CN221639549U - 一种卧式车床废屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卧式车床废屑收集机构，属于车床加工技术领域，其包括床身和设置在床身上的主轴箱和溜板，所述主轴箱位于所述溜板的一侧，所述主轴箱上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的下方设置有集屑袋，所述集屑袋开口向上，并且所述集屑袋的边缘设置松紧绳，所述主轴箱与溜板相向的一面上均设置有两个固定件，所述集屑袋的边缘通过所述固定件设置在所述主轴箱与所述溜板上。本申请有助于改善工人在清理废屑的过程中被废屑划伤的问题。

Description

一种卧式车床废屑收集机构

技术领域

本申请涉及车床加工技术领域，尤其是涉及一种卧式车床废屑收集机构。

背景技术

卧式车床为通过车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在对工件加工的过程中，将工件通过三爪卡盘固定在主轴箱上，并且通过移动车刀的位置将工件上多余的工料进行削除，在对工件进行加工的过程中会产生丝状的废屑，在对工件加工后，通常通过人工清扫的方式对废屑进行收集，接着对废削进行回炉重铸，实现废屑的重复利用。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：

废屑呈丝状并且比较锋利，容易导致工作人员在清理的过程中被废屑划伤，使收集废屑的工作对工作人员的安全产生一定威胁。

实用新型内容

为了改善工作人员在清理废屑的过程中容易被废屑划伤的问题，本申请提供一种卧式车床废屑收集机构。

本申请提供的一种卧式车床废屑收集机构采用如下的技术方案：

一种卧式车床废屑收集机构，包括床身和设置在床身上的主轴箱和溜板，所述主轴箱位于所述溜板的一侧，所述主轴箱上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的下方设置有集屑袋，所述集屑袋开口向上，并且所述集屑袋的边缘设置松紧绳，所述主轴箱与溜板相向的一面上均设置有两个固定件，所述集屑袋的边缘通过所述固定件设置在所述主轴箱与所述溜板上。

通过上述技术方案，在对工件进行加工的过程中，集屑袋的开口大小会根据溜板与主轴箱之间的距离进行调节，有助于使加工时产生的废屑通过集屑袋的开口进入到集屑袋内，进而通过集屑袋实现对废屑的收集，有助于改善工人在清理废屑的过程中容易被废屑划伤的问题。

优选的，所述主轴箱与所述溜板之间设置有限位板组件，所述限位板位于所述集屑袋和所述床身之间，所述限位板组件用于承载所述集屑袋。

通过上述技术方案，限位板组件对集屑袋提供一定向上的支撑力，有助于避免在对工件加工时集屑袋的底部落在床身上阻碍溜板的运动。

优选的，所述限位板组件包括连接在所述主轴箱与所述溜板之间的第一限位板和第二限位板，并且所述第一限位板和第二限位板均沿水平方向设置，所述第一限位板的一端连接在所述主轴箱上，所述第一限位板的下方设置有滑道；所述第二限位板位于所述第一限位板的下方，所述第二限位板的一端连接在所述溜板上，所述第二限位板的另一端与所述滑道滑动配合。

通过上述技术方案，在对工件加工的过程中，第二限位板能够跟随溜板的移动在滑道内滑动，有助于根据溜板与主轴箱之间的距离改变对集屑袋的支撑面积,进而避免对集屑袋的支撑面积太小并且集屑袋内的废屑太多导致集屑袋从限位板边缘漏下。

优选的，所述溜板上设置有移动组件，所述移动组件上设置挡板组件，所述挡板组件位于所述三爪卡盘上方，所述挡板组件用于阻挡加工时防止废屑飞溅。

通过上述技术方案，在对工件进行加工时，挡板组件有助于对废屑飞溅进行控制，进而有助于避免飞溅的废屑划伤车床周边的工作人员。

优选的，所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均呈U形设置，并且所述第一挡板的开口和第二挡板的开口均向下，所述第一挡板呈中空设置形成容置腔，并且所述第二挡板的一端位于所述容置腔内。

通过上述技术方案，第二挡板能够在第一挡板的容置腔内滑动，进而能够根据加工件的大小调整挡板组件的长度，有助于对废屑的飞溅范围进行控制。

优选的，所述第一挡板顶端的上表面上开设有第一通孔，所述第一通孔沿所述第一挡板的长度方向设置，所述第二挡板顶端的上表面上设置有滑杆，所述滑杆沿竖直方向设置，并且所述滑杆的顶端穿过所述第一通孔。

通过上述技术方案，手动滑动滑杆，使得滑杆在第一通孔内沿第一通孔长度方向运动，进而能够使第二挡板在第一挡板的容置腔内滑动，通孔边缘能够对滑杆的位置进行限位，进而有助于避免第二挡板在滑动的过程中脱离第一挡板。

优选的，所述移动组件包括设置在所述溜板上的承载板、丝杆和滑块，所述承载板和所述丝杆均沿竖直方向设置，并且所述承载板呈中空设置，所述滑块位于所述承载板内，并且所述丝杆的底端转动连接在所述承载板底端的内表面上，所述丝杆的顶端从承载板的顶端伸出，所述丝杆贯穿所述滑块并且与所述滑块螺纹连接；所述承载板靠近所述第一挡板的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔沿竖直方向设置，所述滑块上设置有连接块，所述连接块从所述第二通孔内伸出，所述连接块上设置有螺栓，所述第一挡板通过螺栓与所述连接块连接。

通过上述技术方案，手动转动丝杆，使得滑块能够在承载板内上下移动，与滑块连接的承载板也一起上下移动，进而实现对承载板上下位移的调节，有助于根据不同加工件的大小对承载板的高度进行调节。

优选的，所述丝杆的顶端且位于所述承载板顶端连接有梅花把手。

通过上述技术方案，转动梅花把手便于使得丝杆发生转动，进而使得滑块在竖直方向上发生运动，进而有助于实现对承载板高度的调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.集屑袋的开口大小会根据溜板与主轴箱之间的距离进行调节，有助于使加工时产生的废屑通过集屑袋的开口进入到集屑袋内，进而通过集屑袋实现对废屑的收集，有助于改善工人在清理废屑的过程中被废屑划伤的问题；

2.集屑袋下方的第一限位板和第二限位板能够根据溜板与主轴箱之间的距离调节对集屑袋的承载长度，进而对集屑袋提供向上的支撑力，有助于避免集屑袋堆在床身上阻碍溜板的运动；

3.通过第一挡板和第二挡板对飞溅的废屑进行阻挡，有助于对废屑的飞溅进行限制，进而有助于避免废屑飞溅划伤工作人员。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本申请实施例的限位板组件的结构示意图。

图4是本申请实施例的挡板组件的剖视图。

附图标记说明：1、床身；11、主轴箱；111、三爪卡盘；12、溜板；2、集屑袋；21、松紧绳；22、支撑块；23、支杆；3、限位板组件；31、第一限位板；311、滑道；3111、条形通孔；32、第二限位板；321、滑动轴；322、限位块；33、固定板；34、螺栓；4、移动组件；41、承载板；411、第二通孔；412、连接块；42、丝杆；43、滑块；44、梅花把手；5、挡板组件；51、第一挡板；511、容置腔；512、第一通孔；52、第二挡板；521、滑杆；522、圆形把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卧式车床废屑收集机构。参照图1，卧式车床废屑收集机构包括床身1和设置在床身1上的主轴箱11和溜板12，其中主轴箱11位于溜板12一侧，并且主轴箱11上设置有用于夹持工件的三爪卡盘111，溜板12能够在床身1上沿图1中箭头方向运动。溜板12和主轴箱11之间并且位于三爪卡盘111的下方连接有集屑袋2和限位板组件3，限位板组件3位于集屑袋2下方，溜板12上设置有移动组件4，移动组件4靠近主轴箱11的一侧设置有挡板组件5，移动组件4能够对挡板组件5的高度进行调节，挡板组件5有助于对加工工件时产生的废屑飞溅进行控制，使飞溅的废屑在碰撞到挡板组件5后下落至集屑袋2内，进而实现集屑袋2对废屑的收集，有助于改善工人在清理的过程中被废屑划伤的问题。

参照图2，集屑袋2的开口边缘设置有松紧绳21，结合图1，主轴箱11靠近溜板12的一侧和溜板12靠近主轴箱11的一侧均设置用于固定松紧绳21的固定件，固定件可以为螺栓也可以为能够挂住松紧绳21的支杆23，在本实施例中，采用的是支杆23，主轴箱11靠近溜板12的一侧和溜板12靠近主轴箱11的一侧均连接有两个支撑块22，每个支撑块22上均设置有一个支杆23；集屑袋2边缘的松紧绳21挂在支杆23上，进而将集屑袋2的边缘固定在主轴箱11和溜板12上，使得集屑袋2的开口大小能够根据主轴箱11与溜板12之间的距离进行改变。并且集屑袋2的开口向上，进而有助于实现集屑袋2对加工时产生的废屑进行收集。

参照图1，限位板组件3包括连接在主轴箱11与溜板12之间的第一限位板31和第二限位板32，第一限位板31位于第二限位板32的下方，结合图3，第一限位板31一端的两侧和第二限位板32一端的两侧均伸出有两个固定板33，并且每个固定板33上均螺纹连接有螺栓34，第一限位板31上两个固定板33通过螺栓34固定在主轴箱11上，第二限位板32上的两个固定板33通过螺栓34固定在溜板12上，集屑袋2位于第一限位板31和第二限位板32的上方，使得第一限位板31和第二限位板32对集屑袋2提供向上的支撑力。

参照图3，第一限位板31的下表上设置有两个滑道311，两个滑道沿第一限位板31上的两个固定板33分布方向分布，结合图1，并且滑道311沿垂直于主轴箱11侧表面的方向设置，每个滑道311均呈L形设置，并且每个滑道311均包括水平道和竖直道，其中水平道通过螺栓34固定在第一限位板31的下表面上，竖直道沿竖直方向设置，水平道的一端连接在竖直道的顶端，竖直道上开设有条形通孔3111，并且条形通孔3111沿滑道311长度方向设置；第二限位板32远离第二限位板32的固定板33的一端位于第一限位板31的下方，并且第二限位板32的侧表面上连接有滑动轴321，滑动轴321的一端连接在第二限位板32上，滑动轴321的另一端穿过条形通孔3111并且连接有限位块322，限位块322与竖直道的侧表面接触，使得滑动轴321能够在条形通孔3111内滑动，进而带动第二限位板32与第一限位板31发生相对位移，有助于根据主轴箱11与溜板12之间的位置调节第一限位板31和第二限位板32的长度。

参照图4，移动组件4包括设置在溜板12上的承载板41、丝杆42和滑块43，其中承载板41沿竖直方向设置，并且承载板41呈中空设置。滑块43位于承载板41内，丝杆42沿竖直方向设置，并且丝杆42贯穿滑块43与滑块43螺纹连接，丝杆42的底端转动连接在承载板41底端的内表面上，丝杆42的顶端穿过承载板41顶端的内表面并且连接有梅花把手44，通过转动梅花把手44能够使滑块43在承载板41内上下移动。

参照图4，承载板41的侧表面上开设有两个第二通孔411，每个第二通孔411均沿竖直方向设置，每个第二通孔411内均设置有两个连接块412，位于同一第二通孔411内的两个连接块412沿竖直方向分布，并且每个连接块412的一端穿过第二通孔411连接在承载板41上。挡板组件5包括第一挡板51和第二挡板52，其中第一挡板51和第二挡板52均呈U型设置，并且第一挡板51和第二挡板52均有一个水平板和两个竖直板构成，第一挡板51和第二挡板52的开口均朝向溜板12，第一挡板51的水平板通过螺栓34固定在同一个第二通孔内的两个连接块412之间，使得当连接块412在竖直方向上发生位移时，第一挡板51能够沿竖直方向发生位移，进而通过调节连接块412的高度能够对调节第一挡板51的高度进行调节。

参照图4，第一挡板51内呈中空设置并且形成容置腔511，容置腔511远离承载板41的一端呈敞口设置，第二挡板52的一端通过第一挡板51敞口端插在容置腔511内，使得第二挡板52能够在第一挡板51的容置腔511内沿第一挡板51长度方向滑动。第一挡板51的水平板的上表面开设有第一通孔512，第一通孔512沿第一挡板51长度方向设置，并且第一挡板51内设置有滑杆521，滑杆521的一端连接在第二挡板52的水平板的上表面上，滑杆521的另一端穿过第一通孔512连接有圆形把手522，通过拉动圆形把手522，能够使第二滑板在第一滑板的容置腔511内滑动，进而有助于根据加工工件的大小调整第一挡板51和第二挡板52的长度，有助于使加工过程中产生的飞溅出的废屑在碰到第一挡板51或者第二挡板52后落在集屑袋2内，进而有助于避免飞溅的废屑将工作人员划伤。

本申请实施例一种卧式车床废屑收集机构的实施原理为：在对工件加工前，根据工件的大小，通过调整溜板12与主轴箱11之间的距离，能够调节集屑袋2开口的大小，使得加工时产生的废屑能够通过集屑袋2的开口落在集屑袋2内，进而实现对废屑的收集，有助于改善工人在清理废屑的过程中被废屑划伤的问题；同时通过调整溜板12与主轴箱11之间的距离也能够调节第一限位板31和第二限位板32的长度，第一限位板31和第二限位板32能够对集屑袋2提供向上的支撑力，有助于避免集屑袋2堆积在床身1上阻碍溜板12进行移动。通过转动梅花把手44能够调节滑块43的高度，进而能够调节第一挡板51和第二挡板52的高度；接着通过滑动圆形把手522调节第一挡板51和第二挡板52的长度，第一挡板51和第二挡板52有助于阻挡飞溅的废屑，有助于避免废屑飞溅划伤工作人员。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式车床废屑收集机构，包括床身(1)和设置在床身(1)上的主轴箱(11)和溜板(12)，所述主轴箱(11)位于所述溜板(12)的一侧，所述主轴箱(11)上设置有三爪卡盘(111)，其特征在于：所述三爪卡盘(111)的下方设置有集屑袋(2)，所述集屑袋(2)开口向上，并且所述集屑袋(2)的边缘设置松紧绳(21)，所述主轴箱(11)与溜板(12)相向的一面上均设置有两个固定件，所述集屑袋(2)的边缘通过所述固定件设置在所述主轴箱(11)与所述溜板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述主轴箱(11)与所述溜板(12)之间设置有限位板组件(3)，所述限位板位于所述集屑袋(2)和所述床身(1)之间，所述限位板组件(3)用于承载所述集屑袋(2)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述限位板组件(3)包括连接在所述主轴箱(11)与所述溜板(12)之间的第一限位板(31)和第二限位板(32)，并且所述第一限位板(31)和第二限位板(32)均沿水平方向设置，所述第一限位板(31)的一端连接在所述主轴箱(11)上，所述第一限位板(31)的下方设置有滑道(311)；所述第二限位板(32)位于所述第一限位板(31)的下方，所述第二限位板(32)的一端连接在所述溜板(12)上，所述第二限位板(32)的另一端与所述滑道(311)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述溜板(12)上设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)上设置挡板组件(5)，所述挡板组件(5)位于所述三爪卡盘(111)上方，所述挡板组件(5)用于阻挡加工时防止废屑飞溅。

5.根据权利要求4所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述挡板组件(5)包括第一挡板(51)和第二挡板(52)，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)均呈U形设置，并且所述第一挡板(51)的开口和第二挡板(52)的开口均向下，所述第一挡板(51)呈中空设置形成容置腔(511)，并且所述第二挡板(52)的一端位于所述容置腔(511)内。

6.根据权利要求5所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述第一挡板(51)顶端的上表面上开设有第一通孔(512)，所述第一通孔(512)沿所述第一挡板(51)的长度方向设置，所述第二挡板(52)顶端的上表面上设置有滑杆(521)，所述滑杆(521)沿竖直方向设置，并且所述滑杆(521)的顶端穿过所述第一通孔(512)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述移动组件(4)包括设置在所述溜板(12)上的承载板(41)、丝杆(42)和滑块(43)，所述承载板(41)和所述丝杆(42)均沿竖直方向设置，并且所述承载板(41)呈中空设置，所述滑块(43)位于所述承载板(41)内，并且所述丝杆(42)的底端转动连接在所述承载板(41)底端的内表面上，所述丝杆(42)的顶端从承载板(41)的顶端伸出，所述丝杆(42)贯穿所述滑块(43)并且与所述滑块(43)螺纹连接；所述承载板(41)靠近所述第一挡板(51)的侧面开设有第二通孔(411)，所述第二通孔(411)沿竖直方向设置，所述滑块(43)上设置有连接块(412)，所述连接块(412)从所述第二通孔(411)内伸出，所述连接块(412)上设置有螺栓(34)，所述第一挡板(51)通过螺栓(34)与所述连接块(412)连接。

8.根据权利要求7所述的一种卧式车床废屑收集机构，其特征在于：所述丝杆(42)的顶端且位于所述承载板(41)顶端连接有梅花把手(44)。