CN209020329U - 一种防尘均化仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘均化仓,包括:基础组件、进出料组件、传动组件、除尘组件四部分。其中,传动组件,包括固定在所述仓体外壁一侧上方的电机,与所述电机转动连接的皮带轮,贯穿所述仓体顶部竖直设置在所述仓体内部中心的主轴,所述主轴上均匀安装螺旋叶片;除尘组件,包括固定在所述支撑架上的除尘净化器,安装在所述除尘净化器一端的储粉盒,安装在所述仓体内壁上侧的离子风棒。本实用新型能够中和粒料间摩擦产生的静电,从而使粒料中的粉尘得以脱离,再将粉尘收集起来,得到的无粉尘粒料进行注塑成型,注塑成型的产品表观质量良好,无气孔,无不容物,料花等缺陷产生。
Description
技术领域
本实用新型属于粒料混合设备领域,尤其是一种防尘均化仓。
背景技术
在粒料生产中,因为同一种物料的颗粒大小、形状以及含水量等都是不同的,所以需要通过均化仓使得物料的颗粒大小、形状以及含水量等趋向相同,以保证后续产品的高质量。目前,均化技术有重力均化、机械均化和气力均化三大类。机械均化分为容器转动式和搅拌式两种类型。搅拌式是靠安装在固定容器内的机械搅拌装置的运动,驱动物料发生相对运动,从而实现均化。
粒料在拌料过程中会产生很多粉尘,由于相互摩擦使粒子表面产生静电从而吸附有粉尘,这在后面注塑产品成型时容易引起产品的表观质量不良,多半产生气孔、不容物、料花等缺陷。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种防尘均化仓,解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种防尘均化仓,包括:基础组件、进出料组件、传动组件、除尘组件四部分。
其中,基础组件:包括安置在地面上的固定架,固定安装在所述固定架上的仓体,安装在所述仓体两侧的支撑架;
进出料组件:安装在所述仓体底部一侧的投料口,安装在临近所述仓体底部侧壁上的卸料口,安装在所述仓体底部的清料开关;
传动组件:固定在所述仓体外壁一侧上方的电机,与所述电机转动连接的皮带轮,贯穿所述仓体顶部竖直设置在所述仓体内部中心的主轴,所述主轴上均匀安装螺旋叶片;
除尘组件:固定在所述支撑架上的除尘净化器,安装在所述除尘净化器一端的储粉盒,安装在所述仓体内壁上侧的离子风棒。
在进一步的实施例中,所述仓体固定安装在所述固定架上,所述仓体分为桶身、锥体和搅拌外筒上下三部分,所述桶身与所述锥体密封连接,所述搅拌外筒安装在所述锥体底部,所述搅拌外筒轴向向上延伸至所述桶身内部的上方,位于所述主轴外侧,所述搅拌外筒在所述锥体内部下方具有若干个方形孔,当粒料均化后,能保证成品颗粒卸出均化仓顺畅。
在进一步的实施例中述投料口安装在所述搅拌外筒的一侧,所述卸料口安装在临近所述锥体底部的侧壁上,所述卸料口上安装有卸料阀,进出料方便,能够控制卸料的量。
在进一步的实施例中,所述主轴凸出于所述仓体顶部的一端设有皮带轮,所述主轴靠近所述皮带轮的一端设有轴套,所述轴套设置在所述皮带轮和所述仓体顶部之间,所述轴套固定在所述仓体的顶部,能够使主轴固定在所述仓体内部中心,使主轴只受到轴向的力,做旋转运动,使粒料搅拌均匀。
在进一步的实施例中,所述主轴与所述轴套之间设置有一对轴承,所述轴承与所述主轴之间安装有密封圈,当所述主轴旋转带动粒料上升至所述仓体顶部时,能防止粒料因静电产生的粉尘和粒料进入轴承,对轴承的性能造成影响。
在进一步的实施例中所述支撑架安装在所述桶身外壁两侧的下方,所述除尘净化器通过螺栓固定在所述支撑架上,所述除尘净化器的一端伸入所述桶身内部,另一端与所述储粉盒相连,能够吸收所述仓体内产生的粉尘,使粉尘通过所述除尘净化器达到所述储粉盒内,完成对粉尘的收集。
在进一步的实施例中,所述离子风棒安装在所述桶身的内壁上,所述离子风棒吹出的离子风能够中和粒料中的正电荷和负电荷,从而使粉尘从粒料中自动脱落。
有益效果:本实用新型涉及一种防尘均化仓,利用离子风棒中和粒料中的正负离子,使粉尘自动脱落,在由除尘净化器将灰尘吸入储粉盒,从而保证后续产品成型时的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中除尘净化器的结构图。
图3为本实用新型中的俯视图。
图4为搅拌外筒的结构示意图。
图中各附图标记为:电机1、离子风棒2、除尘净化器3、储粉盒4、支撑架5、投料口6、清料开关7、固定架8、卸料口9、螺旋叶片10、主轴11、仓体12、桶身1201、锥体1202、搅拌外筒1203、皮带轮13、密封圈14、轴套15、卸料阀16、轴承17。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种防尘均化仓,以下简称“该装置”。该装置包括基础组件,所述基础组件包括安置在地面上的固定架8,固定安装在所述固定架8上的仓体12,安装在所述桶身1201外壁两侧下方的支撑架5,所述仓体12分为桶身1201、锥体1202和搅拌外筒1203上下三部分,所述桶身1201与所述锥体1202密封连接,所述搅拌外筒1203 连接在所述锥体1202底部,并且所述搅拌外筒1203轴向向上延伸至所述桶身1201内部的上方;进出料组件,包括安装在所述搅拌外筒1203一侧的投料口6,安装在临近所述锥体1202侧壁下方的卸料口9,安装在所述搅拌外筒1203底部的清料开关7,所述卸料口9上安装有卸料阀16;传动组件,包括固定在所述仓体12外壁一侧上方的电机1,与所述电机1转动连接的皮带轮13,贯穿所述仓体12顶部竖直设置在所述仓体12内部中心的主轴11,所述主轴17上均匀安装螺旋叶片10,所述主轴11靠近所述皮带轮13的一端设有轴套15,所述轴套15设置在所述皮带轮13和所述仓体12顶部之间,所述轴套15固定在所述仓体12的顶部,所述主轴11与所述轴套15之间设置有一对轴承17,所述轴承17与所述主轴11之间安装有密封圈14;除尘组件,包括固定在所述支撑架5上的除尘净化器3,安装在所述除尘净化器3一端的储粉盒4,安装在所述仓体12内壁上侧的离子风棒2,所述除尘净化器3一端伸入所述桶身1201内部,另一端与所述储粉盒4相连。
具体工作过程如下:关闭卸料阀16,打开电机1、离子风棒2以及除尘净化器3,所述电机1驱动皮带轮13带动主轴11旋转,将粒料倒入投料口6,粒料在搅拌外筒1202中,由于所述主轴11的旋转,安装在所述主轴11上的螺旋叶片10也跟着旋转,将粒料不断向上运送,当粒料达到所述主轴11上方时,由于离心力的作用,粒料散开,在散开以及下落的过程中,与所述离子风棒2吹出的离子风相接触,从而中和粒料因摩擦而产生的静电,粉尘得以脱离粒料,继而漂浮在所述仓体12的上部,此时,所述除尘净化器3将吸收粉尘至所述储粉盒4内,粒料由于重力作用最终落入到所述仓体12底部,此时,落入仓体12底部的粒料会再由所述螺旋叶片10旋转升至所述仓体上方,重复上述步骤,从而进行均化,均化结束后,关闭所述电机1、所述离子风棒2以及所述除尘净化器3,打开所述卸料阀16,将得到均化后表面无粉尘的粒料,最后打开清料开关7,清空均化仓。
作为一个优选方案,所述主轴11贯穿所述仓体12顶部竖直设置在所述仓体12内部中心,所述主轴11靠近所述皮带轮13的一端设有轴套15,所述轴套15固定在所述仓体12的顶部,所述轴套15与所述主轴11间安装有轴承17,能够保证主轴旋转时的稳定。
作为一个优选方案,所述清料开关7安装在所述搅拌外筒1203的底部,有利于将所述仓体12内的粒料清空。
作为一个优选方案,所述离子风棒2安装在所述桶身1201内壁的上方,所述支撑架5安装在所述桶身1201两侧的下方,所述除尘净化器3通过螺栓固定在所述支撑架5上,所述除尘净化器的一端伸入所述桶身内部,另一端与所述储粉盒相连,能够有效的吸收粒料中的粉尘。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (7)
1.一种防尘均化仓,其特征是,包括:
基础组件:包括安置在地面上的固定架,固定安装在所述固定架上的仓体,以及安装在所述仓体两侧的支撑架;
进出料组件:安装在所述仓体底部一侧的投料口,安装在临近所述仓体底部侧壁上的卸料口,以及安装在所述仓体底部的清料开关;
传动组件:固定在所述仓体外壁一侧上方的电机,与所述电机转动连接的皮带轮,贯穿所述仓体顶部竖直设置在所述仓体内部中心的主轴,所述主轴上均匀安装螺旋叶片;
除尘组件:固定在所述支撑架上的除尘净化器,安装在所述除尘净化器一端的储粉盒,安装在所述仓体内壁上侧的离子风棒。
2.根据权利要求1所述的一种防尘均化仓,其特征在于:所述仓体固定安装在所述固定架上,所述仓体分为桶身、锥体和搅拌外筒上下三部分,所述桶身与所述锥体密封连接,所述搅拌外筒安装在所述锥体底部,所述搅拌外筒轴向向上延伸至所述桶身内部的上方,位于所述主轴外侧,所述搅拌外筒在所述锥体内部下方具有若干个方形孔。
3.根据权利要求2所述的一种防尘均化仓,其特征在于:所述投料口安装在所述搅拌外筒的一侧,所述卸料口安装在临近所述锥体底部的侧壁上,所述卸料口上安装有卸料阀。
4.根据权利要求1所述的一种防尘均化仓,其特征在于:所述主轴凸出于所述仓体顶部的一端设有皮带轮,所述主轴靠近所述皮带轮的一端设有轴套,所述轴套设置在所述皮带轮和所述仓体顶部之间,所述轴套固定在所述仓体的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种防尘均化仓,其特征在于:所述主轴与所述轴套之间设置有一对轴承,所述轴承与所述主轴之间安装有密封圈。
6.根据权利要求2所述的一种防尘均化仓,其特征在于:所述支撑架安装在所述桶身外壁两侧的下方,所述除尘净化器通过螺栓固定在所述支撑架上,所述除尘净化器的一端伸入所述桶身内部,另一端与所述储粉盒相连。
7.根据权利要求2所述的一种防尘均化仓,其特征在于:所述离子风棒安装在所述桶身的内壁上。
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