CN221360786U - 白玻双钢化中空玻璃的封胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，包括装配于xz轴直线导轨机构上的机座，所述机座的端面上设置有涂料口总成；所述涂料口总成包括：沿径向滑动布置的伸缩框件，所述伸缩框件的内壁设置有中空结构的金属框件，所述金属框件的内侧面为弧形结构，且该弧形结构上设置有硅胶外衣；抵触板，所述伸缩框件相对于抵触板活动，并用于限位所述金属框件使其形变内径可调。该实用提供的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，利用伸缩框件、金属框件和抵触板三者的配合实现将粘稠的黑色胶液回溯远离出液口的效果，从而避免受重力发生溢流的情况发生。

Description

白玻双钢化中空玻璃的封胶装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃封胶线打胶机，具体来说涉及一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置。

背景技术

中空玻璃封胶线打胶机用于中空玻璃制造过程中的玻璃胶封口的设备。它通常由以下几个主要组成部分组成：

钢化玻璃输送系统：用于输送和定位玻璃，通常包括输送带、定位装置和玻璃传感器等。

胶料供给系统：用于提供玻璃胶，通常包括胶桶、胶泵、胶管和胶嘴等。

高精度胶道系统：用于将玻璃胶均匀地施加于玻璃边缘，通常包括胶道架、胶道电机、胶道控制系统和胶道头等。

除气系统：用于去除玻璃胶中的空气泡沫，通常包括真空泵、真空吸盘和去气装置等。

加热系统：用于加热玻璃胶以促进胶水固化，通常包括加热器、温度控制器和加热带等。

在包括上述现有技术中，高精度胶道系统是执行白玻双钢化中空玻璃侧边封胶执行的部件，涂抹过程中，黑色胶液涌出，并根据行进速度将涌出黑色胶液涂抹至白玻双钢化中空玻璃的侧边，但是会出现黑色胶液溢出胶嘴的问题，这是由于黑色胶液溢的流性所决定的，完成涂抹之后黑色胶液会滞留于胶嘴的出液端面上，所以必然会发生溢流的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，避免溢流的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，包括装配于xz轴直线导轨机构上的机座，所述机座的端面上设置有涂料口总成；

所述涂料口总成包括：

沿径向滑动布置的伸缩框件，所述伸缩框件的内壁设置有中空结构的金属框件，所述金属框件的内侧面为弧形结构，且该弧形结构上设置有硅胶外衣；

抵触板，所述伸缩框件相对于抵触板活动，并用于限位所述金属框件使其形变内径可调。

作为优选的，所述涂料口总成包括球头管，所述球头管转动设置于所述机座上的球接管组件上。

作为优选的，所述球头管上套设有默认状态下使所述球头管与所述球接管组件同轴的阻簧。

作为优选的，所述球头管的出液端设置有矩形部，所述矩形部为凹槽型结构，且凹槽内设置有抵触板，而抵触板上开设有与所述球头管接通的出液端口；

所述矩形部的端面上开设有供所述伸缩框件装配的导向槽。

作为优选的，所述伸缩框件与所述导向槽内设置的弧形弹性件的弧顶相接触。

作为优选的，所述机座上设置有水平布置的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端设置有延垂直方向伸缩的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端设置有刮板。

作为优选的，所述机座上设置有触发开关，所述触发开关用于控制涂料口总成的启闭。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，具备以下有益效果：执行作业的时候，伸缩框件抵触于白玻双钢化中空玻璃侧边而收缩至预定位置之后，金属框件跟随移动过程中受到抵触板挡拆而形变，从而使得金属框件的内径收缩。完成涂胶之后，伸缩框件失去抵触而复原至默认工位的时候，金属框件随之复原，从而产生收吸力，将粘稠的黑色胶液回溯远离出液口避免受重力发生溢流的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机座和涂料口总成结构示意图；

图3为图2的爆炸视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的伸缩框件和金属框件的切面结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；11、球接管组件；2、伸缩框件；21、金属框件；3、抵触板；4、球头管；5、矩形部；6、弧形弹性件；70、第一伸缩气缸；71、第二伸缩气缸；72、刮板；100、xz轴直线导轨机构；200、阻簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1—4所示，一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，包括装配于xz轴直线导轨机构100上的机座1，机座1的端面上设置有涂料口总成；

涂料口总成包括：

沿径向滑动布置的伸缩框件2，伸缩框件2的内壁设置有中空结构的金属框件21，金属框件21的内侧面为弧形结构，且该弧形结构上设置有硅胶外衣；

抵触板3，伸缩框件2相对于抵触板3活动，并用于限位金属框件21使其形变内径可调。而硅胶外衣则与抵触板3相连接进行消除缝隙，避免黑色胶液流入金属框件21与抵触板3的之间的间隙中。

具体的，执行作业的时候，伸缩框件2抵触于白玻双钢化中空玻璃侧边而收缩至预定位置之后，金属框件21跟随移动过程中受到抵触板3挡拆而形变，从而使得金属框件21的内径收缩，同时，机座1上设置的触发开关300被触发，开启，外界开始向涂料口总成供应黑色胶液，在xz轴直线导轨机构100驱动下，配合钢化玻璃输送系统完成对白玻双钢化中空玻璃四个侧面的封胶处理。完成涂胶之后，伸缩框件2失去抵触而复原至默认工位的时候，金属框件21随之复原，从而产生收吸力，将粘稠的黑色胶液回溯远离出液口避免受重力发生溢流的情况发生。

详细的，上述实施例中的：涂料口总成包括球头管4，球头管4转动设置于机座1上的球接管组件11上。而触发开关300则用于控制位于球接管组件11内阀门启闭，。

需要说明的是，上述实施例中的触发开关300和球接管组件11内阀门可以为为电磁配合，又或者是机械式按压阀门均可。

作为本实用进一步提供的一个实施例，球头管4上套设有默认状态下使球头管4与球接管组件11同轴的阻簧200。球头管4的出液端设置有矩形部5，矩形部5为凹槽型结构，且凹槽内设置有抵触板3，而抵触板3上开设有与球头管4接通的出液端口；矩形部5的端面上开设有供伸缩框件2装配的导向槽。而伸缩框件2与导向槽内设置的弧形弹性件6的弧顶相接触。

具体的，上述实施例中的球头管4的出液端设置有矩形部5，而阻簧200一端抵触于矩形部5上。另一端抵触于球接管组件11的端面，在进行涂胶过程中，受力发生倾斜，以满足涂胶的需求。

作为本实用进一步提供的另一个实施例，机座1上设置有水平布置的第一伸缩气缸70，第一伸缩气缸70的输出端设置有延垂直方向伸缩的第二伸缩气缸71，第二伸缩气缸71的输出端设置有刮板72。

具体的，上述实施例中的第一伸缩气缸70和第二伸缩气缸71进行配合，用于对完成涂胶之后，侧边尽头处溢胶的刮除，而上述动作的配合需要在相应传感器以及程序下执行，属于本领域技术人员公知常识，不做详细赘述。

此外，需要说明的是，本实施例提供的装置实际为中空玻璃封胶线打胶机的胶料供给系统，故相关其他部分组件的配合均属于公知技术常识，不做详细赘述。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，包括装配于xz轴直线导轨机构（100）上的机座（1），所述机座（1）的端面上设置有涂料口总成；

所述涂料口总成包括：

沿径向滑动布置的伸缩框件（2），所述伸缩框件（2）的内壁设置有中空结构的金属框件（21），所述金属框件（21）的内侧面为弧形结构，且该弧形结构上设置有硅胶外衣；

抵触板（3），所述伸缩框件（2）相对于抵触板（3）活动，并用于限位所述金属框件（21）使其形变内径可调。

2.根据权利要求1所述的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，所述涂料口总成包括球头管（4），所述球头管（4）转动设置于所述机座（1）上的球接管组件（11）上。

3.根据权利要求2所述的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，所述球头管（4）上套设有默认状态下使所述球头管（4）与所述球接管组件（11）同轴的阻簧（200）。

4.根据权利要求2所述的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，所述球头管（4）的出液端设置有矩形部（5），所述矩形部（5）为凹槽型结构，且凹槽内设置有抵触板（3），而抵触板（3）上开设有与所述球头管（4）接通的出液端口；

所述矩形部（5）的端面上开设有供所述伸缩框件（2）装配的导向槽。

5.根据权利要求4所述的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，所述伸缩框件（2）与所述导向槽内设置的弧形弹性件（6）的弧顶相接触。

6.根据权利要求1所述的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，所述机座（1）上设置有水平布置的第一伸缩气缸（70），所述第一伸缩气缸（70）的输出端设置有延垂直方向伸缩的第二伸缩气缸（71），所述第二伸缩气缸（71）的输出端设置有刮板（72）。

7.根据权利要求1所述的白玻双钢化中空玻璃的封胶装置，其特征在于，所述机座（1）上设置有触发开关（300），所述触发开关（300）用于控制涂料口总成的启闭。