CN213278667U - 端子压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了端子压接装置，包括底座，底座的顶端固定有支撑架，支撑架的顶端安装有液压缸，液压缸的底端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有上模，上模的顶端开有凹槽，凹槽的底端开有连接孔，上模的底端安装有压块，压块的顶端固定有连接杆，连接杆的表面设置有紧固螺母。压块安装在上模的底端，方便拆卸安装维修，并与压槽上下对齐，对端子进行压接，避免端子脱落。第一减震垫和第二减震垫相互接触挤压，进行缓冲减震，降低端子压接时产生的震动，保证端子压接的准确。上模沿着导杆上下移动，进行端子压接，保证端子压接的精确。

Description

端子压接装置

技术领域

本实用新型属于端子压接技术领域，具体为端子压接装置。

背景技术

随着导线加工工艺的自动化水平不断提高，端子的压接工艺逐渐取代了以往的焊接工艺。接线端子的压接是导线组装过程中的重要步骤，通过施加外力将导线线芯与接线端子可靠接合，简单易操作，已经广泛应用于电气、电子、汽车等行业。

端子压接通过端子铆压机进行压接，端子铆压机增加振动盘装置，端子由振动盘自动依次排列并自动输入到端子铆压机压接口处，便于完成端子压接。

授权公告号CN106374319B的中国发明专利于2019年1月18日公开了一种接线端子压接装置，涉及电器工具技术领域，包括机架、能够容纳端子的下模和固定在压接升降机构活动端的上模，所述压接升降机构设置在机架上，所述下模侧面设有端子导料板，端子导料板及下模侧面设有端子送料机构。通过端子送料机构将端子导料板上的端子依次输送至下模内就位，利用压接升降机构的往复运动，通过上模和下模的冲压实现导线线芯与接线端子的压接。本发明结构简单紧凑、操作方便，工作效率高，降低了操作人员的劳动强度，保证了加工质量。

现有的端子压接装置，是使用上模向下模直接进行压接，因此，上模的压接面容易出现划痕等损伤，不利于更换维修；而且，上模和下模压接时，震动较大，产生噪音，而且，震动较大会导致端子晃动，压接不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供端子压接装置，以解决上模的压接面容易出现划痕等损伤，不利于更换维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：端子压接装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有上模，所述上模的顶端开有凹槽，所述凹槽的底端开有连接孔，所述上模的底端安装有压块，所述压块的顶端固定有连接杆，所述连接杆的表面设置有紧固螺母。

优选的，所述底座的顶端固定有下模，所述下模的顶端固定有导杆，所述上模的内部开有导向孔，所述导杆穿过导向孔。

优选的，所述下模的顶端开有压槽，所述下模的顶端黏贴有第一减震垫，所述上模的底端黏贴有第二减震垫。

优选的，所述支撑架为U型结构，所述伸缩杆和上模垂直，所述伸缩杆的底端插入凹槽。

优选的，所述连接杆的穿过连接孔，所述压块的剖面为梯形结构，所述压块通过连接杆与上模连接。

优选的，所述下模和上模平行，所述导杆和上模垂直。

优选的，所述压槽的截面为梯形结构，所述第一减震垫和第二减震垫上下对齐。

与现有技术相比，本实用新型示例的端子压接装置：

1、设置有压块、压槽和连接杆，使用时，压块通过连接杆安装在上模的底端，方便拆卸安装维修，并与压槽上下对齐，对端子进行压接，避免端子脱落，使用方便。

2、设置有第一减震垫和第二减震垫，使用时，上模向下模压动，第一减震垫和第二减震垫相互接触挤压，进行缓冲减震，降低端子压接时产生的震动，保证端子压接的准确。

3、设置有导杆和导向孔，使用时，上模通过导向孔与导杆滑动连接，并沿着导杆上下移动，进行端子压接，保证端子压接的精确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B处放大图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、下模；4、压槽；5、第一减震垫；6、导杆；7、压块；8、第二减震垫；9、凹槽；10、伸缩杆；11、液压缸；12、导向孔；13、上模；14、连接杆；15、紧固螺母；16、连接孔。

具体实施方式

请参阅图1和图2，端子压接装置，包括底座1，底座1的顶端固定有支撑架2，支撑架2为U型结构，支撑架2的顶端和底座1平行；支撑架2的顶端安装有液压缸11，液压缸11位于支撑架2的顶端中间。

请参阅图1和图2，液压缸11的底端设置有伸缩杆10，伸缩杆10活动穿过支撑架2的顶端，伸缩杆10和上模13垂直；伸缩杆10的底端安装有上模13，上模13和底座1平行。

请参阅图1和图2，上模13的顶端中间开有凹槽9，凹槽9为矩形，既方便安装压块7，也可以降低上模13的重量，伸缩杆10的底端插入凹槽9的中间；凹槽9的底端开有连接孔16，连接孔16位于伸缩杆10的四周。

请参阅图1、图2和图3，上模13的底端中间安装有压块7，压块7的剖面为梯形结构；压块7的顶端固定有连接杆14，连接杆14为螺纹杆；连接杆14穿过连接孔16，连接杆14的表面设置有紧固螺母15，压块7通过连接杆14与上模13连接，方便拆卸安装维修。

请参阅图1，底座1的顶端固定有下模3，下模3和上模13平行，且上下对齐；下模3的顶端固定有导杆6，导杆6和上模13垂直，导杆6的顶端与支撑架2的顶端连接。

请参阅图1和图2，上模13的内部开有导向孔12，导杆6穿过导向孔12；上模13通过导向孔12与导杆6滑动连接，并沿着导杆6上下移动，进行端子压接，保证端子压接的精确。

请参阅图1，下模3的顶端开有压槽4，压槽4的截面为梯形结构，压槽4和压块7上下对齐；下模3的顶端黏贴有第一减震垫5，上模13的底端黏贴有第二减震垫8，第一减震垫5和第二减震垫8上下对齐，第一减震垫5和第二减震垫8相互接触挤压，进行缓冲减震，降低端子压接时产生的震动。

本方案的工作原理是：液压缸11通过支撑架2安装在底座1的上方，上模13通过伸缩杆10安装在下模3的上方，下模3顶端的导杆6穿过上模13表面的导向孔12，压块7通过连接杆14安装在上模13的底端；第一减震垫5黏贴在下模3的顶端，第二减震垫8黏贴在上模13的底端。

进行端子压接时，液压缸11通过伸缩杆10带动上模13沿着导杆6向下移动，带动压块7插入压槽4，对端子进行压接；同时，第一减震垫5和第二减震垫8相互接触挤压，进行缓冲减震，降低端子压接时产生的震动。

Claims (7)

1.端子压接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底端设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端安装有上模(13)，所述上模(13)的顶端开有凹槽(9)，所述凹槽(9)的底端开有连接孔(16)，所述上模(13)的底端安装有压块(7)，所述压块(7)的顶端固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面设置有紧固螺母(15)。

2.根据权利要求1所述的端子压接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有下模(3)，所述下模(3)的顶端固定有导杆(6)，所述上模(13)的内部开有导向孔(12)，所述导杆(6)穿过导向孔(12)。

3.根据权利要求2所述的端子压接装置，其特征在于：所述下模(3)的顶端开有压槽(4)，所述下模(3)的顶端黏贴有第一减震垫(5)，所述上模(13)的底端黏贴有第二减震垫(8)。

4.根据权利要求1所述的端子压接装置，其特征在于：所述支撑架(2)为U型结构，所述伸缩杆(10)和上模(13)垂直，所述伸缩杆(10)的底端插入凹槽(9)。

5.根据权利要求1所述的端子压接装置，其特征在于：所述连接杆(14)穿过连接孔(16)，所述压块(7)的剖面为梯形结构，所述压块(7)通过连接杆(14)与上模(13)连接。

6.根据权利要求2所述的端子压接装置，其特征在于：所述下模(3)和上模(13)平行，所述导杆(6)和上模(13)垂直。

7.根据权利要求3所述的端子压接装置，其特征在于：所述压槽(4)的截面为梯形结构，所述第一减震垫(5)和第二减震垫(8)上下对齐。

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