CN2412722Y - 立式石材框锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石材切割加工的石材框锯,它包括安装于机架上的主电机和由主电机驱动的飞轮,飞轮通过曲轴、连杆机构驱动锯框作切割运动,锯框与水平面呈倾角设置,锯框通过由摆块、摆杆组成的直线往复机构支承于机架上。该框锯具有排屑顺畅,切割阻力小,节约能源和石料资源的优点。

Description

立式石材框锯

本实用新型涉及一种用于石材切割加工的框架锯的改进。

随着建筑装饰业的不断发展，大理石及花岗石等薄形石板材越来越得到广泛的应用，且需求量日益增加。目前加工石板材的设备不外乎园盘锯和框架锯(简称框锯)两种：采用圆盘锯固然可以加工薄形石板材，但由于受锯盘直径大小的限制，加工石板材的宽度往往较小，加之在切割石材时，圆盘锯的锯盘晃动较大，很难加工出高质量的石板材；采用框架锯，如中国实用新型专利(专利号89201089．4)说明书公开的一种卧式金刚石框架锯，它是在装于机架上的锯框上，平行张拉有若干根(根数可变)锯条，其锯框水平设置且沿水平面在石料上作往复直线锯切运动，石块由其下部的举升机构驱动沿垂直面作切割进给运动，这种石材切割锯虽不受锯盘直径的限制，而可以加工大面积的石板材，且加工效率相对较高、板材质量较好的优点，但在使用中仍存在一些不足：首先锯条在水平面内作切割运动，使得容留于切割槽内的锯屑难以排除，锯条容易被阻塞，加之装有锯条的锯框是通过“燕尾”结构实行在水平面上的往复滑动，这种结构不仅增加了锯条的切割阻力和锯框往复滑动阻力，降低切割速度，增加能耗，而且加剧锯条的磨损，锯条易发热，降低使用寿命；其次，石块的举升进给运动需要有巨大的举升力，且随着举升高度的增高，石块变得不稳而容易振动，影响石材加工质量；另外，这种切割方法与圆盘锯一样，为了避免已锯切石板材的分离松动，而左右倾倒形成的“咬锯”现象，石料不能切割到底，总要在石料底部预留一部分“联接石料”，而的这部分起稳定握持作用的联接石料最终只能作废料处理，降低了石材利用率，造成石材资源的浪费。

本实用新型的目的是提供一种用于石材切割加工的石材框锯，它不仅锯屑清除容易、切割运动阻力小，而且石料利用率高，能耗低。

为了达到上述目的，本实用新型立式石材框锯包括安装于机架上的主电机和由主电机驱动的飞轮，飞轮的轮轴上装有曲轴，连杆的两端分别铰接有曲轴和锯框，所述的锯框与水平面呈倾角设置且铰支于摆块上，摆块两端分别铰接有前摆杆和后摆杆，前摆杆和后摆杆均铰支于机架上。上述飞轮上的曲轴、连杆以及与之铰接的锯框组成曲柄——连杆动力传动机构；铰支于锯框的摆块、与摆块铰接的前摆杆和后摆杆组成直线往复机构。

本实用新型采用这样结构后，由于装有锯条的锯框与水平面呈倾角设置，形成具有立式锯框的框架锯切割石料时，切割槽内锯屑在重力的作用下自动坠落而清除，加之锯条在非水平面内的往复运动以及冷却水落差的冲击作用，加强了锯屑的清除效果，使得锯条切割顺畅，切割阻力小、耗降低，且保证高质量的切割。又由于采用了摆块、前摆杆和后摆杆组成的直线往复机构，这种机构不仅保证锯框的往复直线运动线性无偏差，而且实现了变锯框直线滑动为铰式滚动，从而大大降低往复运动的摩擦阻力，使运动更为平稳，同时又减少了运动部件的磨损，延长使用寿命。另外，锯框的立式设置，一方面还使石料由垂直举升变成水平移动，免除巨大的举升力所消耗的动力，另一方面，石料的切割槽能上下完全贯穿，而不需在石料的底部预留联接部分，使石料资源得到充分的利用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型立式石材框锯的一种具体实施方式的结构主视图。

图2是图1的B向视图。

图3是图1所示结构的直线往复机构工作图。

图1、图2所示的立式石材框锯，在机架8上安装有主电机1和飞轮2，主电机1和飞轮2通过平皮带传动，在飞轮2的轮轴两端对称地装有两个曲轴3，两曲轴3分别与其侧边的两根连杆4铰连，两根连杆4的另一端均铰连于锯框5顶框的两端，飞轮2的连续转动通过上述的曲轴——连杆机构转变成锯框5的往复运动，采用上述的双曲轴、双连杆动力传动方式，与传统的采用一套曲轴、连杆机构相比，具有推力均匀，锯框运动平稳不歪斜，尤其在锯框一边锯条较多或荒石高度不一时效果更为明显。锯框5与水平面呈倾角设置，其安装倾角α为75°，当然也可以为大于零而小于等于90°的其它角度，这种立式安装的锯框更利于排屑，防止锯条阻塞，降低切割阻力。锯框5的两顶框之间装有若干根锯条18(可根据实际情况增减，如50、70、100根等)，每根锯条的张拉力不低于7吨。锯框5的两侧框各铰接有两个摆块6，摆块6两端分别铰连有前摆杆7和后摆杆17，前摆杆7和后摆杆17铰支于机架8上。机架8的下方位置还铺设有台车轨道9，位于机架8前方台车轨道9前段上的进料台车11在进料快进电机13的驱动下，沿台车轨道9将石料10快速靠近锯框上的锯条18，石料10靠近锯条18后由进给电机12推进石料10以一定的速度作切割进给运动，位于机架8后方轨道9后段上的成品台车15，接过已切割的成品板材16，石料被全部切割而被推移到成品台车15上后，成品电机14驱动成品台车15调速退离，完全整个石料切割过程。由于石料的切割槽自上而下的完全贯穿，石料底部不需要预留联接部分，石料被全部利用。

图3所示，摆块6、前摆杆7、后摆杆17组成的锯框支撑机构是一准确直线往复机构，该机构中两摆杆等长，摆块上的锯架框支点到两摆杆铰支点也等距离。当锯框5带动摆块6上行时，前、后摆杆绕固定支点向上摆动，摆块6顺时针转动，由于该机构的等长特点，摆块6上的锯框支点只在锯框平面上作直线运动，而在垂直于锯框的平面上无位移。上述机构既保证了锯架框的铰式直线平动又实现了对锯架框的可靠支承。

Claims (4)

1、一种立式石材框锯，包括安装于机架(8)上的主电机(1)和由主电机(1)驱动的飞轮(2)，飞轮(2)的轮轴上装有曲轴(3)，连杆(4)的两端分别铰接有曲轴(3)和锯框(5)，其特征在于：所述锯框(5)与水平面呈倾角设置且铰支于摆块(6)上，摆块(6)两端分别铰接有前摆杆(7)和后摆杆(17)，所述前摆杆(7)和后摆杆(17)均铰支于机架(8)上。

2、根据权利要求1所述的石材框锯，其特征在于：所述机架(8)的下部位置还铺设有台车轨道(9)，台车轨道(9)前段置有进料台车(11)，台车轨道(9)的后段置有成品台车(15)。

3、根据权利要求1所述的石材框锯，其特征在于：所述飞轮(2)的轮轴两端对称地装有两个曲轴(3)，两个曲轴(3)上分别铰连有两根连杆(4)，两根连杆(4)的另一端均铰连于锯框(5)上。

4、根据权利要求1、2、3所述的石材框锯，其特征在于：所述锯框(5)上至少装有两根锯条(18)。

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