CN108552297A - 一种食品自动化上串机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种食品自动化上串机器人,包括机架、供签模块和上串模块,供签模块包括供签支架,供签支架安装在机架上,供签支架上部设置有签盒,签盒下方设置有供签辊,且供签辊上还设置有挡板环槽和弹片槽;供签支架上还设置有定位板;定位板上还设置有弹片安装区,弹片安装区设置有弹片,且弹片位于供签辊的弹片槽中;定位板上还设置有顶出槽;机架一端还设置有电缸支架,电缸支架上设置有出签电缸,出签电缸的活塞杆端部设置有顶出头。本发明通过设置供签辊和往复移位上串结构,实现了烧烤食品自动化上串的目的,工作效率高,可以节约大量人力,有效减少人工成本;本发明整体结构配合巧妙,工作可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术,具体涉及一种食品自动化上串机器人。
背景技术
烧烤肉串是人们喜欢的一种食品,每年都会有大量的需求,但是肉串的穿串工作大部分需要人工进行,人工穿肉串效率较低,且增加了人工成本,因此急需一种能够自动进行肉串穿串的设备。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种食品自动化上串机器人,通过设置供签辊和往复移位上串结构,实现了自动上串的目的。
本发明采取的技术方案为一种食品自动化上串机器人,包括机架、供签模块和上串模块,所述的供签模块包括供签支架,所述的供签支架安装在机架上,供签支架上部设置有签盒,所述的签盒下方设置有供签辊,所述的供签辊外圆周表面均布设置有若干过签槽,且供签辊上还设置有挡板环槽和弹片槽;供签支架上还设置有定位板,所述的定位板为开放式的局部环状结构,且定位板上设置有挡板,所述的挡板位于供签辊上的挡板环槽中;定位板上还设置有弹片安装区,所述的弹片安装区设置有弹片,且所述的弹片位于供签辊的弹片槽中;定位板上还设置有顶出槽,所述的顶出槽的长度方向与供签辊的轴线方向相互平行;所述的机架一端还设置有电缸支架,所述的电缸支架上设置有出签电缸,所述的出签电缸的活塞杆端部设置有顶出头。
所述的上串模块包括供肉盒,所述的供肉盒通过供肉盒支架安装在机架上,供肉盒下部设置有水平布置的过刀槽,所述的过刀槽与供肉盒相通,且过刀槽为左右开口的矩形壳体结构,过刀槽下部设置有开口;所述的上串模块还包括切刀,所述的切刀下部设置有销轴,切刀滑动安装在过刀槽中,且销轴位于过刀槽的开口中;所述的销轴还与连杆的一端相互铰接,所述的连杆的另一端与曲柄的一端相互铰接,所述的曲柄的另一端与切肉电机主轴相连接,所述的切肉电机安装在滑块上,所述的滑块滑动安装在两个滑轨上,所述的两个滑轨平行布置在机架上。
进一步的,所述的签盒内部为上宽下窄的斜面,且底部设置有出签槽。
进一步的,所述的供签辊一端外侧同轴连接有被动同步带轮,所述的被动同步带轮通过同步带与主动同步带轮相连接,所述的主动同步带轮与供签电机主轴相连接,所述的供签电机安装在机架上。
进一步的,所述的挡板环槽和弹片槽为同心的环状槽。
进一步的,所述的出签电缸的活塞杆伸出时,所述的顶出头沿定位板上的顶出槽运动。
进一步的,所述的弹片内侧设置有防滑锯齿。
进一步的,所述的滑轨的轴线方向与供签辊的轴线方向相互平行。
进一步的,所述的滑块下部设置有滑槽,所述的上串模块还包括摇臂,所述的摇臂的一端滑动安装在滑槽中,摇臂的另一端与移位电机的主轴相连接,所述的移位电机安装在机架上。
进一步的,所述的切刀靠近供签辊的一端设置有刃口,刃口内侧设置有过签孔;供签辊上某一个过签槽运动至最低位置时,该过签槽的长度方向与切刀上过签孔的轴线方向相互重合。
进一步的,所述的机架上还设置有存储盒,所述的存储盒位于供签辊和供肉盒之间的位置。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:(1)本发明通过设置供签辊和往复移位上串结构,实现了烧烤食品自动化上串的目的,工作效率高,可以节约大量人力,有效减少人工成本;(2)本发明整体结构配合巧妙,工作可靠性高。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2~图3为本发明另一角度的整体装配立体结构示意图。
图4为本发明中定位板的三维立体结构示意图。
图5为本发明中部分零部件的装配正视图。
图6为图3中标注的局部放大图A。
图7为本发明中弹片的三维立体结构示意图。
图8为本发明中切刀的三维立体结构示意图。
图9为本发明中供肉盒支架和供肉盒的装配立体结构示意图。
附图标号:1-机架;2-电缸支架;3-主动同步带轮;4-出签电缸;5-同步带;6-被动同步带轮;7-供签支架;8-签盒;9-定位板;10-弹片;11-竹签;12-肉串;13-切刀;14-供肉盒支架;15-供肉盒;16-连杆;17-曲柄;18-切肉电机;19-滑块;20-滑轨;21-存储盒;22-摇臂,23-移位电机;24-供签电机;25-供签辊;401-顶出头;901-弹片安装区;902-挡板;903-顶出槽;1001-防滑锯齿;1301-刃口;1302-过签孔;1303-销轴;1501-过刀槽;1901-滑槽;2501-挡板环槽;2502-弹片槽;2503-过签槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1至图9所示的一种食品自动化上串机器人,包括机架1、供签模块和上串模块,供签模块包括供签支架7,供签支架7安装在机架1上,供签支架7上部设置有签盒8,签盒8下方设置有供签辊25,供签辊25外圆周表面均布设置有若干过签槽2503,且供签辊25上还设置有挡板环槽2501和弹片槽2502。供签支架7上还设置有定位板9,定位板9为开放式的局部环状结构,且定位板9上设置有挡板902,挡板902位于供签辊25上的挡板环槽2501中。定位板9上还设置有弹片安装区901,弹片安装区901设置有弹片10,且弹片10位于供签辊25的弹片槽2502中。定位板9上还设置有顶出槽903,顶出槽903的长度方向与供签辊25的轴线方向相互平行。机架1一端还设置有电缸支架2,电缸支架2上设置有出签电缸4,出签电缸4的活塞杆端部设置有顶出头401。
上串模块包括供肉盒15,供肉盒15通过供肉盒支架1414安装在机架1上,供肉盒15下部设置有水平布置的过刀槽1501,过刀槽1501与供肉盒15相通,且过刀槽1501为左右开口的矩形壳体结构,过刀槽1501下部设置有开口。上串模块还包括切刀13,切刀13下部设置有销轴1303,切刀13滑动安装在过刀槽1501中,且销轴1303位于过刀槽1501的开口中。销轴1303还与连杆16的一端相互铰接,连杆16的另一端与曲柄17的一端相互铰接,曲柄17的另一端与切肉电机18主轴相连接,切肉电机18安装在滑块19上,滑块19滑动安装在两个滑轨20上,两个滑轨20平行布置在机架1上。
签盒8内部为上宽下窄的斜面,且底部设置有出签槽。供签辊25一端外侧同轴连接有被动同步带轮6,被动同步带轮6通过同步带5与主动同步带轮3相连接,主动同步带轮3与供签电机24主轴相连接,供签电机24安装在机架1上。挡板环槽2501和弹片槽2502为同心的环状槽。出签电缸4的活塞杆伸出时,顶出头401沿定位板9上的顶出槽903运动。弹片10内侧设置有防滑锯齿1001。滑轨20的轴线方向与供签辊25的轴线方向相互平行。滑块19下部设置有滑槽1901,上串模块还包括摇臂22,摇臂22的一端滑动安装在滑槽1901中,摇臂22的另一端与移位电机23的主轴相连接,移位电机23安装在机架1上。切刀13靠近供签辊25的一端设置有刃口1301,刃口1301内侧设置有过签孔1302。供签辊25上某一个过签槽2503运动至最低位置时,该过签槽2503的长度方向与切刀13上过签孔1302的轴线方向相互重合。机架1上还设置有存储盒21,存储盒21位于供签辊25和供肉盒15之间的位置。
本发明的具体工作过程如下:本发明在使用时,首先将竹签11放置到签盒8中,将待上串的烧烤食品即肉条放置到供肉盒15中,供签电机24驱动供签辊25旋转,当供签辊25上的某一个过签槽2503运动至正上方,即签盒8下部出签槽的正下方时,签盒8中的竹签11在重力作用下落至该过签槽2503中,同时供签电机24继续驱动供签辊25旋转,当含有竹签11的某一个过签槽2501运动至定位板9上的顶出槽903处时,出签电缸4的活塞杆带动顶出头401沿顶出槽903伸出,将过签槽2503中的竹签11向供肉盒15的方向推送,并使竹签11越过供签辊25上的挡板环槽2501;供签电机24继续驱动供签辊25旋转,含有竹签11的过签槽2503运动至最低位置时,供签电机24停止驱动,此时弹片10将竹签11压紧在供签辊25的过签槽2503中,与此同时,切肉电机18驱动曲柄17旋转,曲柄17带动连杆16运动,连杆16带动切刀13在过刀槽1501中做往复运动,在切刀13做往复运动的过程中,切刀13前端的刃口1301将肉条切成肉串12,并通过将肉串12向竹签11的方向推送,将其串至竹签11上,在上串的过程中,竹签11端部可通过切刀13前端的过签孔1302伸进切刀13内部;同时在上串过程中,移位电机23通过驱动摇臂22,从而使摇臂22带动滑块19调整其在滑轨20上的位置,并最终调整切刀13的伸出长度,即在切刀13将第一个肉串12切下并上串至竹签11时,移位电机23通过调整滑块19使切刀13运动距离最远,然后逐渐减小切刀13运动距离;待上串完毕后,供签电机24继续驱动供签辊25旋转,从而使串上肉串12的竹签11脱离弹片10,并掉入下方的存储盒21中。
Claims (10)
1.一种食品自动化上串机器人,包括机架(1)、供签模块和上串模块,其特征在于:所述的供签模块包括供签支架(7),所述的供签支架(7)安装在机架(1)上,供签支架(7)上部设置有签盒(8),所述的签盒(8)下方设置有供签辊(25),所述的供签辊(25)外圆周表面均布设置有若干过签槽(2503),且供签辊(25)上还设置有挡板环槽(2501)和弹片槽(2502);供签支架(7)上还设置有定位板(9),所述的定位板(9)为开放式的局部环状结构,且定位板(9)上设置有挡板(902),所述的挡板(902)位于供签辊(25)上的挡板环槽(2501)中;定位板(9)上还设置有弹片安装区(901),所述的弹片安装区(901)设置有弹片(10),且所述的弹片(10)位于供签辊(25)的弹片槽(2502)中;定位板(9)上还设置有顶出槽(903),所述的顶出槽(903)的长度方向与供签辊(25)的轴线方向相互平行;所述的机架(1)一端还设置有电缸支架(2),所述的电缸支架(2)上设置有出签电缸(4),所述的出签电缸(4)的活塞杆端部设置有顶出头401;
所述的上串模块包括供肉盒(15),所述的供肉盒(15)通过供肉盒支架(14)(14)安装在机架(1)上,供肉盒(15)下部设置有水平布置的过刀槽(1501),所述的过刀槽(1501)与供肉盒(15)相通,且过刀槽(1501)为左右开口的矩形壳体结构,过刀槽(1501)下部设置有开口;所述的上串模块还包括切刀(13),所述的切刀(13)下部设置有销轴(1303),切刀(13)滑动安装在过刀槽(1501)中,且销轴(1303)位于过刀槽(1501)的开口中;所述的销轴(1303)还与连杆(16)的一端相互铰接,所述的连杆(16)的另一端与曲柄(17)的一端相互铰接,所述的曲柄(17)的另一端与切肉电机(18)主轴相连接,所述的切肉电机(18)安装在滑块(19)上,所述的滑块(19)滑动安装在两个滑轨(20)上,所述的两个滑轨(20)平行布置在机架(1)上。
2.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的签盒(8)内部为上宽下窄的斜面,且底部设置有出签槽。
3.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的供签辊(25)一端外侧同轴连接有被动同步带轮(6),所述的被动同步带轮(6)通过同步带(5)与主动同步带轮(3)相连接,所述的主动同步带轮(3)与供签电机(24)主轴相连接,所述的供签电机(24)安装在机架(1)上。
4.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的挡板环槽(2501)和弹片槽(2502)为同心的环状槽。
5.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的出签电缸(4)的活塞杆伸出时,所述的顶出头(401)沿定位板(9)上的顶出槽((903))运动。
6.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的弹片(10)内侧设置有防滑锯齿(1001)。
7.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的滑轨(20)的轴线方向与供签辊(25)的轴线方向相互平行。
8.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的滑块(19)下部设置有滑槽(1(901)),所述的上串模块还包括摇臂(22),所述的摇臂(22)的一端滑动安装在滑槽(1(901))中,摇臂(22)的另一端与移位电机(23)的主轴相连接,所述的移位电机(23)安装在机架(1)上。
9.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的切刀(13)靠近供签辊(25)的一端设置有刃口(1301),刃口(1301)内侧设置有过签孔(1302);供签辊(25)上某一个过签槽(2503)运动至最低位置时,该过签槽(2503)的长度方向与切刀(13)上过签孔(1302)的轴线方向相互重合。
10.如权利要求1所述的一种食品自动化上串机器人,其特征在于:所述的机架(1)上还设置有存储盒(21),所述的存储盒(21)位于供签辊(25)和供肉盒(15)之间的位置。
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