CN221437076U - 一种储物盒的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储物盒的注塑模具，属于注塑模具技术领域，具体包括定模具和动模具，所述定模具固定连接在注塑架上，所述动模具通过驱动机构与注塑架连接，脱模机构包括脱模块、脱模杆和驱动杆，所述动模具上与所述定模具正对一侧的中部设有用于安装脱模块的容纳腔，所述动模具的另一侧设有用于安装脱模杆的驱动腔，所述脱模杆的一端贯穿至容纳腔内并与脱模块固定连接，脱模杆的另一端通过连接筒与所述驱动杆连接，连接筒上固定连接有与驱动腔滑动连接的限位板，限位板的一侧设有套设在脱模杆上的弹簧；本实用新型代替了人工对储物盒进行脱模，降低了人工的体力劳动，并且提高了对储物盒的生产效率。

Description

一种储物盒的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种储物盒的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的储物盒在注塑完毕后，一般需要通过人工将动模具上储物盒取下，这样，不仅增加了工人的体力劳动，而且会影响对储物盒的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种储物盒的注塑模具，具有代替人工对储物盒进行脱模的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储物盒的注塑模具,包括定模具和动模具，所述定模具固定连接在注塑架上，所述动模具通过驱动机构与注塑架连接，用于使动模具靠近或者远离定模具；

设置在动模具上的脱模机构，所述脱模机构包括脱模块、脱模杆和驱动杆，所述动模具上与所述定模具正对一侧的中部设有用于安装脱模块的容纳腔，所述动模具的另一侧设有用于安装脱模杆的驱动腔，所述脱模杆的一端贯穿至容纳腔内并与脱模块固定连接，脱模杆的另一端通过连接筒与所述驱动杆连接，连接筒上固定连接有与驱动腔滑动连接的限位板，限位板的一侧设有套设在脱模杆上的弹簧。

优选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的缸筒与注塑架固定连接，所述气缸的活塞杆与动模具固定连接。

优选的，所述定模具上远离动模具的一侧设有注塑管，注塑管上连接有若干设置在定模具内部的流道管，流道管的另一端设有与定模具模腔连通的注胶管。

优选的，所述注胶管设有四个，四个注胶管以注塑管为中心对称分布在定模具模腔上的拐角处。

优选的，所述驱动腔的外侧可拆卸连接有密封座，用于对驱动腔进行闭合，所述密封座上设有供驱动杆活动穿过的活动槽。

优选的，所述连接筒两端的内壁上均设有内螺纹，所述脱模杆和所述驱动杆上正对一端的外侧均设有外螺纹。

优选的，所述驱动腔的内壁上设有若干滑槽，每个滑槽内均滑动连接有与限位板固定连接的滑块。

优选的，所述驱动杆的长度大于所述脱模杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型注塑完成的储物盒在经过冷却后，驱动机构驱动定模具远离动模具，在储物盒完全脱离定模具模腔的同时，由于驱动杆与注塑架接触，能够使注塑架对驱动杆形成推力，使驱动杆推动脱模杆带动脱模块进行移动，将储物盒从定模具上取下，从而代替了人工对储物盒进行脱模，降低了人工的体力劳动，并且提高了对储物盒的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型动模具剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接筒立体结构示意图；

图4为本实用新型流道管立体结构示意图；

图中：1、定模具；2、注塑架；3、动模具；4、脱模块；5、脱模杆；6、驱动杆；7、连接筒；8、限位板；9、弹簧；10、气缸；11、注塑管；12、流道管；13、注胶管；14、密封座；15、内螺纹；16、外螺纹；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：一种储物盒的注塑模具,包括定模具1和动模具3，定模具1固定连接在注塑架2上，动模具3通过驱动机构与注塑架2连接，用于使动模具3靠近或者远离定模具1，驱动机构包括气缸10，气缸10的缸筒与注塑架2固定连接，气缸10的活塞杆与动模具3固定连接，控制气缸10，使动模具3上的模芯插入或者脱离定模具1上的模腔，从而能够对储物盒进行注塑或者对储物盒进行脱模。

在一些实施例中，驱动机构也可以其他线性驱动设备，只要能够实现动模具3靠近或者远离定模具1的目的就可以。

设置在动模具3上的脱模机构，脱模机构包括脱模块4、脱模杆5和驱动杆6，动模具3上与定模具1正对一侧的中部设有用于安装脱模块4的容纳腔，动模具3的另一侧设有用于安装脱模杆5的驱动腔，脱模杆5的右端贯穿至容纳腔内并与脱模块4固定连接，脱模杆5的左端通过连接筒7与驱动杆6连接，连接筒7上固定连接有与驱动腔滑动连接的限位板8，限位板8的右侧设有套设在脱模杆5上的弹簧9，弹簧9的左端与限位板8固定连接。

注塑完成的储物盒在经过冷却后，使气缸10驱动定模具1远离动模具3，在储物盒完全脱离定模具1模腔的同时，由于驱动杆6与注塑架2接触，能够使注塑架2对驱动杆6形成推力，使驱动杆6推动脱模杆5带动脱模块4进行移动，将储物盒从定模具1上取下，从而代替了人工对储物盒进行脱模，降低了人工的体力劳动，并且提高了对储物盒的生产效率。

定模具1上远离动模具3的一侧设有注塑管11，注塑管11上连接有若干设置在定模具1内部的流道管12，流道管12的另一端设有与定模具1模腔连通的注胶管13，注胶管13设有四个，四个注胶管13以注塑管11为中心对称分布在定模具1模腔上的拐角处，通过设置的四个注胶管13，改变了传统单个注胶管13进行注胶的方式，降低了模具内部的压力，并且增加了注塑效率。

在一些实施例中，储物盒由盒框和固定连接在盒框的内衬组成，而盒框包括相互平行的底框和顶框，底框和顶框四角之间均通过连接柱连接，而注胶管13设置在定模具1模腔内的右侧，且四个注胶管13分别与四个连接柱相对应设置，能够便于对储物盒进行注塑。

驱动腔的外侧可拆卸连接有密封座14，用于对驱动腔进行闭合，密封座14上设有供驱动杆6活动穿过的活动槽，通过密封座14，能够对驱动腔处于敞口或者密封状态。

连接筒7两端的内壁上均设有内螺纹15，脱模杆5和驱动杆6上正对一端的外侧均设有外螺纹16，通过连接筒7，能够使脱模杆5和驱动杆6可拆卸的连接在连接筒7上，从而能够在将连接筒7和限位板8取出驱动腔后，便于拖动脱模块4，将脱模杆5驱动腔内取出。

驱动腔的内壁上设有若干滑槽，每个滑槽内均滑动连接有与限位板8固定连接的滑块17。通过滑块17，能够对限位板8进行限位。

驱动杆6的长度大于脱模杆5的长度，便于使驱动杆6推动脱模杆5和脱模块4对储物盒进行脱模。

本实用新型的工作原理：控制气缸10，使动模具3移动对定模具1进行闭合，控制注胶机向注塑管11内进行注胶，注塑胶会因压力通过流道管12和注胶管13进入到模腔内，对储物盒进行注塑；

对储物盒注塑完毕后，控制气缸10，使动模具3远离定模具1运动，直至储物盒脱离定模具1的同时，驱动杆6与注塑架2接触，使注塑架2对驱动杆6产生推力，使驱动杆6向驱动腔内运动，从而使脱模杆5带动脱模块4进行移动，将储物盒从动模具3上推掉；

并且在连接筒7带动限位板8移动的同时，限位板8对弹簧9进行挤压，在驱动杆6失去注塑架2的推力时，弹簧9复位，使脱模块4复位到容纳腔内，便于后续对储物盒继续进行注塑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种储物盒的注塑模具，其特征在于：包括定模具（1）和动模具（3），所述定模具（1）固定连接在注塑架（2）上，所述动模具（3）通过驱动机构与注塑架（2）连接，用于使动模具（3）靠近或者远离定模具（1）；

设置在动模具（3）上的脱模机构，所述脱模机构包括脱模块（4）、脱模杆（5）和驱动杆（6），所述动模具（3）上与所述定模具（1）正对一侧的中部设有用于安装脱模块（4）的容纳腔，所述动模具（3）的另一侧设有用于安装脱模杆（5）的驱动腔，所述脱模杆（5）的一端贯穿至容纳腔内并与脱模块（4）固定连接，脱模杆（5）的另一端通过连接筒（7）与所述驱动杆（6）连接，连接筒（7）上固定连接有与驱动腔滑动连接的限位板（8），限位板（8）的一侧设有套设在脱模杆（5）上的弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括气缸（10），所述气缸（10）的缸筒与注塑架（2）固定连接，所述气缸（10）的活塞杆与动模具（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述定模具（1）上远离动模具（3）的一侧设有注塑管（11），注塑管（11）上连接有若干设置在定模具（1）内部的流道管（12），流道管（12）的另一端设有与定模具（1）模腔连通的注胶管（13）。

4.根据权利要求3所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述注胶管（13）设有四个，四个注胶管（13）以注塑管（11）为中心对称分布在定模具（1）模腔上的拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述驱动腔的外侧可拆卸连接有密封座（14），用于对驱动腔进行闭合，所述密封座（14）上设有供驱动杆（6）活动穿过的活动槽。

6.根据权利要求1所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述连接筒（7）两端的内壁上均设有内螺纹（15），所述脱模杆（5）和所述驱动杆（6）上正对一端的外侧均设有外螺纹（16）。

7.根据权利要求1所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述驱动腔的内壁上设有若干滑槽，每个滑槽内均滑动连接有与限位板（8）固定连接的滑块（17）。

8.根据权利要求1所述的一种储物盒的注塑模具，其特征在于：所述驱动杆（6）的长度大于所述脱模杆（5）的长度。