CN219041005U

CN219041005U - 一种压接机构

Info

Publication number: CN219041005U
Application number: CN202223534793.4U
Authority: CN
Inventors: 吴志湘; 何跃军; 汪文飞
Original assignee: Huizhou Xiwensi Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Xiwensi Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2022-12-29
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2032-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种压接机构，其属于压接机的技术领域，其包括：设有机架、传动机构、移动工装以及压动机构；所述机架之上设置各部件且有利于加工机构的放置；所述传动机构于所述机架之上设备并可驱动所述移动工装；所述移动工装可以单次放置多组工件，从而令设置于其上方的所述压动机构可以依次对每一工件进行压接加工；此后，所述传动机构还可以将完成加工的工件自动传递至下一工位。所以，本实用新型一种压接机构解决了如何提升压接工艺效率的技术问题。

Description

一种压接机构

技术领域

本实用新型涉及压接机的技术领域，特别是涉及一种压接机构。

背景技术

压接，可以理解为一种接合方法；其令金属丝或电缆通过塑性变形与具有插头形状的触头相连接。该方法在导体和触头之间产生紧密的连接以确保良好的电气安全性和机械安全性；因此，压接可以作为钎焊或熔焊等常见的连接方式的一种替换形式。压接常用于电子技术的领域，如射频电子、通信或汽车电器等技术领域。

压接连接的方式主要通过压力产生作用。其中，压接治具的压接轮廓与连接件和导体横截面精确吻合以使连接件和导体产生精确的预设变形。上述的工序大多借助于特殊的压接钳或压接机实施。大多压接钳的结构相对简单，而压接机的构造则相对复杂。未制成的工件，即金属丝或电缆通常以已经剥离的绞合线的状态放置于压接机中触头的压接耳中；然后，上述触头在压接机的作用下将金属丝或电缆挤压；以完成连接件的连接。

基于此，中国专利CNB公开了一种压接机，其包括第一压接工具，能够相对于第一压接工具运动的第二压接工具以及用于在压接制造进程期间在第一和第二压接工具、之间施加压接力的驱动装置。该压接机还包括用于在第一和第二压接工具、之间施加预紧力的预紧机构，所述预紧力与压接力方向相同并且在压接制造进程之前就已经起作用。

然而，上述所公开的压接机还存在不同能同时加工多组工件以及周转效率低的技术问题。具体的，在现有的压接工艺需求中，用户往往需要同时加工多组工件；并且，用户希望在单次工件完成压接加工后，设备能自动将工件传递至下一工位。尤其是在电子电器的技术领域中，工件完成压接后还需要对其进行焊接加工；因此，用户期望工件在完成压接后能自动流入焊接的工位；以便进一步对工件进行组装加工。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何提升压接工艺效率的技术问题，提供一种压接机构。

一种压接机构，其包括：机架、传动机构、移动工装以及压动机构；所述机架之上设置有工作台；所述工作台之上设置所述传动机构。所述传动机构具有滑轨固定架、滑轨、传动气缸以及传动推块；所述滑轨固定架固定连接于所述工作台之上；所述滑轨设置于所述滑轨固定架之上；所述传动气缸与所述滑轨相邻设置；所述传动气缸与所述传动推块动力连接。所述移动工装设置于所述传动机构的上方；所述移动工装具有若干滑块、移动板以及限位工装；若干所述滑块均与所述滑轨活动连接；所述移动板连接于所述滑块之上；所述移动板与所述传动推块相连；所述限位工装活动设置于所述移动板之上；所述限位工装设置有第一限位部以及第二限位部；所述第一限位部与所述第二限位部相邻设置。所述压动机构设置于所述移动工装的邻侧；所述压动机构具有压动基架、动力机以及压合模具。所述压动基架相邻所述滑轨固定架固定连接于所述工作台之上；所述动力机连接于所述压动基架；所述动力机与所述压合模具动力连接；所述压合模具相对所述限位工装设置于其上方；所述第一限位部与所述第二限位部分别与所述压合模具匹配开合连接。

进一步的，所述传动机构还设置有辅助导轨、感应滑块、辅助传动气缸以及若干动作感应器。

更进一步的，所述辅助导轨于所述移动板的下方相邻所述滑轨设置。

更进一步的，所述感应滑块活动设置于所述辅助导轨的上方并连接于所述移动板的下方。

更进一步的，所述辅助传动气缸与所述感应滑块驱动连接。

更进一步的，若干所述动作感应器均匀设置于所述辅助导轨的侧面。

更进一步的，所述压动机构还设置有辅助导引架；两所述辅助导引架分别设置于所述动力机的两侧。

更进一步的，每一所述辅助导引架均具有若干导套以及若干导柱。

更进一步的，若干导套均匀连接于所述压动基架。

更进一步的，每一所述导柱对应活动连接一所述导套。

综上所述，本实用新型一种压接机构分别设有机架、传动机构、移动工装以及压动机构；所述机架之上设置各部件且有利于加工机构的放置；所述传动机构于所述机架之上设备并可驱动所述移动工装；所述移动工装可以单次放置多组工件，从而令设置于其上方的所述压动机构可以依次对每一工件进行压接加工；此后，所述传动机构还可以将完成加工的工件自动传递至下一工位。所以，本实用新型一种压接机构解决了如何提升压接工艺效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种压接机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种压接机构部分结构的结构示意图

图3为本实用新型一种压接机构部分结构另一方向的结构示意图；

图4为本实用新型一种压接机构部分结构另一方向的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型一种压接机构包括：机架1、传动机构2、移动工装3以及压动机构4；所述机架1之上设置有工作台101；所述工作台101之上设置所述传动机构2。所述传动机构2具有滑轨固定架201、滑轨202、传动气缸203以及传动推块204；所述滑轨固定架201固定连接于所述工作台101之上；所述滑轨202设置于所述滑轨固定架201之上；所述传动气缸203与所述滑轨202相邻设置；所述传动气缸203与所述传动推块204动力连接。所述移动工装3设置于所述传动机构2的上方；所述移动工装3具有若干滑块301、移动板302以及限位工装303；若干所述滑块301均与所述滑轨202活动连接；所述移动板302连接于所述滑块301之上；所述移动板302与所述传动推块204相连；所述限位工装303活动设置于所述移动板302之上；所述限位工装303设置有第一限位部303a以及第二限位部303b；所述第一限位部303a与所述第二限位部303b相邻设置。所述压动机构4设置于所述移动工装3的邻侧；所述压动机构4具有压动基架401、动力机402以及压合模具403。所述压动基架401相邻所述滑轨固定架201固定连接于所述工作台101之上；所述动力机402连接于所述压动基架401；所述动力机402与所述压合模具403动力连接；所述压合模具403相对所述限位工装303设置于其上方；所述第一限位部303a与所述第二限位部303b分别与所述压合模具403匹配开合连接。

具体的，当本实用新型一种压接机构处于工作流程时，用户分别将不同批次的物料分别放置所述第一限位部303a以及所述第二限位部303b之中；待物料稳妥放置后，所述传动气缸203处通电以驱动所述传动推块204沿所述滑轨202的方向伸出，进而带动所述移动板302下方所设置的所述滑块301沿着所述滑轨202的限位前行送料。直至所述第一限位部303a到达所述压合模具403的下方时，所述传动气缸203停止动作；而所述动力机402处得电。所述动力机402驱动所述压合模具403下行至与所述第一限位部303a相吻合连接；以使放置于其中的物料能被压合连接。此后，所述动力机402驱动所述压合模具403上行复位；所述传动气缸203继续驱动所述移动板302前行直至所述第二限位部303b到达所述压合模具403的下方；此时，位于第一限位部303a的工件可以继续被施加焊接等后续的加工工序；而位于所述第二限位部303b的工件则继续被所述压合模具403进行压合连接处理。待两次加工均完成后所述传动气缸203驱动所述移动版302复位以重复前述工艺流程。由此可见，本实用新型一种压紧机构可以同时进行多组工件的压接加工，并可自动在不同工步之间进行传递；明显改善了压接加工的效率。

进一步的，所述传动机构2还设置有辅助导轨205、感应滑块206、辅助传动气缸207以及若干动作感应器208；所述辅助导轨205于所述移动板302的下方相邻所述滑轨202设置；所述感应滑块206活动设置于所述辅助导轨205的上方并连接于所述移动板302的下方；所述辅助传动气缸207与所述感应滑块206驱动连接；若干所述动作感应器208均匀设置于所述辅助导轨205的侧面。具体的，所述辅助导轨205、感应滑块206、辅助传动气缸207以及若干动作感应器208可以进一步精确所述移动板302的动作范围；以便令所述第一限位部303a以及所述第二限位部303b可以准确对准所述压合模具403，从而避免对合不准而压坏工件。

进一步的，所述压动机构4还设置有辅助导引架404；两所述辅助导引架404分别设置于所述动力机402的两侧；每一所述辅助导引架404均具有若干导套404a以及若干导柱404b。若干导套404a均匀连接于所述压动基架401；每一所述导柱404b对应活动连接一所述导套404a。具体的，所述辅助导引架404可以令所述压合模具403的下行动作更加平稳且受力均匀；从而可以提高工件的压紧效率。

综上所述，本实用新型一种压接机构分别设有机架1、传动机构2、移动工装3以及压动机构4；所述机架1之上设置各部件且有利于加工机构的放置；所述传动机构2于所述机架1之上设备并可驱动所述移动工装3；所述移动工装3可以单次放置多组工件，从而令设置于其上方的所述压动机构4可以依次对每一工件进行压接加工；此后，所述传动机构2还可以将完成加工的工件自动传递至下一工位。所以，本实用新型一种压接机构解决了如何提升压接工艺效率的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种压接机构，其特征在于，其包括：机架(1)、传动机构(2)、移动工装(3)以及压动机构(4)；所述机架(1)之上设置有工作台(101)；所述工作台(101)之上设置所述传动机构(2)；所述传动机构(2)具有滑轨固定架(201)、滑轨(202)、传动气缸(203)以及传动推块(204)；所述滑轨固定架(201)固定连接于所述工作台(101)之上；所述滑轨(202)设置于所述滑轨固定架(201)之上；所述传动气缸(203)与所述滑轨(202)相邻设置；所述传动气缸(203)与所述传动推块(204)动力连接；所述移动工装(3)设置于所述传动机构(2)的上方；所述移动工装(3)具有若干滑块(301)、移动板(302)以及限位工装(303)；若干所述滑块(301)均与所述滑轨(202)活动连接；所述移动板(302)连接于所述滑块(301)之上；所述移动板(302)与所述传动推块(204)相连；所述限位工装(303)活动设置于所述移动板(302)之上；所述限位工装(303)设置有第一限位部(303a)以及第二限位部(303b)；所述第一限位部(303a)与所述第二限位部(303b)相邻设置；所述压动机构(4)设置于所述移动工装(3)的邻侧；所述压动机构(4)具有压动基架(401)、动力机(402)以及压合模具(403)；所述压动基架(401)相邻所述滑轨固定架(201)固定连接于所述工作台(101)之上；所述动力机(402)连接于所述压动基架(401)；所述动力机(402)与所述压合模具(403)动力连接；所述压合模具(403)相对所述限位工装(303)设置于其上方；所述第一限位部(303a)与所述第二限位部(303b)分别与所述压合模具(403)匹配开合连接。

2.根据权利要求1所述的一种压接机构，其特征在于：所述传动机构(2)还设置有辅助导轨(205)、感应滑块(206)、辅助传动气缸(207)以及若干动作感应器(208)。

3.根据权利要求2所述的一种压接机构，其特征在于：所述辅助导轨(205)于所述移动板(302)的下方相邻所述滑轨(202)设置。

4.根据权利要求3所述的一种压接机构，其特征在于：所述感应滑块(206)活动设置于所述辅助导轨(205)的上方并连接于所述移动板(302)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种压接机构，其特征在于：所述辅助传动气缸(207)与所述感应滑块(206)驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种压接机构，其特征在于：若干所述动作感应器(208)均匀设置于所述辅助导轨(205)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种压接机构，其特征在于：所述压动机构(4)还设置有辅助导引架(404)；两所述辅助导引架(404)分别设置于所述动力机(402)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种压接机构，其特征在于：每一所述辅助导引架(404)均具有若干导套(404a)以及若干导柱(404b)。

9.根据权利要求8所述的一种压接机构，其特征在于：若干导套(404a)均匀连接于所述压动基架(401)。

10.根据权利要求9所述的一种压接机构，其特征在于：每一所述导柱(404b)对应活动连接一所述导套(404a)。