CN205111329U - 用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件，包括横向上轨道，横向上轨道上设置有供胚料夹持机构滑移的滑移槽，还包括对胚料夹持机构进行定位的夹紧座，夹紧座包括滑移于滑移槽的滑移部及位于横向上轨道上方用于压紧胚料夹持机构的夹紧部。采用上述方案，本实用新型提供一种加工方式更加全面的用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属胚料加工设备，具体涉及一种用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件。
背景技术
一些金属胚料在加工步骤时需要进行倒角，传统方式是手动胚料放置于倒角机进行倒角，这样的加工方式缺点在于胚料的重量及大小受到限制且工作效率低。
为解决上述问题，出现了自动倒角机，包括胚料夹持机构、倒角刀具及倒角刀具旋转驱动机构，以适应于大型胚料的自动加工，由于对自动倒角机的功能要求越来越高，故需要的胚料的位置作多方位的调节，包括竖向、横向及纵向，传统的设备无法满足上述要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工方式更加全面的用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括横向上轨道，所述的横向上轨道上设置有供胚料夹持机构滑移的滑移槽，其特征在于：还包括对胚料夹持机构进行定位的夹紧座，该夹紧座包括滑移于滑移槽的滑移部及位于横向上轨道上方用于压紧胚料夹持机构的夹紧部。
通过采用上述技术方案，夹紧座得设置使胚料夹持机构放置于任意位置后都可以进行固定安装，先由滑移部调整至合适位置，再由夹紧部对其进行夹紧，增加夹紧座的功能性，避免之前单一固定胚料夹持机构的方式。
本实用新型进一步设置为：所述的滑移槽截面呈倒置的T形状并在横向上轨道上端面开设有开口，所述的夹紧部包括夹紧板、夹紧杆及夹紧螺栓，所述的夹紧杆呈竖向设置并穿过开口，所述的夹紧板上设置有套设于夹紧杆上的调节口，所述的夹紧螺栓与夹紧杆螺纹配合并抵配于夹紧杆上端面。
通过采用上述技术方案，T形状并设置有开口的滑移槽配合夹紧杆使其在沿滑移槽移动时兼具摆动的功能，带动夹紧板夹持于合适的位置，而夹紧螺栓则避免夹紧板在夹紧后松动而移位。
本实用新型进一步设置为：所述的调节口沿夹紧板长度方向呈条形设置。
通过采用上述技术方案，调节口呈条状增加调节杆手动微调的功能，配合摆动的夹紧板适应不同的夹紧需求。
本实用新型进一步设置为：所述的滑移部包括滑移杆，所述的滑移杆呈竖向设置并穿过开口及夹紧板，所述的滑移杆位于滑移槽内分别设置有与滑移槽上端面及横向上轨道上端面抵配的滑移螺栓。
通过采用上述技术方案，滑移杆增加夹紧板的摆动稳定性，使用时先将滑移部锁定于滑移槽一处，便于夹紧部的调整，且双滑移螺栓的设置使其能安装于各式各样的滑移槽，增加适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述的夹紧板朝向胚料夹持机构的端部设置有按压斜面。
通过采用上述技术方案，金属的夹紧板端部体积较小且具有棱角，不易施力的同时容易划伤手指，设置按压斜面在手动将夹紧板下压时不易造成伤害且安装便利。
本实用新型进一步设置为：还包括横向下轨道、横向轨道滑移块、横向丝杆及第一电机，所述的横向轨道滑移块固定设置于横向上轨道下方，所述的横向上轨道可沿横向下轨道滑移，所述的横向丝杆沿横向下轨道设置并与横向轨道滑移块螺纹配合，所述的第一电机设置于横向丝杆的端部驱动横向丝杆旋转。
通过采用上述技术方案，滑移座滑移作为精确调节，而横向轨道滑移块配合横向下轨道则作为大范围的粗调节，第一电机驱动横向丝杆转动时横向轨道滑移块会带动横向上轨道沿横向下轨道移动，操作方便，调节快速。
本实用新型进一步设置为：还包括纵向轨道、竖向轨道滑移块、纵向丝杆及第二电机，该纵向轨道相对倒角刀具旋转驱动机构纵向设置，所述的竖向轨道滑移块固定设置于横向下轨道下方，所述的横向下轨道可沿纵向轨道滑移，所述的纵向丝杆沿纵向轨道设置并与竖向轨道滑移块螺纹配合，所述的第二电机设置于纵向丝杆的端部驱动纵向丝杆旋转。
通过采用上述技术方案，竖向轨道滑移块配合纵向轨道则作为纵向调节，第二电机驱动纵向丝杆转动时纵向轨道滑移块会带动横向下轨道沿纵向轨道移动，使安装架具有多方向的位置调节功能，使用更具实用性。
本实用新型进一步设置为：还包括竖向液压缸，该竖向液压缸上驱动设置有可升降的活塞杆，所述的纵向轨道固定设置于活塞杆的端部并与活塞杆同步升降。
通过采用上述技术方案，竖向液压缸作为整体的支撑，起到了支撑座及竖向调节的功能，由于其具有较大支撑力，其支撑后稳定性较好。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为图1的放大图；
图3为本实用新型具体实施方式的爆炸图一；
图4为本实用新型具体实施方式的爆炸图二；
图5为本实用新型具体实施方式中夹紧座的立体图。
具体实施方式
如图1—图5所示，本实用新型公开了一种用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件，包括横向上轨道1，横向上轨道1上设置有供胚料夹持机构滑移的滑移槽2，还包括对胚料夹持机构进行定位的夹紧座3，该夹紧座3包括滑移于滑移槽2的滑移部及位于横向上轨道1上方用于压紧胚料夹持机构的夹紧部，夹紧座3得设置使胚料夹持机构放置于任意位置后都可以进行固定安装，先由滑移部调整至合适位置，再由夹紧部对其进行夹紧，增加夹紧座3的功能性，避免之前单一固定胚料夹持机构的方式。
滑移槽2截面呈倒置的T形状并在横向上轨道1上端面开设有开口21，夹紧部包括夹紧板31、夹紧杆32及夹紧螺栓33，夹紧杆32呈竖向设置并穿过开口21，夹紧板31上设置有套设于夹紧杆32上的调节口311，夹紧螺栓33与夹紧杆32螺纹配合并抵配于夹紧杆32上端面，T形状并设置有开口21的滑移槽2配合夹紧杆32使其在沿滑移槽2移动时兼具摆动的功能，带动夹紧板31夹持于合适的位置，而夹紧螺栓33则避免夹紧板31在夹紧后松动而移位，夹紧杆33亦作为胚料夹持机构侧面的抵配定位件，增加定位可靠性。
调节口311沿夹紧板31长度方向呈条形设置，调节口311呈条状增加调节杆手动微调的功能，配合摆动的夹紧板31适应不同的夹紧需求。
滑移部包括滑移杆34，滑移杆34呈竖向设置并穿过开口21及夹紧板31，滑移杆34位于滑移槽2内分别设置有于滑移槽2上端面及横向上轨道1上端面抵配的滑移螺栓35，滑移杆34增加夹紧板31的摆动稳定性，使用时先将滑移部锁定于滑移槽2一处，便于夹紧部的调整，且双滑移螺栓35的设置使其能安装于各式各样的滑移槽2，增加适用范围。
夹紧板31朝向胚料夹持机构的端部设置有按压斜面312，金属的夹紧板31端部体积较小且具有棱角，不易施力的同时容易划伤手指，设置按压斜面312在手动将夹紧板31下压时不易造成伤害且安装便利。
还包括横向下轨道4、横向轨道滑移块11、横向丝杆41及第一电机42，横向轨道滑移块11固定设置于横向上轨道1下方，横向上轨道1可沿横向下轨道4滑移，横向丝杆41沿横向下轨道4设置并与横向轨道滑移块11螺纹配合，第一电机42设置于横向丝杆41的端部驱动横向丝杆41旋转，滑移座滑移作为精确调节，而横向轨道滑移块11配合横向下轨道4则作为大范围的粗调节，第一电机42驱动横向丝杆41转动时横向轨道滑移块11会带动横向上轨道1沿横向下轨道4移动，操作方便，调节快速。
还包括纵向轨道5、竖向轨道滑移块43、纵向丝杆51及第二电机52，该纵向轨道5相对倒角刀具旋转驱动机构纵向设置，竖向轨道滑移块43固定设置于横向下轨道4下方，横向下轨道4可沿纵向轨道5滑移，纵向丝杆51沿纵向轨道5设置并与竖向轨道滑移块43螺纹配合，第二电机52设置于纵向丝杆51的端部驱动纵向丝杆51旋转，竖向轨道滑移块43配合纵向轨道5则作为纵向调节，第二电机52驱动纵向丝杆51转动时纵向轨道5滑移块会带动横向下轨道4沿纵向轨道5移动，使安装架具有多方向的位置调节功能，使用更具实用性。
还包括竖向液压缸6，该竖向液压缸6上驱动设置有可升降的活塞杆61，纵向轨道5固定设置于活塞杆61的端部并与活塞杆61同步升降，竖向液压缸作为整体的支撑，起到了支撑座及竖向调节的功能，由于其具有较大支撑力，其支撑后稳定性较好。
Claims (8)
1.一种用于自动倒角机的多维度调节的夹持组件，包括横向上轨道，所述的横向上轨道上设置有供胚料夹持机构滑移的滑移槽，其特征在于：还包括对胚料夹持机构进行定位的夹紧座，该夹紧座包括滑移于滑移槽的滑移部及位于横向上轨道上方用于压紧胚料夹持机构的夹紧部。
2.根据权利要求1所述的自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：所述的滑移槽截面呈倒置的T形状并在横向上轨道上端面开设有开口，所述的夹紧部包括夹紧板、夹紧杆及夹紧螺栓，所述的夹紧杆呈竖向设置并穿过开口，所述的夹紧板上设置有套设于夹紧杆上的调节口，所述的夹紧螺栓与夹紧杆螺纹配合并抵配于夹紧杆上端面。
3.根据权利要求2所述的自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：所述的调节口沿夹紧板长度方向呈条形设置。
4.根据权利要求2或3所述的自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：所述的滑移部包括滑移杆，所述的滑移杆呈竖向设置并穿过开口及夹紧板，所述的滑移杆位于滑移槽内分别设置有与滑移槽上端面及横向上轨道上端面抵配的滑移螺栓。
5.根据权利要求2或3所述的自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：所述的夹紧板朝向胚料夹持机构的端部设置有按压斜面。
6.根据权利要求1或2或3所述的自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：还包括横向下轨道、横向轨道滑移块、横向丝杆及第一电机，所述的横向轨道滑移块固定设置于横向上轨道下方，所述的横向上轨道可沿横向下轨道滑移，所述的横向丝杆沿横向下轨道设置并与横向轨道滑移块螺纹配合，所述的第一电机设置于横向丝杆的端部驱动横向丝杆旋转。
7.根据权利要求6所述自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：还包括纵向轨道、竖向轨道滑移块、纵向丝杆及第二电机，该纵向轨道相对倒角刀具旋转驱动机构纵向设置，所述的竖向轨道滑移块固定设置于横向下轨道下方，所述的横向下轨道可沿纵向轨道滑移，所述的纵向丝杆沿纵向轨道设置并与竖向轨道滑移块螺纹配合，所述的第二电机设置于纵向丝杆的端部驱动纵向丝杆旋转。
8.根据权利要求7所述的自动倒角机的多维度调节的夹持组件，其特征在于：还包括竖向液压缸，该竖向液压缸上驱动设置有可升降的活塞杆，所述的纵向轨道固定设置于活塞杆的端部并与活塞杆同步升降。
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