CN113826680A

CN113826680A - 一种肉串加工用快速上串装置

Info

Publication number: CN113826680A
Application number: CN202111121662.0A
Authority: CN
Inventors: 袁诗刚; 袁平礼; 刘琴
Original assignee: Jiangxi Qianda Food Co ltd
Current assignee: Jiangxi Qianda Food Co ltd
Priority date: 2021-09-24
Filing date: 2021-09-24
Publication date: 2021-12-24

Abstract

本发明公开了一种肉串加工用快速上串装置，涉及肉串加工技术领域，本发明克服了现有技术中传统方式下，通过人工手动将肉块串在竹签上，实现对肉串的上串作业，这样的工作方式效率较低，且人工成本以及工作强度较大的问题，现提出如下方案：其包括工作台，工作台顶部左端安装串料通道，串料通道左端顶部设有进料口，串料通道右端设有出料口，串料通道内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块，工作台腔内左端安装传送带，串料通道底部靠左的部分连通传送带，串料通道顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构。本发明实现对肉串快速上串加工作业，比起人工手动上串更加高效、轻松。

Description

一种肉串加工用快速上串装置

技术领域

本发明涉及肉串加工技术领域，尤其涉及一种肉串加工用快速上串装置。

背景技术

肉串是一种非常诱人的肉制品，特别是经过滚揉后的肉串更是肉质鲜嫩，让人吃了还想吃。

肉串是烧烤的常见食材，传统方式下，通过人工手动将肉块串在竹签上，实现对肉串的上串作业，这样的工作方式效率较低，且人工成本以及工作强度较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是传统方式下，通过人工手动将肉块串在竹签上，实现对肉串的上串作业，这样的工作方式效率较低，且人工成本以及工作强度较大，为了解决该技术问题，提出了一种肉串加工用快速上串装置，包括工作台；

所述工作台顶部左端安装串料通道，所述串料通道左端顶部设有进料口，所述串料通道右端设有出料口，所述串料通道内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块，所述工作台腔内左端安装传送带，所述串料通道底部靠左的部分连通传送带，所述串料通道顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构；

所述工作台腔内右端贯穿并转动连接螺杆，所述螺杆右端转动连接于载物台，所述工作台与载物台之间连接衔接板，所述螺杆螺纹处螺接第一滑块，所述第一滑块底部滑接于工作台腔内底部，所述工作台顶部靠右的位置设有开口，所述第一滑块顶部贯穿并滑接于工作台顶部开口，所述第一滑块顶部连接固签装置，所述固签装置内固定竹签，所述竹签的位置对准串料通道的出料口中心。

优选的，所述载物台上安装电机，所述电机的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮，所述载物台上滑接滑动框架，所述滑动框架内上下对称的设置一排第一齿条，所述不完全齿轮转动连接并啮合第一齿条，所述滑动框架左端连接第二齿条，所述第二齿条啮合齿轮，所述齿轮中心贯穿并固接蜗杆，所述蜗杆底部转动连接于衔接板，所述螺杆右端固接蜗轮，所述蜗轮啮合蜗杆。

优选的，所述压紧机构包括压块，所述压块可通过串料通道顶部开口伸入串料通道内，所述压块底部连接压片，所述串料通道顶部开口两侧设有竖板，所述压块顶部两端连接第二滑块，所述第二滑块滑接于竖板两侧内壁。

优选的，所述第二滑块底部连接弹簧，所述弹簧底部连接串料通道顶部。

优选的，所述串料通道顶部右端设有电推杆，所述电推杆的伸缩端连接横板，所述横板底部连接限位板，所述限位板呈倒凹字型，所述限位板贯穿并滑接于串料通道顶部，所述限位板下部设置有容纳竹签通过的间隙。

优选的，所述固签装置包括固签台，所述固签台中部设有放置竹签的凹槽，所述凹槽内设置压板，所述凹槽两侧设有开口，所述压板通过凹槽两侧开口连接插板，所述插板呈倒凹字型，所述插板从固签台顶部向下滑动插入，所述插板顶部设有把手，所述插板底部设有重物块，所述重物块的重量足够使压板压紧竹签防止竹签活动。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过把手向上提起插板、压板，将竹签插入固签台的凹槽内，放开把手，通过重物块带动插板向下运动，通过压板对竹签进行固定。

通过不完全齿轮周期性的转动连接第一齿条，带动滑动框架左右往复运动，带动竹签左右运动，实现竹签快速插入肉块并快速取出肉串的工作步骤。

当使用竹签插入肉块时，向下压动压块，通过压片压紧肉块，防止肉块在上串过程中出现位移。

实现对肉串快速上串加工作业，比起人工手动上串更加高效、轻松。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中限位板连接结构示意图。

图3为本发明中固签装置结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、串料通道；3、传送带；4、螺杆；41、第一滑块；42、蜗轮；5、固签装置；51、固签台；52、插板；521、重物块；53、压板；54、把手；6、压紧机构；61、压块；611、压片；62、第二滑块；63、竖板；64、弹簧；7、电推杆；8、横板；81、限位板；9、载物台；91、衔接板；10、电机；11、不完全齿轮；12、滑动框架；121、第一齿条；13、第二齿条；14、蜗杆；141、齿轮。

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，一种肉串加工用快速上串装置，包括工作台1；

所述工作台1顶部左端安装串料通道2，所述串料通道2左端顶部设有进料口，所述串料通道2右端设有出料口，所述串料通道2内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块，所述工作台1腔内左端安装传送带3，所述串料通道2底部靠左的部分连通传送带3，所述串料通道2顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构6；

所述工作台1腔内右端贯穿并转动连接螺杆4，所述螺杆4右端转动连接于载物台9，所述工作台1与载物台9之间连接衔接板91，所述螺杆4螺纹处螺接第一滑块41，所述第一滑块41底部滑接于工作台1腔内底部，所述工作台1顶部靠右的位置设有开口，所述第一滑块41顶部贯穿并滑接于工作台1顶部开口，所述第一滑块41顶部连接固签装置5，所述固签装置5内固定竹签，所述竹签的位置对准串料通道2的出料口中心。

为了更好的进行上串，本发明还包括所述载物台9上安装电机10，所述电机10的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮11，所述载物台9上滑接滑动框架12，所述滑动框架12内上下对称的设置一排第一齿条121，所述不完全齿轮11转动连接并啮合第一齿条121，所述滑动框架12左端连接第二齿条13，所述第二齿条13啮合齿轮141，所述齿轮141中心贯穿并固接蜗杆14，所述蜗杆14底部转动连接于衔接板91，所述螺杆4右端固接蜗轮42，所述蜗轮42啮合蜗杆14。所述压紧机构6包括压块61，所述压块61可通过串料通道2顶部开口伸入串料通道2内，所述压块61底部连接压片611，所述串料通道2顶部开口两侧设有竖板63，所述压块61顶部两端连接第二滑块62，所述第二滑块62滑接于竖板63两侧内壁。所述第二滑块62底部连接弹簧64，所述弹簧64底部连接串料通道2顶部。所述串料通道2顶部右端设有电推杆7，所述电推杆7的伸缩端连接横板8，所述横板8底部连接限位板81，所述限位板81呈倒凹字型，所述限位板81贯穿并滑接于串料通道2顶部，所述限位板81下部设置有容纳竹签通过的间隙。所述固签装置5包括固签台51，所述固签台51中部设有放置竹签的凹槽，所述凹槽内设置压板53，所述凹槽两侧设有开口，所述压板53通过凹槽两侧开口连接插板52，所述插板52呈倒凹字型，所述插板52从固签台51顶部向下滑动插入，所述插板52顶部设有把手54，所述插板52底部设有重物块521，所述重物块521的重量足够使压板53压紧竹签防止竹签活动。

工作原理：本发明是先将竹签进行固定，通过把手54向上提起插板52、压板53，将竹签插入固签台51的凹槽内，放开把手54，通过重物块521带动插板52向下运动，通过压板53对竹签进行固定。依次将待串的肉块从串料通道2顶部进料口放入，通过传送带3带动肉块依次向右传动，最右端的肉块接触到限位板81并停止继续向右运动，此时停止传送带3继续传动。启动电机10，带动不完全齿轮11转动，通过不完全齿轮11周期性的转动连接第一齿条121，带动滑动框架12左右往复运动。当滑动框架12向左运动时，第二齿条13转动连接齿轮141，带动蜗杆14转动啮合蜗轮42，带动螺杆4转动，通过第一滑块41带动固签装置5向左运动，带动竹签插入串料通道2内，通过竹签对肉块进行插入上串。当使用竹签插入肉块时，向下压动压块61，通过压片611压紧肉块，防止肉块在上串过程中出现位移。当上串完成后，启动电推杆7，带动限位板81向上运动，再通过滑动框架12向右运动，带动竹签向右运动，即可将串好的肉串从串料通道2取出。提起把手54，即可取出串好的肉串。

以上所述的实施例仅表达了对本发明优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本发明不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本发明宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本发明的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种肉串加工用快速上串装置，其特征在于：包括工作台（1）；

所述工作台（1）顶部左端安装串料通道（2），所述串料通道（2）左端顶部设有进料口，所述串料通道（2）右端设有出料口，所述串料通道（2）内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块，所述工作台（1）腔内左端安装传送带（3），所述串料通道（2）底部靠左的部分连通传送带（3），所述串料通道（2）顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构（6）；

所述工作台（1）腔内右端贯穿并转动连接螺杆（4），所述螺杆（4）右端转动连接于载物台（9），所述工作台（1）与载物台（9）之间连接衔接板（91），所述螺杆（4）螺纹处螺接第一滑块（41），所述第一滑块（41）底部滑接于工作台（1）腔内底部，所述工作台（1）顶部靠右的位置设有开口，所述第一滑块（41）顶部贯穿并滑接于工作台（1）顶部开口，所述第一滑块（41）顶部连接固签装置（5），所述固签装置（5）内固定竹签，所述竹签的位置对准串料通道（2）的出料口中心。

2.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置，其特征在于：所述载物台（9）上安装电机（10），所述电机（10）的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮（11），所述载物台（9）上滑接滑动框架（12），所述滑动框架（12）内上下对称的设置一排第一齿条（121），所述不完全齿轮（11）转动连接并啮合第一齿条（121），所述滑动框架（12）左端连接第二齿条（13），所述第二齿条（13）啮合齿轮（141），所述齿轮（141）中心贯穿并固接蜗杆（14），所述蜗杆（14）底部转动连接于衔接板（91），所述螺杆（4）右端固接蜗轮（42），所述蜗轮（42）啮合蜗杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置，其特征在于：所述压紧机构（6）包括压块（61），所述压块（61）可通过串料通道（2）顶部开口伸入串料通道（2）内，所述压块（61）底部连接压片（611），所述串料通道（2）顶部开口两侧设有竖板（63），所述压块（61）顶部两端连接第二滑块（62），所述第二滑块（62）滑接于竖板（63）两侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种肉串加工用快速上串装置，其特征在于：所述第二滑块（62）底部连接弹簧（64），所述弹簧（64）底部连接串料通道（2）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置，其特征在于：所述串料通道（2）顶部右端设有电推杆（7），所述电推杆（7）的伸缩端连接横板（8），所述横板（8）底部连接限位板（81），所述限位板（81）呈倒凹字型，所述限位板（81）贯穿并滑接于串料通道（2）顶部，所述限位板（81）下部设置有容纳竹签通过的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置，其特征在于：所述固签装置（5）包括固签台（51），所述固签台（51）中部设有放置竹签的凹槽，所述凹槽内设置压板（53），所述凹槽两侧设有开口，所述压板（53）通过凹槽两侧开口连接插板（52），所述插板（52）呈倒凹字型，所述插板（52）从固签台（51）顶部向下滑动插入，所述插板（52）顶部设有把手（54），所述插板（52）底部设有重物块（521），所述重物块（521）的重量足够使压板（53）压紧竹签防止竹签活动。