CN212752077U - 一种电机转子入轴工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子入轴工装，主要涉及电机装配领域。包括底板，所述底板表面两侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑板，所述底板上设有定位筒，所述定位筒内设有夹持装置，所述夹持装置内夹持有转子，所述支撑板上设有贯穿支撑板且与支撑板滑动连接的滑筒，所述滑筒顶部封闭底部开口，所述滑筒的中心轴与定位筒的中心轴共线，所述滑筒顶部设有贯穿滑筒顶壁中心且与滑筒顶壁滑动连接的转轴，所述滑筒外侧设有连接板，所述连接板底部设有贯穿支撑板且与支撑板滑动连接的限位杆，所述限位杆外套有第一弹簧，所述第一弹簧位于连接板与支撑板之间，所述转轴的中心线与转子中心孔的中心线共线。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机装配领域，具体是一种电机转子入轴工装。
背景技术
在电机转子生产、加工的过程中，向转子内装入转轴是一道必不可少的装配工序，在转轴与转子装配过程中，大多将转子放置在垫片上，然后使用压力机直接将转轴压入转子的中心孔内，转轴压入后与转子过盈配合，因此对转轴和转子的装配精度要求很高。
目前对于转子和转轴的装配过程，由于转轴直接受力，而且缺少一些配合关系，容易使得转轴向转子内压装的方向出现压偏，很容易导致转子与转轴之间的同轴度和垂直度发生改变，甚至将转轴压弯变形而出现废料，影响电机转子的生产质量，增加不必要的成本消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转子入轴工装，它对转轴起到辅助引导的作用，防止转轴在压装入转子时的压装方向出现偏差，避免转轴被压弯变形，减少不必要的成本消耗，保证电机转子的生产质量。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种电机转子入轴工装，包括底板，所述底板表面两侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑板，所述底板上设有定位筒，所述定位筒内设有夹持装置，所述夹持装置内夹持有转子，所述支撑板上设有贯穿支撑板且与支撑板滑动连接的滑筒，所述滑筒顶部封闭底部开口，所述滑筒的中心轴与定位筒的中心轴共线，所述滑筒顶部设有贯穿滑筒顶壁中心且与滑筒顶壁滑动连接的转轴，所述滑筒外侧设有连接板，所述连接板底部设有贯穿支撑板且与支撑板滑动连接的限位杆，所述限位杆外套有第一弹簧，所述第一弹簧位于连接板与支撑板之间，所述转轴的中心线与转子中心孔的中心线共线。
进一步的，所述定位筒内底部设有垫块，所述夹持装置位于垫块上方，所述垫块中部开有与转子中心孔同心的插孔。
进一步的，所述夹持装置包括多个弧形板，多个所述弧形板能拼接围成环形，所述弧形板外侧与定位筒内侧壁之间连接有第二弹簧。
进一步的，所述滑筒内侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑筒内滑动设有定位环，所述定位环侧壁与滑块连接，所述定位环表面与滑筒内顶壁之间设有第三弹簧，所述转轴穿过定位环中心孔。
进一步的，所述限位杆位于支撑板底部的一端设有挡块。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
转子通过夹持装置夹装在定位筒内，且转子夹装后的中心轴与定位筒的中心轴共线，将转轴穿过滑筒顶部的中心，转轴顶部露出滑筒顶部一部分，使转轴底端抵在转子的中心孔处，由于滑筒的中心轴与定位筒的中心轴共线，转子的中心轴与定位筒的中心轴共线，贯穿滑筒中心的转轴的中心轴与滑筒的中心轴共线，因此转轴的中心轴与转子的中心轴共线，从而保证了转轴与转子压装时的同轴度，之后通过压装设备将滑筒连同转轴一同下压，在压装过程中，滑筒随着转轴一同下移，对转轴起到辅助引导的作用，防止转轴被压偏变形，保证转子的安装质量，减少不必要的成本损失，且在滑筒外侧第一弹簧的作用下，转轴压装好之后滑筒会自动回复原位，方便操作，节省上提滑筒的操作时间，提高安装效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的主视结构剖视图。
附图3是本实用新型的俯视结构剖视图。
附图4是本实用新型的附图2中A部放大图。
附图中所示标号：
1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、定位筒；5、转子；6、滑筒；7、转轴；8、连接板；9、限位杆；10、第一弹簧；11、垫块；12、插孔；13、弧形板；14、第二弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、定位环；18、第三弹簧；19、挡块。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种电机转子入轴工装，主体结构包括底板1，所述底板 1表面两侧设有支撑杆2，所述支撑杆2顶部设有支撑板3，整体形成一工装框架，所述底板1上设有定位筒4，所述定位筒4内设有3个弧形板13，多个所述弧形板 13能拼接围成环形，弧形板13围成的环形内径小于转子5的外径，所述弧形板13 外侧与定位筒4内侧壁之间连接有第二弹簧14，3个所述弧形板13内夹持有转子 5，弧形板13的数量选择3个，配合第二弹簧14的形变推力能将转子5自动挤压固定在弧形板13围成的环形的中心，也就是定位筒4的中心，能将转子5夹持固定的同时，保证转子5与定位筒4同心，所述支撑板3上设有贯穿支撑板3且与支撑板3滑动连接的滑筒6，所述滑筒6顶部封闭底部开口，所述滑筒6的中心轴与定位筒4的中心轴共线，滑筒6的内径不小于定位筒4的内径，使滑筒6下移后底部与定位筒4顶部相抵或将定位筒4套在滑筒6内，所述滑筒6顶部设有贯穿滑筒6顶壁中心且与滑筒6顶壁滑动连接的转轴7，保证转轴7与滑筒6同心，所述滑筒6外侧对称设有连接板8，所述连接板8底部设有贯穿支撑板3且与支撑板3滑动连接的限位杆9，所述限位杆9外套有第一弹簧10，所述第一弹簧10位于连接板8与支撑板3之间，在压装完成，压装设备撤去外力后，滑筒6在第一弹簧10的作用下自动回复原位，减少调整滑筒6位置的时间，提高生产效率，所述转轴7的中心线与转子5中心孔的中心线共线，保证压装时转轴7与转子5的同轴度，
将转子5夹入3个弧形板13之间，使弧形板13向外移动挤压第二弹簧14，从而利用第二弹簧14的推力使弧形板13将转子5牢牢挤压固定在定位筒4的中心，然后将转轴7从滑筒6顶部的中心插入，使转轴7底端抵在转子5的中心孔处，转轴7的顶部露出滑筒6顶部一部分，以便实现对转轴7的辅助固定并引导，通过压装设备下压滑筒6和转轴7，在压装下移的过程中，滑筒6随着转轴7下移，从而对转轴7压装入转子5的全程起到抓扶、稳固引导的作用，防止转轴7被压偏和压弯变形，保证转子5的生产质量，避免不必要的废料成本消耗。
优选的，所述定位筒4内底部设有垫块11，所述夹持装置位于垫块11上方，所述垫块11中部开有与转子5中心孔同心的插孔12，插孔12的直径不小于转子5 的中心孔直径，通过垫块11将转子5垫高，保证转轴7能完全插入转子5的中心孔内，防止转轴7与转子5的不完全装配，同时也给转轴7的压装留出缓冲空间，防止转轴7被压装时底部与底板1接触而发生变形。
优选的，所述滑筒6内侧壁设有竖直的滑槽15，所述滑槽15内滑动设有滑块 16，所述滑筒6内滑动设有定位环17，定位环17设置在滑筒6靠近底部的位置，所述定位环17侧壁与滑块16连接，所述定位环17表面与滑筒6内顶壁之间设有第三弹簧18，所述转轴7穿过定位环17中心孔，通过定位环17对转轴7靠近底部的位置进行稳固引导，在滑筒6下移的过程中，使滑筒6顶壁与定位环17共同配合引导转轴7下移安装，当滑筒6下移到定位环17底部与转子5顶部接触时，滑筒6 继续下移使转子5向上顶起定位环17，使定位环17向上滑动挤压第三弹簧18，而定位环17就停留在转子5顶部对转轴7起到持续引导稳固的作用，撤去压装外力后定位环17在第三弹簧18的作用下回复原位，进一步对转轴7的压装起到稳固引导的作用，从而进一步防止转轴7被压偏或压弯变形。
优选的，所述限位杆9位于支撑板3底部的一端设有挡块19，防止限位杆9从支撑板3上脱出，保证工装的正常使用。
本专利在压装过程中，滑筒6随着转轴7一同下移，对转轴7起到辅助引导的作用，同时配合定位环17对转轴7起到双重辅助引导的作用，进一步防止转轴7 被压偏或压弯变形，保证转子5的安装质量，减少不必要的成本损失。
Claims (5)
1.一种电机转子入轴工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)表面两侧设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部设有支撑板(3)，所述底板(1)上设有定位筒(4)，所述定位筒(4)内设有夹持装置，所述夹持装置内夹持有转子(5)，所述支撑板(3)上设有贯穿支撑板(3)且与支撑板(3)滑动连接的滑筒(6)，所述滑筒(6)顶部封闭底部开口，所述滑筒(6)的中心轴与定位筒(4)的中心轴共线，所述滑筒(6)顶部设有贯穿滑筒(6)顶壁中心且与滑筒(6)顶壁滑动连接的转轴(7)，所述滑筒(6)外侧设有连接板(8)，所述连接板(8)底部设有贯穿支撑板(3)且与支撑板(3)滑动连接的限位杆(9)，所述限位杆(9)外套有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)位于连接板(8)与支撑板(3)之间，所述转轴(7)的中心线与转子(5)中心孔的中心线共线。
2.根据权利要求1所述一种电机转子入轴工装，其特征在于：所述定位筒(4)内底部设有垫块(11)，所述夹持装置位于垫块(11)上方，所述垫块(11)中部开有与转子(5)中心孔同心的插孔(12)。
3.根据权利要求1所述一种电机转子入轴工装，其特征在于：所述夹持装置包括多个弧形板(13)，多个所述弧形板(13)能拼接围成环形，所述弧形板(13)外侧与定位筒(4)内侧壁之间连接有第二弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述一种电机转子入轴工装，其特征在于：所述滑筒(6)内侧壁设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设有滑块(16)，所述滑筒(6)内滑动设有定位环(17)，所述定位环(17)侧壁与滑块(16)连接，所述定位环(17)表面与滑筒(6)内顶壁之间设有第三弹簧(18)，所述转轴(7)穿过定位环(17)中心孔。
5.根据权利要求1所述一种电机转子入轴工装，其特征在于：所述限位杆(9)位于支撑板(3)底部的一端设有挡块(19)。
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| CN202022108096.7U CN212752077U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种电机转子入轴工装 |
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| CN (1) | CN212752077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054607A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-18 | 遵义市大地和电气有限公司 | 一种旋变传感器的转子铆压装置 |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202022108096.7U patent/CN212752077U/zh active Active
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