CN206666358U - 污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥脱水机，包括机架，在机架的一侧设置第一电机，第一电机的输出端通过传动机构连接差速器，推料轴的一端与差速器连接并通过第一轴承座伸入罩壳内，于推料轴上间隔布置多个推料叶片，被动转轴贯穿各推料叶片并与推料轴上首部及尾部的推料叶片连接，在被动转轴上还设置螺旋叶片，螺旋叶片的数量由位于推料轴首部的推料叶片向尾部的推料叶片递增。本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以对污泥实现24小时脱水作业，其具有占地面积小、易于维护及操作的问题，设置罩壳能有效提升整机的密封性能，差速器的设置可以满足不同含固率液体的处理，大大提高了整机安全运行性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水设备领域，尤其涉及污泥脱水机。
背景技术
目前，现有的污泥脱水机是在密闭的状态下，经过高压泵打入污泥经过半框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水的效率。但是现有设备在固液分离的过程中，都存在着容易堵塞的现象，为了防止堵塞其只能通过通入大量水来进行冲洗，这样就造成水源的浪费，而且大量水冲洗增加了污水处理内谁换的负担，等于又作了依次脱水的功，而且冲水必须停机运行，这样影响了企业或社会的生产运作。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种污泥脱水机，其具有脱水效率高、不易堵塞的优点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种污泥脱水机，包括机架，在机架的一侧设置第一电机，所述第一电机的输出端通过传动机构连接差速器，推料轴的一端与差速器连接并通过第一轴承座伸入罩壳内，于所述推料轴上间隔布置多个用于实现对污泥挤压脱水的推料叶片，被动转轴贯穿各推料叶片并与推料轴上首部及尾部的推料叶片连接，在所述被动转轴上还设置用于粉碎泥饼的螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量由位于推料轴首部的推料叶片向尾部的推料叶片递增；所述推料轴的另一端伸出罩壳并与第二轴承座连接；在所述罩壳内、于所述推料轴的外围还设置转鼓，所述转鼓由第二电机及传动机构控制转动。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第二轴承座位于机架的另一侧；
在所述推料轴上还设置用于流入污泥的分料口，所述推料轴伸出第二轴承座的一端设置进料口，所述进料口与分料口连通；
在所述推料轴的首部推料叶片处、于转鼓的一端还开设有溢流口，在所述罩壳与转鼓之间还形成内腔体，所述溢流口与内腔体连通；
在所述机架上还分别设置用于污泥水脱出的液相出口及用于排出污泥的 固相出口；
所述转鼓的另一端呈锥形，在所述转鼓的另一端还开设排渣口。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以对污泥实现24小时脱水作业，其具有占地面积小、易于维护及操作的问题，设置罩壳能有效提升整机的密封性能，差速器的设置可以满足不同含固率液体的处理，大大提高了整机安全运行性能，螺旋叶片与被动转轴的设置可以将泥饼进行快速粉碎，其动力源由推料轴及推料叶片提供，转鼓的尾部设计成锥体式能增加推料叶片的挤压力，使出泥含液率大大减小，提高了固液分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、第一电机；2、差速器；3、第一轴承座；4、溢流口；5、推料轴；6、推料叶片；7、被动转轴；8、螺旋叶片；9、分料口；10、排渣口；11、第二轴承座；12、进料口；13、第二电机；14、固相出口；15、罩壳；16、转鼓；17、液相出口；18、机架。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，污泥脱水机包括机架18，在机架18的一侧设置第一电机1，第一电机1的输出端通过传动机构连接差速器2，推料轴5的一端与差速器2连接并通过第一轴承座3伸入罩壳15内，于推料轴5上间隔布置多个用于实现对污泥挤压脱水的推料叶片6，被动转轴7贯穿各推料叶片6并与推料轴5上首部及尾部的推料叶片6连接，在被动转轴7上还设置用于粉碎泥饼的螺旋叶片8，螺旋叶片8的数量由位于推料轴5首部的推料叶片6向尾部的推料叶片6递增；推料轴5的另一端伸出罩壳15并与第二轴承座11连接；在罩壳15内、于推料轴5的外围还设置转鼓16，转鼓16由第二电机13及传动机构控制转动。如图1所示，上述第二轴承座11位于机架18的另一侧。如图1所示，在推料轴5上还设置用于流入污泥的分料口9，推料轴5伸出第二轴承座11的一端设置进料口12，进料口12与分料口9连通。在推料轴5的首部推料叶片6处、于转鼓16的一端还开设有溢流口4，转鼓16的另一端呈锥形，在转鼓16的另一端还开设排渣口10。在罩壳15与转鼓16之间还形成内腔体，溢流口4与内腔体连通。在机架18上还分别设置用于污泥水脱出的液相出口17 及用于排出污泥的固相出口14。
本实用新型的具体工作过程如下：
如图1所示，由第一电机1通过传动机构将动力传递至差速器2并带动推料轴5、推料叶片6、被动转轴7及螺旋叶片转动，第二电机13通过传动机构驱动转鼓16作旋转运动，启动到全速后由旋转产生强大的离心力场，污泥物料通过进料口12进入并从分料口9流出至转鼓16内，在离心力场的作用下，比较重大的固相物料沉附在转鼓16的内壁处，通过差速器2使推料轴5、推料叶片6与转鼓16产生一个恒定的差转速，然后脱水的固相沉渣从排渣口10排出，比重轻的液相则从溢流口4流出，通过连续不断的工作达到脱水的目的。污泥在连续输送过程中会形成泥饼，当形成泥饼时由螺旋叶片8及被动转轴7作用使其立即粉碎，从而保证转鼓内不易堵塞。
本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以对污泥实现24小时脱水作业，其具有占地面积小、易于维护及操作的问题，设置罩壳能有效提升整机的密封性能，差速器的设置可以满足不同含固率液体的处理，大大提高了整机安全运行性能，螺旋叶片与被动转轴的设置可以将泥饼进行快速粉碎，其动力源由推料轴及推料叶片提供，转鼓的尾部设计成锥体式能增加推料叶片的挤压力，使出泥含液率大大减小，提高了固液分离效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种污泥脱水机，包括机架(18)，其特征在于：在机架(18)的一侧设置第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端通过传动机构连接差速器(2)，推料轴(5)的一端与差速器(2)连接并通过第一轴承座(3)伸入罩壳(15)内，于所述推料轴(5)上间隔布置多个用于实现对污泥挤压脱水的推料叶片(6)，被动转轴(7)贯穿各推料叶片(6)并与推料轴(5)上首部及尾部的推料叶片(6)连接，在所述被动转轴(7)上还设置用于粉碎泥饼的螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)的数量由位于推料轴(5)首部的推料叶片(6)向尾部的推料叶片(6)递增；所述推料轴(5)的另一端伸出罩壳(15)并与第二轴承座(11)连接；在所述罩壳(15)内、于所述推料轴(5)的外围还设置转鼓(16)，所述转鼓(16)由第二电机(13)及传动机构控制转动。
2.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于：所述第二轴承座(11)位于机架(18)的另一侧。
3.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于：在所述推料轴(5)上还设置用于流入污泥的分料口(9)，所述推料轴(5)伸出第二轴承座(11)的一端设置进料口(12)，所述进料口(12)与分料口(9)连通。
4.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于：在所述推料轴(5)的首部推料叶片(6)处、于转鼓(16)的一端还开设有溢流口(4)，在所述罩壳(15)与转鼓(16)之间还形成内腔体，所述溢流口(4)与内腔体连通。
5.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于：在所述机架(18)上还分别设置用于污泥水脱出的液相出口(17)及用于排出污泥的固相出口(14)。
6.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于：所述转鼓(16)的另一端呈锥形，在所述转鼓(16)的另一端还开设排渣口(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720296877.9U CN206666358U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 污泥脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206666358U true CN206666358U (zh) | 2017-11-24 |
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| CN (1) | CN206666358U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108483864A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-04 | 刘冲 | 一种环保用带有除异味功能的污泥脱水机 |
| CN108585429A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-28 | 四川奥恒环保科技有限公司 | 一种污泥脱水机 |
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2017
- 2017-03-24 CN CN201720296877.9U patent/CN206666358U/zh not_active Expired - Fee Related
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