CN221472027U - 碳化硅粉末研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碳化硅粉末研磨设备，涉及粉末研磨领域，包括雷蒙机底座、支撑腿、下机壳、上机壳，所述雷蒙机底座下方设置有驱动机构，所述下机壳内腔设置有传动机构，所述传动机构连接有研磨机构和铲刀机构，所述铲刀机构内设置有调节固定机构。本实用新型通过设置铲刀机构、传动机构、研磨机构和调节固定机构，拧下螺母，将铲刀带着一号螺杆和二号螺杆拿下来，实现铲刀的拆卸，将一号螺杆插入圆槽、二号螺杆插入弧形槽，转动铲刀，调节角度，调节完成后，使用螺母将二号螺杆和一号螺杆拧紧，实现安装铲刀；启动驱动机构，驱动机构带动传动机构转动，传动机构带动铲刀机构和研磨机构转动，铲刀机构将料铲起给研磨机构研磨，实现研磨碳化硅。

Description

碳化硅粉末研磨设备

技术领域

本实用新型涉及粉末研磨领域，具体是碳化硅粉末研磨设备。

背景技术

碳化硅生产线整体工艺流程是由原料石英砂、无烟煤、石油焦、硅粉经车辆运输至厂区内进行卸料、储存、配料、混料、装炉、冶炼、冷却、扒炉、出炉分级、破碎筛分、粉磨等系列流程，粉磨步骤中，需要将中碎后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎到一定细度的碳化硅粉，磨粉机通常用雷蒙机；雷蒙机又称雷蒙磨粉机，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工，雷蒙机作为一种高效的磨粉设备在碳化硅生产中有着重要的作用。

现有技术中，因为研磨碳化硅时，需要使用铲刀将碳化硅颗粒铲起来使用研磨辊进行研磨，在研磨时铲刀会发生磨损，无法将颗粒铲起，需要经常更换，在更换时，需要将螺丝下掉，将铲刀和铲刀座拿出来，但重新安装时，需要先将铲刀座通过螺丝固定，之后将铲刀调整角度之后进行焊接，这种方式使得安装效率不高，基于此，为了提高更换安装铲刀效率，提出了碳化硅粉末研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决更换安装铲刀效率不高的问题，提供碳化硅粉末研磨设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳化硅粉末研磨设备，包括雷蒙机底座，所述雷蒙机底座下方固定有多个支撑腿，且所述雷蒙机底座上方固定连接有下机壳，所述下机壳上方可拆卸连接有上机壳，所述雷蒙机底座下方设置有驱动机构，其特征在于，所述下机壳内腔设置有传动机构，所述传动机构连接有研磨机构和铲刀机构，所述铲刀机构内设置有调节固定机构；

启动状态的驱动机构用于驱动所述传动机构、所述研磨机构和所述铲刀机构运行；

传动状态的所述传动机构用于将所述驱动机构的动力传递给所述研磨机构和所述铲刀机构；

运行状态的所述研磨机构用于将碳化硅颗粒研磨成粉末；

运行状态的所述铲刀机构用于将碳化硅颗粒铲起来方便所述研磨机构进行研磨；

所述调节固定机构用于对所述铲刀机构进行更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括梅花架、悬轴、主轴、传动轴；

所述主轴一端转动于所述下机壳的内腔顶端，且所述主轴的另一端贯穿所述下机壳底部至所述雷蒙机底座下方，并与所述下机壳底部转动连接，所述传动轴固定连接于所述主轴上半段外壁，所述梅花架固定连接于所述传动轴外壁，四个所述悬轴分别固定连接于所述梅花架的四角顶端处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括电机、一号皮带盘、皮带、二号皮带盘；

所述电机安装于所述雷蒙机底座上，所述一号皮带盘固定连接于所述电机的输出端，所述二号皮带盘固定连接于所述主轴的下端，且所述二号皮带盘和所述一号皮带盘通过所述皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨机构包括磨辊、磨环；

所述磨环内嵌于所述下机壳的内壁，四个所述磨辊分别固定连接于四个所述悬轴的下端，且所述磨辊与所述磨环接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铲刀机构包括铲刀盘、铲刀、铲刀座；

所述铲刀盘固定连接于所述主轴下半段的外壁，所述铲刀座可拆卸连接于所述铲刀盘的上方周边，所述铲刀通过所述调节固定机构可拆卸连接于所述铲刀座的侧壁，且所述铲刀的一端贴近所述下机壳底端，且所述铲刀的另一端贴近所述磨辊外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节固定机构包括一号螺杆、弧形槽、螺母、二号螺杆、圆槽；

所述圆槽开设于所述铲刀座一侧，所述弧形槽开设于所述铲刀座的另一侧，所述一号螺杆成型于所述铲刀一侧，且所述一号螺杆贯穿整个所述圆槽，并转动于所述圆槽内壁，所述二号螺杆成型于所述铲刀一侧，且所述二号螺杆贯穿整个所述弧形槽，并滑动于所述弧形槽的内壁，两个所述螺母分别与所述一号螺杆和所述二号螺杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上机壳侧壁固定连接有进料口，且所述上机壳顶端固定连接有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置铲刀机构、传动机构、研磨机构和调节固定机构，拧下螺母，用手将铲刀带着一号螺杆和二号螺杆拿下来，实现铲刀的拆卸，将一号螺杆插入圆槽、二号螺杆插入弧形槽，转动铲刀，调节角度，调节完成后，使用螺母将二号螺杆和一号螺杆拧紧，实现安装铲刀；启动驱动机构，驱动机构带动传动机构转动，传动机构带动铲刀机构和研磨机构转动，铲刀机构将料铲起给研磨机构研磨，实现研磨碳化硅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构和研磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的剖面图；

图5为本实用新型的研磨机构和铲刀机构结构示意图；

图6为本实用新型的铲刀机构和调节固定机构结构示意图。

图中：1、雷蒙机底座；2、支撑腿；3、下机壳；4、上机壳；5、进料口；6、出料口；7、电机；8、一号皮带盘；9、皮带；10、二号皮带盘；11、梅花架；12、悬轴；13、主轴；14、传动轴；15、磨辊；16、磨环；17、铲刀盘；18、铲刀；19、铲刀座；20、一号螺杆；21、弧形槽；22、螺母；23、二号螺杆；24、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，碳化硅粉末研磨设备，包括雷蒙机底座1，雷蒙机底座1下方固定有多个支撑腿2，且雷蒙机底座1上方固定连接有下机壳3，下机壳3上方可拆卸连接有上机壳4，雷蒙机底座1下方设置有驱动机构，其特征在于，下机壳3内腔设置有传动机构，传动机构连接有研磨机构和铲刀机构，铲刀机构内设置有调节固定机构。

启动状态的驱动机构用于驱动传动机构、研磨机构和铲刀机构运行。传动状态的传动机构用于将驱动机构的动力传递给研磨机构和铲刀机构。运行状态的研磨机构用于将碳化硅颗粒研磨成粉末。运行状态的铲刀机构用于将碳化硅颗粒铲起来方便研磨机构进行研磨。调节固定机构用于对铲刀机构进行更换。

在本实施例中：在需要拆卸铲刀18时，使用工具拧下螺母22，用手将铲刀18拿下来，铲刀18带动一号螺杆20离开圆槽24、二号螺杆23离开弧形槽21，实现铲刀的拆卸，在需要安装铲刀18时，将一号螺杆20插入圆槽24、二号螺杆23插入弧形槽21，转动铲刀18，使一号螺杆20转动于圆槽24内壁，二号螺杆23滑动于弧形槽21内壁，当铲刀18一端贴近下机壳3底端时，停止转动铲刀18，使用一个螺母22将二号螺杆23拧紧，再使用另一个将一号螺杆20拧紧，固定铲刀18，实现安装铲刀18；在需要研磨碳化硅时，启动驱动机构，驱动机构带动传动机构转动，传动机构带动铲刀机构和研磨机构转动，通过进料口5的进料，铲刀机构将料铲起给研磨机构研磨，通过风机将粉末从出料口6送出。

请着重参阅图2～5，传动机构包括梅花架11、悬轴12、主轴13、传动轴14；主轴13一端转动于下机壳3的内腔顶端，且主轴13的另一端贯穿下机壳3底部至雷蒙机底座1下方，并与下机壳3底部转动连接，传动轴14固定连接于主轴13上半段外壁，梅花架11固定连接于传动轴14外壁，四个悬轴12分别固定连接于梅花架11的四角顶端处。

在本实施例中：在需要研磨碳化硅时，启动驱动机构，驱动机构带动主轴13转动，主轴13转动带动传动轴14转动，传动轴14转动带动梅花架11转动，梅花架11转动带动悬轴12转动，悬轴12转动带动研磨机构转动，同时主轴13转动带动铲刀机构转动，通过进料口5的进料，铲刀机构将料铲起给研磨机构研磨，通过风机将粉末从出料口6送出，实现研磨碳化硅。

请着重参阅图1～4，驱动机构包括电机7、一号皮带盘8、皮带9、二号皮带盘10；电机7安装于雷蒙机底座1上，一号皮带盘8固定连接于电机7的输出端，二号皮带盘10固定连接于主轴13的下端，且二号皮带盘10和一号皮带盘8通过皮带9传动连接。

在本实施例中：在需要雷蒙机运行时，启动电机7，通过电机7的输出端使一号皮带盘8转动，通过皮带9，一号皮带盘8转动带动二号皮带盘10转动，二号皮带盘10转动带动传动机构转动，实现雷蒙机运行。

请着重参阅图3～5，研磨机构包括磨辊15、磨环16；磨环16内嵌于下机壳3的内壁，四个磨辊15分别固定连接于四个悬轴12的下端，且磨辊15与磨环16接触。

在本实施例中：在需要研磨碳化硅时，启动驱动机构，驱动机构带动传动机构转动，传动机构带动铲刀机构和研磨机构中的转动磨辊15，通过进料口5的进料，铲刀机构将料铲到磨辊15和磨环16中间，通过磨辊15的转动，将碳化硅颗粒研磨成粉末，实现研磨碳化硅。

请着重参阅图4～6，铲刀机构包括铲刀盘17、铲刀18、铲刀座19；铲刀盘17固定连接于主轴13下半段的外壁，铲刀座19可拆卸连接于铲刀盘17的上方周边，铲刀18通过调节固定机构可拆卸连接于铲刀座19的侧壁，且铲刀18的一端贴近下机壳3底端，且铲刀18的另一端贴近磨辊15外壁。

在本实施例中：在需要研磨碳化硅时，启动驱动机构，驱动机构带动传动机构转动，传动机构带动铲刀机构中铲刀盘17的和研磨机构转动，铲刀盘17转动带动铲刀座19转动，铲刀座19转动带动铲刀18转动，通过进料口5的进料，铲刀18将料铲起，碳化硅颗粒从铲刀18底端移动到顶端给研磨机构研磨，实现研磨碳化硅，通过风机将粉末从出料口6送出。

请着重参阅图5～6，调节固定机构包括一号螺杆20、弧形槽21、螺母22、二号螺杆23、圆槽24；圆槽24开设于铲刀座19一侧，弧形槽21开设于铲刀座19的另一侧，一号螺杆20成型于铲刀18一侧，且一号螺杆20贯穿整个圆槽24，并转动于圆槽24内壁，二号螺杆23成型于铲刀18一侧，且二号螺杆23贯穿整个弧形槽21，并滑动于弧形槽21的内壁，两个螺母22分别与一号螺杆20和二号螺杆23螺纹连接。

在本实施例中：在需要拆卸铲刀18时，使用工具拧下螺母22，用手将铲刀18拿下来，铲刀18带动一号螺杆20离开圆槽24、二号螺杆23离开弧形槽21，实现铲刀的拆卸，在需要安装铲刀18时，将一号螺杆20插入圆槽24、二号螺杆23插入弧形槽21，绕着一号螺杆20转动铲刀18，使一号螺杆20转动于圆槽24内壁，二号螺杆23滑动于弧形槽21内壁，当铲刀18底端贴近下机壳3底端时，停止转动铲刀18，使用一个螺母22将二号螺杆23拧紧，再使用另一个将一号螺杆20拧紧，固定铲刀18，实现调节固定机构方便更换铲刀18。

请着重参阅图1，上机壳4侧壁固定连接有进料口5，且上机壳4顶端固定连接有出料口6。

在本实施例中：在需要研磨碳化硅时，通过进料口5进料，给研磨机构进行研磨，粉末通过风机从出料口出去。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.碳化硅粉末研磨设备，包括雷蒙机底座（1），所述雷蒙机底座（1）下方固定有多个支撑腿（2），且所述雷蒙机底座（1）上方固定连接有下机壳（3），所述下机壳（3）上方可拆卸连接有上机壳（4），所述雷蒙机底座（1）下方设置有驱动机构，其特征在于，所述下机壳（3）内腔设置有传动机构，所述传动机构连接有研磨机构和铲刀机构，所述铲刀机构内设置有调节固定机构；

启动状态的驱动机构用于驱动所述传动机构、所述研磨机构和所述铲刀机构运行；

传动状态的所述传动机构用于将所述驱动机构的动力传递给所述研磨机构和所述铲刀机构；

运行状态的所述研磨机构用于将碳化硅颗粒研磨成粉末；

运行状态的所述铲刀机构用于将碳化硅颗粒铲起来方便所述研磨机构进行研磨；

所述调节固定机构用于对所述铲刀机构进行更换。

2.根据权利要求1所述的碳化硅粉末研磨设备，其特征在于，所述传动机构包括梅花架（11）、悬轴（12）、主轴（13）、传动轴（14）；

所述主轴（13）一端转动于所述下机壳（3）的内腔顶端，且所述主轴（13）的另一端贯穿所述下机壳（3）底部至所述雷蒙机底座（1）下方，并与所述下机壳（3）底部转动连接，所述传动轴（14）固定连接于所述主轴（13）上半段外壁，所述梅花架（11）固定连接于所述传动轴（14）外壁，四个所述悬轴（12）分别固定连接于所述梅花架（11）的四角顶端处。

3.根据权利要求2所述的碳化硅粉末研磨设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机（7）、一号皮带盘（8）、皮带（9）、二号皮带盘（10）；

所述电机（7）安装于所述雷蒙机底座（1）上，所述一号皮带盘（8）固定连接于所述电机（7）的输出端，所述二号皮带盘（10）固定连接于所述主轴（13）的下端，且所述二号皮带盘（10）和所述一号皮带盘（8）通过所述皮带（9）传动连接。

4.根据权利要求2所述的碳化硅粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨机构包括磨辊（15）、磨环（16）；

所述磨环（16）内嵌于所述下机壳（3）的内壁，四个所述磨辊（15）分别固定连接于四个所述悬轴（12）的下端，且所述磨辊（15）与所述磨环（16）接触。

5.根据权利要求4所述的碳化硅粉末研磨设备，其特征在于，所述铲刀机构包括铲刀盘（17）、铲刀（18）、铲刀座（19）；

所述铲刀盘（17）固定连接于所述主轴（13）下半段的外壁，所述铲刀座（19）可拆卸连接于所述铲刀盘（17）的上方周边，所述铲刀（18）通过所述调节固定机构可拆卸连接于所述铲刀座（19）的侧壁，且所述铲刀（18）的一端贴近所述下机壳（3）底端，且所述铲刀（18）的另一端贴近所述磨辊（15）外壁。

6.根据权利要求5所述的碳化硅粉末研磨设备，其特征在于，所述调节固定机构包括一号螺杆（20）、弧形槽（21）、螺母（22）、二号螺杆（23）、圆槽（24）；

所述圆槽（24）开设于所述铲刀座（19）一侧，所述弧形槽（21）开设于所述铲刀座（19）的另一侧，所述一号螺杆（20）成型于所述铲刀（18）一侧，且所述一号螺杆（20）贯穿整个所述圆槽（24），并转动于所述圆槽（24）内壁，所述二号螺杆（23）成型于所述铲刀（18）一侧，且所述二号螺杆（23）贯穿整个所述弧形槽（21），并滑动于所述弧形槽（21）的内壁，两个所述螺母（22）分别与所述一号螺杆（20）和所述二号螺杆（23）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的碳化硅粉末研磨设备，其特征在于，所述上机壳（4）侧壁固定连接有进料口（5），且所述上机壳（4）顶端固定连接有出料口（6）。