CN2217885Y - 全自动穿肉串机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机械行业。目的是研制一种全自动穿肉串机，提高工作效率和降低劳动强度。主要结构是机座上装配主、从动轮轴18和17，轴18上装配拨盘19、拨杆9和凸轮11，轴17上装配槽轮21、链轮、肉辊4、钎托13和凸轮14，送肉块推进装置由上下压辊3和进肉辊22及进肉槽1组成，切肉机构5与拨杆9配合，钎槽盒7完成落钎、送钎工作。优点是工作效率高，可达1200～1800串肉/时，降低劳动强度，机械自动化高。

Description

全自动穿肉串机

本实用新型涉及食品加工机械，尤指一种全自动穿肉串机。

在背景技术中，目前市场上烤羊肉串、烤鱼肉片，及其它烤肉片中，如果用钢钎穿肉片，却采用人工穿，其工作效率是300串/人·时，不仅效率低，而且劳动强度大，难以满足市场的需求。

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的不足之处，研制了一种全自动穿肉串机，将切肉片和钢钎穿入肉片成串，同步有机地完成自动穿肉串工作，达到提高工作效率和降低劳动强度，并实现自动化的目的。

本实用新型技术解决方案如下：

机座上有盛穿肉片串的肉盒16，装配的电机带动送肉块推进装置间歇运动，其特点是：机座上的支架10之间装配由电机带动主动轴18上装配的拨盘19和凸轮11转动，装配在轴18上并沿轴向往复移动的拨杆9与凸轮11作接触移位配合，拨杆9与到位的钎子12和切肉机构5中的旋转刀片6作往复推进配合，可间歇转动的从动轴17上装配槽轮21与拨盘19组成槽轮机构，从动轴17上依次还装配链轮20、肉辊4、钎托13和凸轮14，链轮20与送肉块推进装置中的链轮20作间歇传动配合，肉辊4中的对称通槽与被推进的肉块作送入定位配合，一对钎托13与钎子12作托起到位配合，凸轮14与钎槽盒7中可往复移动的滑板15作送钎配合。

本实用新型的技术解决方案还包括：

送肉块推进装置中，支架2上的链轮20装配在进肉辊22端部，可上下调节的压辊3对应进肉辊22作间歇送肉块配合，压辊3和进肉辊22之间的进肉槽1上盛装待切片穿肉的肉块。

切肉机构5中，固定支架上装配的可移动小电机，小电机上装配旋转的刀片6位于肉辊4周边一侧。

在钎槽盒7中，上方盛装钎子12，下方的落钎槽口与对应的滑板15作下钎送钎配合。

槽轮机构中，拨盘19中的锁止弧开口对应拨柱，其拨柱与槽轮21中槽作拨动间歇配合，锁止弧与槽轮21外弧面作锁止定位配合。

本实用新型的附图说明如下：

图1是整体结构立体示意图。

图2是槽轮机构装配示意图。

上述图中标号说明如下：

1-进肉槽，2-支架，3-压辊，4-肉辊，5-切肉机构，6-刀片，7-钎槽盒，8-连杆，9-拨杆，10-支架，11-凸轮，12-钎子，13-钎托，14-凸轮，15-滑板，16-肉盒，17-从动轴，18-主动轴，19-拨盘，20-链轮，21-槽轮，22-进肉辊。

下面是本实用新型依附图作进一步的详述：

参见图1，机座上固定的支架10之间装配转动的主动轴18和间歇转动的从动轴17，主动轴18上依次装配拨盘19、弹簧、轴向移动的拨杆9和凸轮11，从动轴17上依次装配槽轮21、链轮20、肉辊4、钎托13和凸轮14，拨盘19拨动槽轮21作间歇转动，拨盘19转四圈，槽轮21转动一圈，从动轴17也转动一圈。送肉块推进装置中支架2上装配的进肉辊22端部固定链轮20，进肉辊22上方对应压辊3，进肉槽1中的鲜肉块在进肉辊22和压辊3作用下间歇推进肉块运动，可上下调的压辊3由支架2上的螺钉调节。从动轴17和进肉辊22同步间歇运动，肉辊4中对应通槽为2.5毫米深，宽度依情况自由选择，其肉辊4通槽进入肉块后，静止状态时切肉机构5中的旋转刀片6逆时针旋转切割肉块成片，同时钎子12在拨杆9上的连杆8作用下插入肉片之中，肉片此时受力既有钎子12给的一个轴向力，也有刀片6切割给的另一个相反的轴向力，两个轴向力具有抵消作用，以便更有效地完成工作。切肉机构5中装配可轴向移动的小电机(图中未标)，小电机上装配切刀6，该小电机由轴向往复移动的连杆8带动移位。在钎槽盒7中，上方盛有钎子12，下方有仅能通过一根钎子12的槽口，该槽口下方，有前后移动的滑板15，滑板15内侧装配压簧作送钎配合，从动轴17上的凸轮14间歇地将滑板15顶入钎槽盒7内作下钎配合，滑板15上落有钎子12后，在压簧作用下，滑板15推出，一对钎托13托起钎子到位，以便让拨杆9推钎插入肉片之中。在主动轴18上的凸轮11在转动中，推动轴18上套有的拨杆9作轴向往复移动，拨杆9又往复地将钎子12推进肉片之中后回位，同时又通过连杆8推拉小电机及旋转的刀片6切割肉片后回位。间歇转动的肉辊4通槽上的已被切割串成的肉串在转动到下方时，在自重作用下，落入肉盒16中。

本实用新型的优点和效果如下：

1、由于采用间歇运动形式有机的配合，故有效地完成下钎、送钎、送肉块、切肉片、穿肉串落下肉串各个工作，性能稳定，效率高，每小时能够完成1200～1800串肉串工作量。

2、由于从动轴17上固定肉辊4、钎托13和凸轮14同步运转，故有效地保证了各个动作协调及工作的精确度。

3、主动轴18一端固定的3/4异形凸轮11完成切肉片和穿肉串的工作与整机送肉块、落钎、送钎到位有机的协调工作，同步运转，为提高工作效率打下基础。

4、整机工作效率高，机械自动化高，无需人工介入，大幅度地降低了劳动强度。

5、为食品加工机械行业增添新的一员，其有可观的社会效益和经济效益。

Claims (5)

1、全自动穿肉串机，包括：机座上有盛穿肉串的肉盒(16)，装配的电机带动送肉块推动装置间歇运动，其特征是：机座上的支架(10)之间装配由电机带动主动轴(18)上装配的拨盘(19)和凸轮(11)转动，装配在轴(18)上并沿轴向往复移动的拨杆(9)与凸轮(11)作接触移位配合，拨杆(9)与到位的钎子(12)和切肉机构(5)中的旋转刀片(6)作往复推进配合，可间歇转动的从动轴(17)上装配槽轮(21)与拨盘(19)组成槽轮机构，从动轴(17)上依次还装配链轮(20)、肉辊(4)、钎托(13)和凸轮(14)，链轮(20)与送肉块推动装置中的链轮(20)作间歇传动配合，肉辊(4)中的对称通槽与被推进的肉块作送入定位配合，一对钎托(13)与钎子(12)作托起到位配合，凸轮(14)与钎槽盒(7)中可往复移动的滑板(15)作送钎配合。

2、根据权利要求1所述的全自动穿肉串机，其特征是：送肉块推进装置中，支架(2)上的链轮(20)装配在进肉辊端部，可上下调节的压辊(3)对应进肉辊(22)作间歇送肉块配合，压辊(3)和进肉辊之间的进肉槽(1)盛装待切片穿肉的肉块。

3、根据权利要求1所述的全自动穿肉串机，其特征是：切肉机构(5)中，固定支架上装配的可移动小电机，小电机上装配旋转的刀片(6)位于肉辊(4)周边一侧。

4、根据权利要求1所述的全自动穿肉串机，其特征是：在钎槽盒(7)中，上方盛装钎子(12)，下方的落钎槽口与对应的滑板(15)作下钎送钎配合。

5、根据权利要求1所述的全自动穿肉串机，其特征是：槽轮机构中，拨盘(19)中的锁止弧开口对应拨柱，其拨柱与槽轮(21)中槽作拨动间歇配合，锁止弧与槽轮(21)外弧面作锁止定位配合。

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