CN221192793U - 一种重轨对接调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于重轨对接领域，具体的说是一种重轨对接调整装置，两个槽钢和支撑盘；支撑盘的两侧均与槽钢的表面相焊接；夹持组件，夹持组件活动安装于支撑盘上；滑动组件，滑动组件活动安装于支撑盘的两侧；微调组件，微调组件螺纹安装于槽钢上；夹持组件包括活动盘，活动盘活动安装于支撑盘的顶部。通过设置夹持组件和微调组件的配合使用，吊轨钳安装在轨道的表面，转动转盘和丝杆向上移动时，吊轨钳受到向上的力，对轨道进行夹紧，再通过转动第一螺杆，与吊轨钳的两侧接触，根据对接的口径调节吊轨钳的角度，顶部的滑动组件方便水平移动来进行调整，和底部的第一螺杆配合调整吊轨钳。

Description

一种重轨对接调整装置

技术领域

本实用新型涉及重轨对接领域，具体是一种重轨对接调整装置。

背景技术

重轨、即重型轨道，区别于轻轨，是大重量车辆运行的轨道，不是单指轨道本身的轻重，但又有关系，因为大重量车辆运行的轨道要承担较大的车辆重量，因此钢轨就较粗重，轨道的规格要求就比较高。

其中货运码头上起重机需要使用重轨铺设来进行货物的运输，在铺设轨道在进行对接的过程中，会存在偏差的情况，通过人力来进行微调过于费力，同时微调的间隔不好把控，存在偏差的情况；因此，针对上述问题提出一种重轨对接调整装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了两个重轨在进行对接的过程中，存在偏差的情况，通过人力来进行微调过于费力，同时微调的效果较差，存在偏差的情况的问题，本实用新型提出一种重轨对接调整装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种重轨对接调整装置，包括两个槽钢和支撑盘；所述支撑盘的两侧均与槽钢的表面相焊接；

夹持组件，所述夹持组件活动安装于支撑盘上；

滑动组件，所述滑动组件活动安装于支撑盘的两侧；

微调组件，所述微调组件螺纹安装于槽钢上；

所述夹持组件包括活动盘，所述活动盘活动安装于支撑盘的顶部，所述活动盘的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的表面固定连接有转盘，所述丝杆的底部活动连接有吊轨钳，所述支撑盘的顶部开设有与吊轨钳配合使用的通孔；

所述微调组件包括第一螺杆和第一摩擦块，所述第一螺杆螺纹贯穿于槽钢内，所述槽钢的表面开设有与第一螺杆配合使用的第一螺纹孔，所述第一摩擦块与第一螺杆的一端相焊接，所述第一摩擦块的另一面与吊轨钳相贴合，所述第一螺杆的数量为四个，且分别分布于两个槽钢。

优选的，所述滑动组件包括导向板，所述导向板的凹槽部与支撑盘的表面相贴合，所述导向板的一侧与活动盘相焊接，所述支撑盘顶部的两侧均开设有滑槽，所述导向板底部的两侧均开设有与滑槽配合使用的导向滚轮。

优选的，所述支撑盘顶部的两侧均焊接有固定块，所述固定块的表面螺纹贯穿有第二螺杆。

优选的，所述第二螺杆的一端固定连接有第二摩擦块，所述第二摩擦块的另一面与导向板相贴合。

优选的，所述固定块的表面开设有与第二螺杆配合使用的螺孔。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的外端均为六角形。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置夹持组件和微调组件的配合使用，吊轨钳安装在轨道的表面，转动转盘，内部的螺母会带动丝杆上下移动，采用手转式启闭机的原理，吊轨钳受到向上的力，对轨道进行夹紧，再通过转动第一螺杆，与吊轨钳的两侧接触，根据对接的口径调节吊轨钳的角度，顶部的滑动组件方便水平移动来进行调整，和底部的第一螺杆配合调整吊轨钳；

2.本实用新型通过设置滑动组件，导向板安装在支撑盘上，带动导向滚轮在滑槽中移动，导向滚轮减少了水平移动时的摩擦力度，方便推动和调节，从而可以带动吊轨钳进行水平调节的功能，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定块和第二螺杆结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型的支撑盘和通孔的结构示意图。

图中：1、槽钢；2、支撑盘；3、活动盘；4、丝杆；5、转盘；6、吊轨钳；7、通孔；8、第一螺杆；9、第一摩擦块；10、第一螺纹孔；11、导向板；12、滑槽；13、导向滚轮；14、固定块；15、第二螺杆；16、第二摩擦块；17、螺孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种重轨对接调整装置，包括两个槽钢1和支撑盘2；支撑盘2的两侧均与槽钢1的表面相焊接；

夹持组件，夹持组件活动安装于支撑盘2上；

滑动组件，滑动组件活动安装于支撑盘2的两侧；

微调组件，微调组件螺纹安装于槽钢1上；

夹持组件包括活动盘3，活动盘3活动安装于支撑盘2的顶部，活动盘3的内腔螺纹连接有丝杆4，丝杆4的表面固定连接有转盘5，丝杆4的底部活动连接有吊轨钳6，支撑盘2的顶部开设有与吊轨钳6配合使用的通孔7；

微调组件包括第一螺杆8和第一摩擦块9，第一螺杆8螺纹贯穿于槽钢1内，槽钢1的表面开设有与第一螺杆8配合使用的第一螺纹孔10，第一摩擦块9与第一螺杆8的一端相焊接，第一摩擦块9的另一面与吊轨钳6相贴合，第一螺杆8的数量为四个，且分别分布于两个槽钢1；

工作时，通过设置夹持组件和微调组件的配合使用，吊轨钳6安装在轨道的表面，转动转盘5和内部的螺母转动，从而带动丝杆4上下移动，采用手转式启闭机的原理，吊轨钳6受到向上的力，对轨道进行夹紧，再通过转动第一螺杆8，与吊轨钳6的两侧接触，根据对接的口径调节吊轨钳6的角度，顶部的滑动组件方便水平移动来进行调整，和底部的第一螺杆8配合调整吊轨钳6。

进一步的，滑动组件包括导向板11，导向板11的凹槽部与支撑盘2的表面相贴合，导向板11的一侧与活动盘3相焊接，支撑盘2顶部的两侧均开设有滑槽12，导向板11底部的两侧均开设有与滑槽12配合使用的导向滚轮13；

工作时，通过设置滑动组件，导向板11安装在支撑盘2上，带动导向滚轮13在滑槽12中移动，导向滚轮13减少了水平移动时的摩擦力度，方便推动和调节，从而可以带动吊轨钳6进行水平调节的功能，方便使用。

进一步的，支撑盘2顶部的两侧均焊接有固定块14，固定块14的表面螺纹贯穿有第二螺杆15，第二螺杆15的一端固定连接有第二摩擦块16，第二摩擦块16的另一面与导向板11相贴合，第一螺杆8和第二螺杆15的外端均为六角形，固定块14的表面开设有与第二螺杆15配合使用的螺孔17；

工作时，通过设置第二螺杆15，通过转动第二螺杆15推动导向板11和转盘5进行位移，第二螺杆15和第一螺杆8的表面均为六方形，方便使用者通过扳手等工具省力转动，方便使用。

工作原理：吊轨钳6安装在轨道的表面，转动转盘5和丝杆4向上移动时，吊轨钳6受到向上的力，对轨道进行夹紧，转动第二螺杆15在固定块14上旋转移动，从而使第二摩擦块16与导向板11接触，带动导向滚轮13在滑槽12中移动，导向滚轮13减少了水平移动时的摩擦力度，方便推动和调节导向板11和吊轨钳6的位置，再通过转动第一螺杆8，第一摩擦块9与吊轨钳6的两侧接触，根据对接的口径调节吊轨钳6的角度，达到了对重轨对接过程中便捷调整的效果。

需要说明的是，吊轨钳为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种重轨对接调整装置，包括两个槽钢(1)和支撑盘(2)；其特征在于：所述支撑盘(2)的两侧均与槽钢(1)的表面相焊接；

夹持组件，所述夹持组件活动安装于支撑盘(2)上；

滑动组件，所述滑动组件活动安装于支撑盘(2)的两侧；

微调组件，所述微调组件螺纹安装于槽钢(1)上；

所述夹持组件包括活动盘(3)，所述活动盘(3)活动安装于支撑盘(2)的顶部，所述活动盘(3)的内腔螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面固定连接有转盘(5)，所述丝杆(4)的底部活动连接有吊轨钳(6)，所述支撑盘(2)的顶部开设有与吊轨钳(6)配合使用的通孔(7)；

所述微调组件包括第一螺杆(8)和第一摩擦块(9)，所述第一螺杆(8)螺纹贯穿于槽钢(1)内，所述槽钢(1)的表面开设有与第一螺杆(8)配合使用的第一螺纹孔(10)，所述第一摩擦块(9)与第一螺杆(8)的一端相焊接，所述第一摩擦块(9)的另一面与吊轨钳(6)相贴合，所述第一螺杆(8)的数量为四个，且分别分布于两个槽钢(1)。

2.根据权利要求1所述的一种重轨对接调整装置，其特征在于：所述滑动组件包括导向板(11)，所述导向板(11)的凹槽部与支撑盘(2)的表面相贴合，所述导向板(11)的一侧与活动盘(3)相焊接，所述支撑盘(2)顶部的两侧均开设有滑槽(12)，所述导向板(11)底部的两侧均开设有与滑槽(12)配合使用的导向滚轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种重轨对接调整装置，其特征在于：所述支撑盘(2)顶部的两侧均焊接有固定块(14)，所述固定块(14)的表面螺纹贯穿有第二螺杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种重轨对接调整装置，其特征在于：所述第二螺杆(15)的一端固定连接有第二摩擦块(16)，所述第二摩擦块(16)的另一面与导向板(11)相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种重轨对接调整装置，其特征在于：所述固定块(14)的表面开设有与第二螺杆(15)配合使用的螺孔(17)。

6.根据权利要求3所述的一种重轨对接调整装置，其特征在于：所述第一螺杆(8)和第二螺杆(15)的外端均为六角形。