CN221290180U - 一种线束加工中的端子安装机构 - Google Patents
一种线束加工中的端子安装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221290180U CN221290180U CN202322579646.7U CN202322579646U CN221290180U CN 221290180 U CN221290180 U CN 221290180U CN 202322579646 U CN202322579646 U CN 202322579646U CN 221290180 U CN221290180 U CN 221290180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- terminal
- wire harness
- fixedly connected
- harness processing
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型公开的属于线束加工技术领域,具体为一种线束加工中的端子安装机构,包括工作台,还包括:安装于工作台顶端的安装架;与安装架连接用于对端子进行冲压的压合组件;以及安装于工作台上方对端子进行限位的限位组件,所述压合组件包括:伸缩杆,所述伸缩杆固定安装于安装架的顶端,所述伸缩杆的输出端延伸至安装架内固定连接有升降块,所述升降块的底端固定连接有抵杆,所述抵杆的底端固定连接有压板,所述压板的底端开设有压槽,本实用新型控制伸缩杆推动升降块通过抵杆推动压板进行下降,同时通过连接架带动压套套设在限制凸块二的外壁,并对端子的圆形部进行压紧,避免偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域,具体为一种线束加工中的端子安装机构。
背景技术
线束在生产时,需要在其两端或其中一端安装端子,便于后续的使用,在安装端子时,操作者通过压合两个翼板,使得两个翼板均压紧在线束的纤芯上,从而完成线束与端子之间的连接。目前,有两种方式,一种是操作者通过钳子将端子的两个翼板手动压紧在线束的纤芯上,通过人工利用钳子将线束与端子连接时,操作者每次捏动钳子的力度不同,导致线束与端子连接效果不同,容易出现线束与端子之间的连接不稳定的情况,还有一种是通过升降杆带动压板下降对端子进行冲压,但是机械冲压过程中端子可能会产生晃动,造成连接位置的不稳定,可能会发生倾斜,造成材料的损坏,产生不良品,影响加工效率。
为此,我们发明一种线束加工中的端子安装机构。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种线束加工中的端子安装机构中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种线束加工中的端子安装机构,能够解决上述提出现有是通过升降杆带动压板下降对端子进行冲压,但是机械冲压过程中端子可能会产生晃动,造成连接位置的不稳定,可能会发生倾斜,造成材料的损坏,产生不良品,影响加工效率的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种线束加工中的端子安装机构,其包括:工作台,还包括:
安装于工作台顶端的安装架;
与安装架连接用于对端子进行冲压的压合组件;以及
安装于工作台上方对端子进行限位的限位组件。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述压合组件包括:伸缩杆,所述伸缩杆固定安装于安装架的顶端,所述伸缩杆的输出端延伸至安装架内固定连接有升降块,所述升降块的底端固定连接有抵杆,所述抵杆的底端固定连接有压板,所述压板的底端开设有压槽。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述安装架的内壁两侧均固定安装有导向滑轨,所述升降块的两侧均开设有导向滑槽,所述导向滑槽的内壁与导向滑轨的外壁滑动连接。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述升降块的两端均固定安装有U形框,所述U形框的内壁与安装架的外壁滑动连接。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述限位组件包括:
限制板,所述限制板设有两组,均固定安装于工作台的顶端;
限制凸块二,所述限制凸块二的底端与工作台的顶端固定连接;以及
限制凸块一,所述限制凸块一安装于限制凸块二的外侧。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述升降块的外侧固定连接有连接架。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述连接架的内侧滑动连接有滑竿,所述滑竿的底端固定连接有压套。
作为本实用新型所述的一种线束加工中的端子安装机构的一种优选方案,其中:所述滑竿的外壁滑动连接有弹簧,所述弹簧的顶端与连接架的底端固定连接,底端与压套的顶端固定连接。
与现有技术相比:
将端子的圆形部位内侧套设在限制凸块二上,并将端子的圆形部位外侧卡在限制凸块一内侧,同时将端子的待压合部位放置于两个限制板之间,避免偏移;
控制伸缩杆推动升降块通过抵杆推动压板进行下降,同时通过连接架带动压套套设在限制凸块二的外壁,并对端子的圆形部进行压紧,同时通过压板对端子的连接部进行压合,使其与线束的内芯进行固定。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型正视图;
图4为本实用新型图3中A-A区域剖视图;
图5为本实用新型安装架主视图;
图6为本实用新型图5的侧视图;
图7为本实用新型端子主视图。
图中:工作台1、安装架2、伸缩杆3、升降块4、抵杆5、压板6、压槽7、导向滑槽8、导向滑轨9、U形框10、限制板11、限制凸块一12、限制凸块二13、连接架14、滑竿15、弹簧16、压套17、线束19、端子20。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:
本实用新型提供一种线束加工中的端子安装机构,具有使用方便、提高效率的优点,请参阅图1-7,包括工作台1,还包括:
安装于工作台1顶端的安装架2;
与安装架2连接用于对端子进行冲压的压合组件;以及
安装于工作台1上方对端子20进行限位的限位组件。
压合组件包括:伸缩杆3,伸缩杆3固定安装于安装架2的顶端,伸缩杆3的输出端延伸至安装架2内固定连接有升降块4,升降块4的底端固定连接有抵杆5,抵杆5的底端固定连接有压板6,压板6的底端开设有压槽7;
限位组件包括:限制板11,限制板11设有两组,均固定安装于工作台1的顶端;限制凸块二13,限制凸块二13的底端与工作台1的顶端固定连接;以及限制凸块一12,限制凸块一12安装于限制凸块二13的外侧。
在具体使用时,本领域技术人员将端子20的圆形部位内侧套设在限制凸块二13上,并将端子20的圆形部位外侧卡在限制凸块一12内侧,同时将端子20的待压合部位放置于两个限制板11之间;
控制伸缩杆3推动升降块4通过抵杆5推动压板6进行下降,对端子的连接部进行压合,使其与线束的内芯进行固定。
实施例二:
本实用新型提供一种线束加工中的端子安装机构,请参阅图1-7,安装架2的内壁两侧均固定安装有导向滑轨9,升降块4的两侧均开设有导向滑槽8,导向滑槽8的内壁与导向滑轨9的外壁滑动连接,通过导向滑槽8与导向滑轨9外壁之间的滑动连接对其升降进行导向。
在具体使用时,本领域技术人员将端子20的圆形部位内侧套设在限制凸块二13上,并将端子20的圆形部位外侧卡在限制凸块一12内侧,同时将端子20的待压合部位放置于两个限制板11之间;
控制伸缩杆3推动升降块4通过抵杆5推动压板6进行下降,对端子的连接部进行压合,使其与线束的内芯进行固定。
实施例三:
本实用新型提供一种线束加工中的端子安装机构,请参阅图1-7,升降块4的两端均固定安装有U形框10,U形框10的内壁与安装架2的外壁滑动连接。
在具体使用时,本领域技术人员将端子20的圆形部位内侧套设在限制凸块二13上,并将端子20的圆形部位外侧卡在限制凸块一12内侧,同时将端子20的待压合部位放置于两个限制板11之间;
控制伸缩杆3推动升降块4通过抵杆5推动压板6进行下降,对端子的连接部进行压合,使其与线束的内芯进行固定。
实施例四:
本实用新型提供一种线束加工中的端子安装机构,请参阅图1-7,升降块4的外侧固定连接有连接架14,连接架14的内侧滑动连接有滑竿15,滑竿15的底端固定连接有压套17,滑竿15的外壁滑动连接有弹簧16,弹簧16的顶端与连接架14的底端固定连接,底端与压套17的顶端固定连接。
在具体使用时,本领域技术人员将端子20的圆形部位内侧套设在限制凸块二13上,并将端子20的圆形部位外侧卡在限制凸块一12内侧,同时将端子20的待压合部位放置于两个限制板11之间;
控制伸缩杆3推动升降块4通过抵杆5推动压板6进行下降,同时通过连接架14带动压套17套设在限制凸块二13的外壁,并对端子的圆形部进行压紧,同时通过压板6对端子51的连接部进行压合,使其与线束19的内芯进行固定。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种线束加工中的端子安装机构,包括工作台(1),其特征在于:还包括:
安装于工作台(1)顶端的安装架(2);
与安装架(2)连接用于对端子进行冲压的压合组件;以及
安装于工作台(1)上方对端子(20)进行限位的限位组件;
所述限位组件包括:
限制板(11),所述限制板(11)设有两组,均固定安装于工作台(1)的顶端;
限制凸块二(13),所述限制凸块二(13)的底端与工作台(1)的顶端固定连接;以及
限制凸块一(12),所述限制凸块一(12)安装于限制凸块二(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工中的端子安装机构,其特征在于,所述压合组件包括:伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)固定安装于安装架(2)的顶端,所述伸缩杆(3)的输出端延伸至安装架(2)内固定连接有升降块(4),所述升降块(4)的底端固定连接有抵杆(5),所述抵杆(5)的底端固定连接有压板(6),所述压板(6)的底端开设有压槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种线束加工中的端子安装机构,其特征在于,所述安装架(2)的内壁两侧均固定安装有导向滑轨(9),所述升降块(4)的两侧均开设有导向滑槽(8),所述导向滑槽(8)的内壁与导向滑轨(9)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线束加工中的端子安装机构,其特征在于,所述升降块(4)的两端均固定安装有U形框(10),所述U形框(10)的内壁与安装架(2)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种线束加工中的端子安装机构,其特征在于,所述升降块(4)的外侧固定连接有连接架(14)。
6.根据权利要求5所述的一种线束加工中的端子安装机构,其特征在于,所述连接架(14)的内侧滑动连接有滑竿(15),所述滑竿(15)的底端固定连接有压套(17)。
7.根据权利要求6所述的一种线束加工中的端子安装机构,其特征在于,所述滑竿(15)的外壁滑动连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的顶端与连接架(14)的底端固定连接,底端与压套(17)的顶端固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322579646.7U CN221290180U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种线束加工中的端子安装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322579646.7U CN221290180U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种线束加工中的端子安装机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221290180U true CN221290180U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=91741125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322579646.7U Active CN221290180U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种线束加工中的端子安装机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221290180U (zh) |
-
2023
- 2023-09-22 CN CN202322579646.7U patent/CN221290180U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107706692B (zh) | 一种电线压接端子压合机 | |
CN221290180U (zh) | 一种线束加工中的端子安装机构 | |
CN113708185A (zh) | 一种汽车线束端子压接装置 | |
CN220107163U (zh) | 一种六方端子模具及六方端子自动铆压机 | |
CN105855946A (zh) | 一种固定治具 | |
CN110576098B (zh) | 一种结合模具的压线框自动折弯机及其工作方法 | |
CN218136162U (zh) | 一种丝杆轴承座自动装配机构 | |
CN105931890B (zh) | 行程开关底部组装机的铆钉上料冲压装置 | |
CN212949319U (zh) | 一种多引线晶体管器件引线批量成形装置 | |
CN212752077U (zh) | 一种电机转子入轴工装 | |
CN211219040U (zh) | 一种点锡机 | |
CN110834189B (zh) | 轴承压入机构 | |
CN109659791B (zh) | 一种上尾插内芯机构 | |
CN213278667U (zh) | 端子压接装置 | |
CN212384362U (zh) | 一种滑轮组的端板成型冲压机构 | |
CN212209969U (zh) | 一种基板组立u型端子压紧装置 | |
CN216699018U (zh) | 一种线圈骨架自动插端子设备 | |
CN212705392U (zh) | 一种自动压针整形和焊接机构 | |
CN211958208U (zh) | 一种金属丝打端送料装置 | |
CN220492395U (zh) | 一种外导体压接装置 | |
CN220073086U (zh) | 一种折弯工装 | |
CN210790801U (zh) | 一种压合治具 | |
CN219041005U (zh) | 一种压接机构 | |
CN220049542U (zh) | 一种半成品生产加工的折弯模具及设备 | |
CN218855841U (zh) | 一种线材焊锡设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |