CN221271687U - 一种编织袋原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织袋原料混合装置，包括桶体、驱动电机、变相机构、左搅拌轴和右搅拌轴；所述变相机构包括固定在桶体上的箱体、旋转设置在箱体内的旋转轴和固定在旋转轴上的“T”型齿轮，所述旋转轴与驱动电机的输出端驱动连接；所述左搅拌轴一端通过左齿轮与“T”型齿轮的上齿圈相啮合，另一端伸入桶体内，所述右搅拌轴一端通过右齿轮与“T”型齿轮的下齿圈相啮合，另一端伸入桶体内。本实用新型通过设置两根搅拌轴，同时在搅拌轴与驱动电机与设置变相机构，用于驱动两根搅拌轴进行旋转，而且，该变相机构由“T”型齿轮驱动两根搅拌轴反向不同速进行旋转，配合搅拌轴上的搅拌叶对桶内物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种编织袋原料混合装置。
背景技术
在编织袋的生产加工过程中需要把塑料颗粒输送至搅拌器中，然后将塑料颗粒与其他的原料进行混合，混合后对原料进行加热熔融，然后才能对熔融的原料进行成膜切丝作业。现有绝大多数的混合装置都是单搅拌轴设置，由驱动电机驱动，依靠搅拌轴上的搅拌叶对桶内的物料进行搅拌混合。此种结构的搅拌桶存在着搅拌效果差、搅拌不充分的缺点。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种编织袋原料混合装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种编织袋原料混合装置，包括桶体、驱动电机、变相机构、左搅拌轴和右搅拌轴；
所述变相机构包括固定在桶体上的箱体、旋转设置在箱体内的旋转轴和固定在旋转轴上的“T”型齿轮，所述旋转轴与驱动电机的输出端驱动连接；
所述左搅拌轴一端通过左齿轮与“T”型齿轮的上齿圈相啮合，另一端伸入桶体内，所述右搅拌轴一端通过右齿轮与“T”型齿轮的下齿圈相啮合，另一端伸入桶体内。
进一步的，所述桶体上设有进料口和出料口。
进一步的，所述桶体底部设有往出料口一侧倾斜的导向板。
进一步的，所述导向板底部设有震动块。
进一步的，所述左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干搅拌叶组，所述搅拌叶组包括呈“八”字型设置的上搅拌叶和呈倒“八”字型设置的下搅拌叶，所述上搅拌叶的宽度大于下搅拌叶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两根搅拌轴，同时在搅拌轴与驱动电机与设置变相机构，用于驱动两根搅拌轴进行旋转，而且，该变相机构由“T”型齿轮驱动两根搅拌轴反向不同速进行旋转，配合搅拌轴上的搅拌叶对桶内物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中：1、桶体；2、驱动电机；3、左搅拌轴；4、右搅拌轴；5、箱体；6、旋转轴；7、“T”型齿轮；8、左齿轮；9、上齿圈；10、右齿轮；11、下齿圈；12、进料口；13、出料口；14、导向板；15、震动块；16、上搅拌叶；17、下搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种编织袋原料混合装置。
在本实施例中，参照图1，该编织袋原料混合装置，包括桶体1、驱动电机2、变相机构、左搅拌轴3和右搅拌轴4；
所述变相机构包括固定在桶体1上的箱体5、旋转设置在箱体5内的旋转轴6和固定在旋转轴6上的“T”型齿轮7，所述旋转轴与驱动电机的输出端驱动连接；
所述左搅拌轴一端通过左齿轮8与“T”型齿轮的上齿圈9相啮合，另一端伸入桶体内，所述右搅拌轴一端通过右齿轮10与“T”型齿轮的下齿圈11相啮合，另一端伸入桶体内。
上述技术方案中，通过设置两根搅拌轴，同时在搅拌轴与驱动电机与设置变相机构，用于驱动两根搅拌轴进行旋转，而且，该变相机构由“T”型齿轮驱动两根搅拌轴反向不同速进行旋转，配合搅拌轴上的搅拌叶对桶内物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效果。
具体的，所述桶体上设有进料口12和出料口13；所述桶体底部设有往出料口一侧倾斜的导向板14；所述导向板底部设有震动块15。
通过设置导向板，在出料的时候，能够将桶内的物料完全倒向出料口，配合震动块，减少物料残留。
具体的，所述左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干搅拌叶组，所述搅拌叶组包括呈“八”字型设置的上搅拌叶16和呈倒“八”字型设置的下搅拌叶17，所述上搅拌叶的宽度大于下搅拌叶。
上下结构的搅拌叶组，配合两个反向差速旋转的搅拌轴能够对桶内的物料进行充分的搅拌。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种编织袋原料混合装置，其特征在于：包括桶体、驱动电机、变相机构、左搅拌轴和右搅拌轴；
所述变相机构包括固定在桶体上的箱体、旋转设置在箱体内的旋转轴和固定在旋转轴上的“T”型齿轮，所述旋转轴与驱动电机的输出端驱动连接；
所述左搅拌轴一端通过左齿轮与“T”型齿轮的上齿圈相啮合，另一端伸入桶体内，所述右搅拌轴一端通过右齿轮与“T”型齿轮的下齿圈相啮合，另一端伸入桶体内。
2.根据权利要求1所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述桶体上设有进料口和出料口。
3.根据权利要求1所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述桶体底部设有往出料口一侧倾斜的导向板。
4.根据权利要求3所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述导向板底部设有震动块。
5.根据权利要求1所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干搅拌叶组，所述搅拌叶组包括呈“八”字型设置的上搅拌叶和呈倒“八”字型设置的下搅拌叶，所述上搅拌叶的宽度大于下搅拌叶。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221271687U true CN221271687U (zh) | 2024-07-05 |
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