CN221359617U - 一种便于下料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域。本实用新型包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有底座，所述搅拌桶的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面上固定连接有搅拌板，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述出料口的内壁上转动连接有转杆，所述转杆的圆周面上固定连接有开关板。本实用新型通过粉碎装置内部的进料通道、收纳盒、电机、圆盘、长杆、锯齿、移动杆等组件之间的相互配合，实现了在进料的同时对颗粒较大的物料进行搅碎碾压，使物料体积变小，材质变得更细腻，能够更快的下料，提高了物料下料时的速度，增强了工作效应。

Description

一种便于下料的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种便于下料的搅拌装置。

背景技术

料斗作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，料斗为承接与转接物料的漏斗形壳体，一般容积较小，上端为进料口，下端为出料口，一般为上大下小，起到暂时转运物料的作用。

根据公告的一种便于下料的螺旋搅拌装置（CN 215610732 U），包括搅拌斗和进料框，所述进料框安装在搅拌斗侧端，还包括：下料机构，所述下料机构安装在搅拌斗内侧和进料框侧端；所述下料机构包括连接法兰，所述连接法兰安装在搅拌斗下端，所述连接法兰内侧活动连接转杆，转杆外壁安装搅拌叶，所述搅拌叶上端安装搅拌杆一和搅拌杆二，所述转杆上端安装连接盒，本实用新型有益效果是：通过料斗内设置螺旋搅拌装置和料斗外的振动装置，使干、散、硬的物料在搅拌和振动的同时能顺利的进入到转子泵腔内，但是此装置过于繁琐，耗费的成本可能会高，而且对于材质较硬、颗粒较大物料很难快速进入，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的搅拌装置，通过粉碎装置内部的进料通道、收纳盒、电机、圆盘、长杆、锯齿、移动杆等组件之间的相互配合，实现了在进料的同时对颗粒较大的物料进行搅碎碾压，使物料体积变小，材质变得更细腻，能够更快的下料，提高了物料下料时的速度，增强了工作效应，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于下料的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有底座，所述搅拌桶的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面上固定连接有搅拌板，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述出料口的内壁上转动连接有转杆，所述转杆的圆周面上固定连接有开关板，所述搅拌桶的顶部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括有进料通道，所述进料通道的底部固定连接在搅拌桶的顶部，所述进料通道的侧面固定连接有收纳盒，所述进料通道的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定贯穿有圆柱，所述圆柱远离移动杆的一端滑动连接在进料通道的顶部，所述移动杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有转盘。

进一步地，所述进料通道的顶部固定连接有防漏环，所述防漏环设置有两个，双层且加厚，所述防漏环设置为橡胶材质，这样的设计有利于更好防止物料漏出。

进一步地，所述转盘的圆周面上固定连接有锯齿，所述锯齿设置有多个，且沿圆周阵列，阵列在转盘的圆周面上，所述锯齿的形状呈矩形状，这样的设计有利于搅碎大颗粒硬质物料。

进一步地，所述转盘的底部固定连接有长杆，所述长杆的底部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定连接有摆动杆，所述进料通道的位于摆动杆的位移轨迹上，这样的设计有利于将附着在进料通道内壁上的物料震动下来。

进一步地，所述进料通道呈漏斗状，所述进料通道的底部开设有槽口，所述槽口位于搅拌桶的顶部，这样的设计方便搅碎后的物料进入搅拌桶内部。

进一步地，所述搅拌板设置有六个，三三一组，且沿螺纹杆的竖直中轴线相互对称存在，所述搅拌板的形状设置为B形，这样的设计方便充分的搅拌物料。

进一步地，所述开关板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有把手，所述把手的内部设置为中空状，这样的设计方便打开开关板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过粉碎装置内部的进料通道、收纳盒、电机、圆盘、长杆、锯齿、移动杆等组件之间的相互配合，实现了在进料的同时对颗粒较大的物料进行搅碎碾压，使物料体积变小，材质变得更细腻，能够更快的下料，提高了物料下料时的速度，增强了工作效应。

本实用新型粉碎装置内部的长杆、转轴、摆动杆、圆柱等组件的相互配合，实现了物料搅碎后摆动杆的摆动撞击进料通道的内壁，达到震动的效果，将残留附着在进料通道内壁上的物料震动掉落，减少浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三维外观结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆处三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动杆处三维放大结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶处三维俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌桶；2、底座；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、搅拌板；6、转杆；7、开关板；8、粉碎装置；81、进料通道；82、收纳盒；83、移动杆；84、圆柱；85、电机；86、连接杆；87、转盘；88、防漏环；89、锯齿；810、长杆；811、转轴；812、摆动杆；813、槽口；9、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种便于下料的搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部固定连接有底座2，搅拌桶1的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的圆周面上固定连接有搅拌板5，搅拌桶1的底部开设有出料口，出料口的内壁上转动连接有转杆6，转杆6的圆周面上固定连接有开关板7，搅拌桶1的顶部设置有粉碎装置8，粉碎装置8包括有进料通道81，进料通道81的底部固定连接在搅拌桶1的顶部，进料通道81的侧面固定连接有收纳盒82，进料通道81的顶部滑动连接有移动杆83，移动杆83的顶部固定贯穿有圆柱84，圆柱84远离移动杆83的一端滑动连接在进料通道81的顶部，移动杆83的顶部固定连接有电机85，电机85的输出轴上固定连接有连接杆86，连接杆86的底部固定连接有转盘87。

其中如图所示，进料通道81的顶部固定连接有防漏环88，防漏环88设置有两个，双层且加厚，防漏环88设置为橡胶材质，这样的设计有利于更好防止物料漏出。

其中如图所示，转盘87的圆周面上固定连接有锯齿89，锯齿89设置有多个，且沿圆周阵列，阵列在转盘87的圆周面上，锯齿89的形状呈矩形状，这样的设计有利于搅碎大颗粒硬质物料。

其中如图所示，转盘87的底部固定连接有长杆810，长杆810的底部转动连接有转轴811，转轴811的圆周面上固定连接有摆动杆812，进料通道81的位于摆动杆812的位移轨迹上，这样的设计有利于将附着在进料通道81内壁上的物料震动下来。

其中如图所示，进料通道81呈漏斗状，进料通道81的底部开设有槽口813，槽口813位于搅拌桶1的顶部，这样的设计方便搅碎后的物料进入搅拌桶1内部。

其中如图所示，搅拌板5设置有六个，三三一组，且沿螺纹杆4的竖直中轴线相互对称存在，搅拌板5的形状设置为B形，这样的设计方便充分的搅拌物料。

其中如图所示，开关板7的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有把手9，把手9的内部设置为中空状，这样的设计方便打开开关板7。

本实施例的一个具体应用为：通过移动杆83顶部的圆柱84滑动连接在进料通道81的顶部，圆柱84固定贯穿在移动杆83的顶部，移动杆83的顶部固定连接有电机85，移动杆83底部的连接杆86连接有转盘87，当电机85启动时，电机85的输出轴会带动移动杆83位移，同时会带动转盘87转动，转盘87上的锯齿89也会随之转动，转盘87底部的长杆810，当转盘87转动时，长杆810也会转动，长杆810底部的转轴811转动连接有摆动杆812，当长杆810转动时，摆动杆812会受到转动力的影响，左右摆动，实现敲击进料通道81内壁的效果，进料通道81的底部开设有槽口813，当物料被搅碎后，会掉进底部的搅拌桶1内部，进料通道81的侧面固定连接的收纳盒82是用来装物料的，当物料装进收纳盒82后，需要粉碎时就可以及时的将物料推入进料通道81内部，搅拌桶1内部的螺纹杆4通过搅拌桶1底部的伺服电机3转动而转动，当物料粉碎后进入搅拌桶1内部即可实现搅拌，搅拌桶1的底部开设的出料口，即可以将搅拌好的物料排除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种便于下料的搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部固定连接有底座（2），所述搅拌桶（1）的底部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴上固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的圆周面上固定连接有搅拌板（5），所述搅拌桶（1）的底部开设有出料口，所述出料口的内壁上转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的圆周面上固定连接有开关板（7），所述搅拌桶（1）的顶部设置有粉碎装置（8）；

所述粉碎装置（8）包括有进料通道（81），所述进料通道（81）的底部固定连接在搅拌桶（1）的顶部，所述进料通道（81）的侧面固定连接有收纳盒（82），所述进料通道（81）的顶部滑动连接有移动杆（83），所述移动杆（83）的顶部固定贯穿有圆柱（84），所述圆柱（84）远离移动杆（83）的一端滑动连接在进料通道（81）的顶部，所述移动杆（83）的顶部固定连接有电机（85），所述电机（85）的输出轴上固定连接有连接杆（86），所述连接杆（86）的底部固定连接有转盘（87）。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌装置，其特征在于，所述进料通道（81）的顶部固定连接有防漏环（88），所述防漏环（88）设置有两个，双层且加厚，所述防漏环（88）设置为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的搅拌装置，其特征在于，所述转盘（87）的圆周面上固定连接有锯齿（89），所述锯齿（89）设置有多个，且沿圆周阵列，阵列在转盘（87）的圆周面上，所述锯齿（89）的形状呈矩形状。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的搅拌装置，其特征在于，所述转盘（87）的底部固定连接有长杆（810），所述长杆（810）的底部转动连接有转轴（811），所述转轴（811）的圆周面上固定连接有摆动杆（812），所述进料通道（81）的位于摆动杆（812）的位移轨迹上。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的搅拌装置，其特征在于，所述进料通道（81）呈漏斗状，所述进料通道（81）的底部开设有槽口（813），所述槽口（813）位于搅拌桶（1）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌板（5）设置有六个，三三一组，且沿螺纹杆（4）的竖直中轴线相互对称存在，所述搅拌板（5）的形状设置为B形。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的搅拌装置，其特征在于，所述开关板（7）的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有把手（9），所述把手（9）的内部设置为中空状。