CN207151783U - 自动切肉穿串机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动切肉穿串机，包括盛肉盒滑道，所述盛肉盒滑道的一侧放置有肉块放置桌，所述盛肉盒滑道的一侧中部开设有穿串工位口，所述穿串工位口的一侧依次放置有穿串机和穿签机，且穿串机位于肉块放置桌与穿签机之间，所述穿串机的一侧通过螺栓连接有治具横走座，所述治具横走座远离穿串机的一侧放置有盛肉盒，所述穿签机靠近盛肉盒滑道的一侧顶部安装有上签板。本实用新型中都是由不锈钢和食品级PE材质制造，符合国际食品卫生要求，设备结构合理布局，工作稳定可靠，使用寿命长，简单操作易懂，清洗方便，一机多用，可满足用户对穿串的各种要求，该设备特点为穿串效率高，劳动强度低，节约劳动力投入，安全性较高。

Description

自动切肉穿串机

技术领域

本实用新型涉及自动切肉穿串机技术领域，尤其涉及自动切肉穿串机。

背景技术

烧烤所具有的文化属性，是它包含的物质的原味及粗鄙化即食效果中对惯常饮食的反叛，它另一面则受到人类远祖在渔猎时代的饮食记忆符码的认同，在今天，也没有什么能够比烧烤更能对童年及包含童年情结的成人发生引诱，事实上烧烤在过去的时间里对人类一直都是一种形式与味觉的诱惑，烧烤不可避免需要有肉串，现有的肉串大多是人们使用手动去穿串，这种方法效率低，同时容易伤人，同时由于人手直接接触肉串，容易导致肉串受到污染，不卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动切肉穿串机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动切肉穿串机，包括盛肉盒滑道，所述盛肉盒滑道的一侧放置有肉块放置桌，所述盛肉盒滑道的一侧中部开设有穿串工位口，所述穿串工位口的一侧依次放置有穿串机和穿签机，且穿串机位于肉块放置桌与穿签机之间，所述穿串机的一侧通过螺栓连接有治具横走座，所述治具横走座远离穿串机的一侧放置有盛肉盒，所述穿签机靠近盛肉盒滑道的一侧顶部安装有上签板，所述穿签机靠近盛肉盒滑道的一侧中部通过螺栓连接有签子存放料斗，所述穿签机靠近盛肉盒滑道的一侧远离穿串机的一端安装有穿签顶板，所述穿签顶板远离穿串机的一侧通过螺栓连接有电动气缸，所述盛肉盒滑道的一侧另一端开设有切串工位口，所述切串工位口的一侧放置有切肉机，所述切肉机靠近盛肉盒滑道的一侧从上往下依次通过螺栓安装有旋转夹具、顶升板和定位板，所述盛肉盒滑道远离肉块放置桌的一端放置有自动肉串顶出机。

优选的，所述盛肉盒包括盛肉盒底框，盛肉盒底框的内部放置有盛肉盒底托，盛肉盒底框的顶部通过螺丝连接有盛肉盒侧框，盛肉盒侧框的顶部放置有盛肉盒盖，且盛肉盒侧框的四侧表面均开设有等距离分布的通槽。

优选的，所述穿签顶板与电动气缸的数量均有三个，穿签顶板包括预穿孔钉板、初穿签顶板、穿签到位顶板，且预穿孔钉板、初穿签顶板、穿签到位顶板分别通过螺栓与三个电动气缸连接。

优选的，所述切肉机靠近盛肉盒滑道的一侧中部安装有切刀板，切刀板的表面通过螺栓安装有水平方向等距离分布的切刀，且相邻的两个切刀之间的距离等于相邻的两个通槽之间的距离。

优选的，所述自动肉串顶出机的顶部通过伸缩气缸连接有顶出板，且顶出板为圆形结构，顶出板的顶部直径小于盛肉盒底托的宽度。

优选的，所述肉块放置桌、穿串机、穿签机、切肉机和肉串顶出机均与盛肉盒滑道接触，且盛肉盒滑道为中空结构，盛肉盒滑道的两侧内壁顶部均通过轴承连接有等距离分布的转动辊。

本实用新型的有益效果为：自动切肉穿串机采用了先进的数字控制技术，将传感器控制和气动控制有机结合，完全实现了自动上签、自动穿签、自动切串的全过程，本机中肉块放置桌、穿串机、穿签机、切肉机、肉串顶出机和盛肉盒滑道都是由不锈钢和食品级PE材质制造，符合国际食品卫生要求，设备结构合理布局，工作稳定可靠，使用寿命长，简单操作易懂，清洗方便，一机多用，可满足用户对穿串的各种要求，该套设备工作过程为人工在肉块放置桌上将处理好的肉块码放到盛肉盒中，盖好盛肉盒盖子，再将盛肉盒放入治具横走座上固定，穿签机进行穿签子工序，完成后工人将穿完签子的盛肉盒取出，放入切肉机上的自动切串工位固定，进行切串工序，切串完成，工人将盛肉盒取出，移至自动肉串顶出机将肉串顶出，至此自动切肉穿串机完成一个工作流程，该设备特点为穿串效率高，劳动强度低，节约劳动力投入，安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动切肉穿串机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动切肉穿串机的俯视结构示意图。

图中：1肉块放置桌、2盛肉盒滑道、3穿串机、4治具横走座、5盛肉盒、6穿签机、7上签板、8穿签顶板、9签子存放料斗、10电动气缸、11定位板、12顶升板、13旋转夹具、14切肉机、15自动肉串顶出机、16顶出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，自动切肉穿串机，包括盛肉盒滑道2，盛肉盒滑道2的一侧放置有肉块放置桌1，盛肉盒滑道2的一侧中部开设有穿串工位口，穿串工位口的一侧依次放置有穿串机3和穿签机6，且穿串机3位于肉块放置桌1与穿签机6之间，穿串机3的一侧通过螺栓连接有治具横走座4，治具横走座4远离穿串机3的一侧放置有盛肉盒5，穿签机6靠近盛肉盒滑道2的一侧顶部安装有上签板7，穿签机6靠近盛肉盒滑道2的一侧中部通过螺栓连接有签子存放料斗9，穿签机6靠近盛肉盒滑道2的一侧远离穿串机3的一端安装有穿签顶板8，穿签顶板8远离穿串机3的一侧通过螺栓连接有电动气缸10，盛肉盒滑道2的一侧另一端开设有切串工位口，切串工位口的一侧放置有切肉机14，切肉机14靠近盛肉盒滑道2的一侧从上往下依次通过螺栓安装有旋转夹具13、顶升板12和定位板11，盛肉盒滑道2远离肉块放置桌1的一端放置有自动肉串顶出机15。

本实用新型中，盛肉盒5包括盛肉盒底框，盛肉盒底框的内部放置有盛肉盒底托，盛肉盒底框的顶部通过螺丝连接有盛肉盒侧框，盛肉盒侧框的顶部放置有盛肉盒盖，且盛肉盒侧框的四侧表面均开设有等距离分布的通槽，穿签顶板8与电动气缸10的数量均有三个，穿签顶板8包括预穿孔钉板、初穿签顶板、穿签到位顶板，且预穿孔钉板、初穿签顶板、穿签到位顶板分别通过螺栓与三个电动气缸10连接，切肉机14靠近盛肉盒滑道2的一侧中部安装有切刀板，切刀板的表面通过螺栓安装有水平方向等距离分布的切刀，且相邻的两个切刀之间的距离等于相邻的两个通槽之间的距离，自动肉串顶出机15的顶部通过伸缩气缸连接有顶出板16，且顶出板16为圆形结构，顶出板16的顶部直径小于盛肉盒底托的宽度，肉块放置桌1、穿串机3、穿签机6、切肉机14和肉串顶出机15均与盛肉盒滑道2接触，且盛肉盒滑道2为中空结构，盛肉盒滑道2的两侧内壁顶部均通过轴承连接有等距离分布的转动辊。

工作原理：肉块放置桌1上工人将鲜肉削成肉块，再逐层码放到盛肉盒5，码放完成，扣上盛肉盒盖，工人将装满肉的盛肉盒放进治具横走座4固定并定位，治具横走座4将盛肉盒5移至预穿孔位置，预穿孔钉板进行穿孔，穿孔完成后预穿孔钉板退出，治具横走座4移动盛肉盒5至初穿签位置，上签板7携带签子伸出，初穿签顶板将签子推入盛肉盒5，初穿签顶板退回，治具横走座4再次移动盛肉盒至穿签到位位置，上签板7退回，穿签到位顶板伸出将签子完全穿入盛肉盒，然后穿签到位顶板退回，盛肉盒5所有孔都照此流程进行穿签工作，穿完后工人取出盛肉盒5，工人将穿签完成后的盛肉盒5放入顶升板12内，顶升板12上升至旋转夹具13压紧盛肉盒盖，切刀板从盛肉盒5侧面切刀槽伸入盛肉盒5内部由上往下进行切串工作，切完之后，切刀板退出，旋转夹具13将盛肉盒5旋转90度，切刀板再次伸出进行切串动作，切串完成切刀板退出，顶升板12下降，盛肉盒5落入定位板11内，由人工取出，工人将切串完成盛肉盒5顺盛肉盒滑道2推入自动肉串顶出机15，卡住盛肉盒底，顶出板16推出肉串，工人取出肉串进行打包作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动切肉穿串机，包括盛肉盒滑道(2)，其特征在于，所述盛肉盒滑道(2)的一侧放置有肉块放置桌(1)，所述盛肉盒滑道(2)的一侧中部开设有穿串工位口，所述穿串工位口的一侧依次放置有穿串机(3)和穿签机(6)，且穿串机(3)位于肉块放置桌(1)与穿签机(6)之间，所述穿串机(3)的一侧通过螺栓连接有治具横走座(4)，所述治具横走座(4)远离穿串机(3)的一侧放置有盛肉盒(5)，所述穿签机(6)靠近盛肉盒滑道(2)的一侧顶部安装有上签板(7)，所述穿签机(6)靠近盛肉盒滑道(2)的一侧中部通过螺栓连接有签子存放料斗(9)，所述穿签机(6)靠近盛肉盒滑道(2)的一侧远离穿串机(3)的一端安装有穿签顶板(8)，所述穿签顶板(8)远离穿串机(3)的一侧通过螺栓连接有电动气缸(10)，所述盛肉盒滑道(2)的一侧另一端开设有切串工位口，所述切串工位口的一侧放置有切肉机(14)，所述切肉机(14)靠近盛肉盒滑道(2)的一侧从上往下依次通过螺栓安装有旋转夹具(13)、顶升板(12)和定位板(11)，所述盛肉盒滑道(2)远离肉块放置桌(1)的一端放置有自动肉串顶出机(15)。

2.根据权利要求1所述的自动切肉穿串机，其特征在于，所述盛肉盒(5)包括盛肉盒底框，盛肉盒底框的内部放置有盛肉盒底托，盛肉盒底框的顶部通过螺丝连接有盛肉盒侧框，盛肉盒侧框的顶部放置有盛肉盒盖，且盛肉盒侧框的四侧表面均开设有等距离分布的通槽。

3.根据权利要求1所述的自动切肉穿串机，其特征在于，所述穿签顶板(8)与电动气缸(10)的数量均有三个，穿签顶板(8)包括预穿孔钉板、初穿签顶板、穿签到位顶板，且预穿孔钉板、初穿签顶板、穿签到位顶板分别通过螺栓与三个电动气缸(10)连接。

4.根据权利要求1所述的自动切肉穿串机，其特征在于，所述切肉机(14)靠近盛肉盒滑道(2)的一侧中部安装有切刀板，切刀板的表面通过螺栓安装有水平方向等距离分布的切刀，且相邻的两个切刀之间的距离等于相邻的两个通槽之间的距离。

5.根据权利要求1所述的自动切肉穿串机，其特征在于，所述自动肉串顶出机(15)的顶部通过伸缩气缸连接有顶出板(16)，且顶出板(16)为圆形结构，顶出板(16)的顶部直径小于盛肉盒底托的宽度。

6.根据权利要求1所述的自动切肉穿串机，其特征在于，所述肉块放置桌(1)、穿串机(3)、穿签机(6)、切肉机(14)和肉串顶出机(15)均与盛肉盒滑道(2)接触，且盛肉盒滑道(2)为中空结构，盛肉盒滑道(2)的两侧内壁顶部均通过轴承连接有等距离分布的转动辊。