶,所述搅拌腔的右端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的絮凝管,所述絮凝管内连通设置有絮凝阀,所述压滤腔和离心腔通过连通管相连通,所述连通管内连通设置有连通阀所述压滤腔的右端壁内固设有气缸,所述气缸的推杆左端面固设有与所述压滤腔滑动配合连接的推板,所述压滤腔的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的出水管,所述出水管内连通设置有出水阀,所述压滤腔下侧设置有开口向左的开口腔,所述开口腔的右侧设置有开口向下的输送腔,所述输送腔的左右端壁左右对称连通设置有侧腔,所述开口腔和压滤腔通过排料管相连通,所述排料管内连通设置有排料阀,所述开口腔内设置有输送带A,所述输送带A上端面设置有储存箱,所述侧腔的后端壁内固设有电机,所述电机的输出轴的外表面固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮下方设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮外表面设置有输送带B,所述输送腔的左右端壁内可滑动的设置有与所述输送带B固定的传输板,所述传输板内固设有固定块,所述箱体上端面设置有检测装置。
2.如权利要求1所述的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,其特征在于:所述离心筒的左右端壁内连通设置有转鼓,将离心后的水输送走。
3.如权利要求1所述的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,其特征在于:所述压滤腔的左端壁内设置有水分子过滤膜,通过挤压将多余的水分子排出。
4.如权利要求1所述的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,其特征在于:所述污泥管外侧连通设置有高压喷泥器,将污泥均匀快速地进行喷射。
5.如权利要求1所述的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,其特征在于:所述封堵块向下运动到极限位置时刚好堵住所述离心筒。
6.如权利要求1所述的一种高度自动化的污泥脱水压滤设备,其特征在于:检测装置包括支撑箱,所述支撑箱内固设有开口朝上的贮存腔,所述贮存腔内固设有滑连杆,所述滑连杆外表面滑动的设置有测试探头,所述贮存腔下端壁内连通设置有左右对称的连通腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109179957A (zh) * 2018-10-16 2019-01-11 青岛蓝杉知本科技有限公司 一种便于使用的污泥处理用快速脱水装置以及方法
CN111826940A (zh) * 2020-07-22 2020-10-27 程红梅 一种用于面膜生产中的无纺布切割装置

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