CN221157737U - 一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，包括包括机体，机体的上端设有通槽，通槽内设有若干输送辊，机体的前端侧壁上设有若干矩形开槽，若干矩形开槽内均设有U型支撑台，若干U型支撑台内均设有筛板机构，机体的前侧地面上设有若干工字型支架，若干工字型支架分别正对若干U型支撑台设置。本实用新型通过若干输送辊运输地板钢模具，并由液压缸配合限位滑槽和滑动接头带动U型支撑台在工字型支架的支撑作用下转动，直至输送带与地板钢模具接触后顶起，倾斜的输送带将地板钢模具从若干输送辊之间导出，代替人工配合吊机对瑕疵模具进行搬运，省时省力，极大的降低安全隐患，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板钢模具加工技术领域，尤其涉及一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置。
背景技术
地板钢模具是方形钢板，在加工过程中需要进行喷墨和烘干处理，喷墨和烘干处理都是在半封闭的输送设备环境下进行的，地板钢模具在加工完成后需要进行筛板处理。
目前在对具有瑕疵的地板钢模具进行处理时，其需要人工配合吊机对瑕疵模具进行搬运，费时费力，存在极大的安全隐患，加工效率低下，现提出一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，用于解决背景技术中目前在对具有瑕疵的地板钢模具进行处理时，其需要人工配合吊机对瑕疵模具进行搬运，费时费力，存在极大的安全隐患，加工效率低下的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，包括机体，所述机体的上端设有通槽，所述通槽内设有若干输送辊，所述机体的前端侧壁上设有若干矩形开槽，若干所述矩形开槽内均设有U型支撑台，若干所述U型支撑台内均设有筛板机构，所述机体的前侧地面上设有若干工字型支架，若干所述工字型支架分别正对若干U型支撑台设置，若干所述矩形开槽远离工字型支架的底部上均固定安装有液压缸，若干所述工字型支架的上端分别与若干U型支撑台的前侧下端转动连接，若干所述液压缸活塞杆的上端均与U型支撑台的后侧下端滑动连接。
优选地，所述筛板机构包括水平转动贯穿U型支撑台靠近前后两端左右两侧壁上的两根传动辊，两根所述传动辊之间设有同一个输送带，所述U型支撑台靠近前端的左侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与前侧传动辊的辊轴固定连接，所述输送带的上表面固定环绕有若干防滑带。
优选地，所述U型支撑台呈倾斜设置，所述输送带的初始高度低于输送辊的水平高度，所述防滑带为耐磨橡胶制品。
优选地，所述工字型支架的上端设有矩形凸起，所述U型支撑台的前侧下端固定连接有两块连接块，所述矩形凸起与两块连接块之间转动连接。
优选地，所述矩形凸起与工字型支架呈一体化成型设置。
优选地，所述液压缸的活塞杆上固定连接有转动接头，所述U型支撑台的后侧下端设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有滑动接头，所述转动接头与滑动接头之间转动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
通过若干输送辊运输地板钢模具，并由液压缸配合限位滑槽和滑动接头带动U型支撑台在工字型支架的支撑作用下转动，直至输送带与地板钢模具接触后顶起，倾斜的输送带将地板钢模具从若干输送辊之间导出，代替人工配合吊机对瑕疵模具进行搬运，省时省力，极大的降低安全隐患，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置的透视示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置的筛板机构的仰视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置的筛板机构的侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置的滑动接头的结构示意图。
图中：1机体、2通槽、3输送辊、4矩形开槽、5U型支撑台、6工字型支架、7液压缸、8传动辊、9输送带、10驱动电机、11防滑带、12矩形凸起、13连接块、14转动接头、15限位滑槽、16滑动接头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，包括机体1，机体1的上端设有通槽2，通槽2内设有若干输送辊3，若干输送辊3用于传输地板钢模具，机体1边侧设有检测仪（图中未示出），用于检测地板钢模具的质量，机体1的前端侧壁上设有若干矩形开槽4，若干矩形开槽4内均设有U型支撑台5，若干U型支撑台5内均设有筛板机构，筛板机构包括水平转动贯穿U型支撑台5靠近前后两端左右两侧壁上的两根传动辊8，两根传动辊8之间设有同一个输送带9，输送带9配合U型支撑台5抬升地板钢模具，并将地板钢模具传输导向至若干输送辊3边侧，U型支撑台5靠近前端的左侧壁上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动轴与前侧传动辊8的辊轴固定连接。
驱动电机10用于带动前侧传动辊8转动，使得前侧传动辊8配合后侧传动辊8带动输送带9运转，进而使得输送带9配合若干防滑带11将地板钢模具导出若干输送辊3外侧，代替人工配合吊机对瑕疵模具进行搬运，省时省力，极大的降低安全隐患，提高加工效率，输送带9的上表面固定环绕有若干防滑带11，U型支撑台5呈倾斜设置，输送带9的初始高度低于输送辊3的水平高度，初始状态时，输送带9的高度低于输送辊3的水平高度，以防止输送带9影响地板钢模具的正常运输，防滑带11为耐磨橡胶制品，耐磨橡胶制品的防滑带11使得输送带9能够顺利传输地板钢模具，防止输送带9未启动时，地板钢模具直接从输送带9上滑落。
机体1的前侧地面上设有若干工字型支架6，若干工字型支架6分别正对若干U型支撑台5设置，若干矩形开槽4远离工字型支架6的底部上均固定安装有液压缸7，液压缸7用于带动U型支撑台5在工字型支架6上矩形凸起12和连接块13的转动支撑作用下缓慢转动，直至若干输送带9上表面与地板钢模具相抵接触，并顶起地板钢模具至小幅度的倾斜状态下，若干工字型支架6的上端分别与若干U型支撑台5的前侧下端转动连接，工字型支架6的上端设有矩形凸起12，U型支撑台5的前侧下端固定连接有两块连接块13，矩形凸起12与两块连接块13之间转动连接，矩形凸起12与工字型支架6呈一体化成型设置，矩形凸起12与两块连接块13的转动连接，便于U型支撑台5在工字型支架6的支撑作用下缓冲转动。
若干液压缸7活塞杆的上端均与U型支撑台5的后侧下端滑动连接，液压缸7的活塞杆上固定连接有转动接头14，U型支撑台5的后侧下端设有限位滑槽15，限位滑槽15内滑动连接有滑动接头16，液压缸7的活塞杆配合转动接头14带动滑动接头16在限位滑槽15内移动，使得液压缸7的活塞杆配合滑动接头16带动U型支撑台5转动，转动接头14与滑动接头16之间转动连接，矩形凸起12与连接块13之间的转动连接，以及转动接头14与滑动接头16之间的转动连接均是由转动轴（图中未示出）实现的。
本实用新型在使用时，启动机体1上通槽2内的若干输送辊3，使得若干输送辊3传输地板钢模具，当外部检测仪（图中未示出）检测出有瑕疵的地板钢模具时，启动液压缸7带动滑动接头16沿着限位滑槽15移动，并由液压缸7的活塞杆配合滑动接头16带动U型支撑台5在工字型支架6上矩形凸起12和连接块13的转动支撑作用下缓慢转动，直至若干输送带9上表面与地板钢模具相抵接触，并顶起地板钢模具至小幅度的倾斜状态下，随后启动若干驱动电机10带动若干输送带9转动，使得若干输送带9转动配合若干防滑带11将地板钢模具导出若干输送辊3外侧，代替人工配合吊机对瑕疵模具进行搬运，省时省力，极大的降低安全隐患，提高加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，包括机体（1），所述机体（1）的上端设有通槽（2），所述通槽（2）内设有若干输送辊（3），其特征在于，所述机体（1）的前端侧壁上设有若干矩形开槽（4），若干所述矩形开槽（4）内均设有U型支撑台（5），若干所述U型支撑台（5）内均设有筛板机构，所述机体（1）的前侧地面上设有若干工字型支架（6），若干所述工字型支架（6）分别正对若干U型支撑台（5）设置，若干所述矩形开槽（4）远离工字型支架（6）的底部上均固定安装有液压缸（7），若干所述工字型支架（6）的上端分别与若干U型支撑台（5）的前侧下端转动连接，若干所述液压缸（7）活塞杆的上端均与U型支撑台（5）的后侧下端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，其特征在于，所述筛板机构包括水平转动贯穿U型支撑台（5）靠近前后两端左右两侧壁上的两根传动辊（8），两根所述传动辊（8）之间设有同一个输送带（9），所述U型支撑台（5）靠近前端的左侧壁上固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的驱动轴与前侧传动辊（8）的辊轴固定连接，所述输送带（9）的上表面固定环绕有若干防滑带（11）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，其特征在于，所述U型支撑台（5）呈倾斜设置，所述输送带（9）的初始高度低于输送辊（3）的水平高度，所述防滑带（11）为耐磨橡胶制品。
4.根据权利要求1所述的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，其特征在于，所述工字型支架（6）的上端设有矩形凸起（12），所述U型支撑台（5）的前侧下端固定连接有两块连接块（13），所述矩形凸起（12）与两块连接块（13）之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，其特征在于，所述矩形凸起（12）与工字型支架（6）呈一体化成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种高精度地板钢模具加工用的筛板装置，其特征在于，所述液压缸（7）的活塞杆上固定连接有转动接头（14），所述U型支撑台（5）的后侧下端设有限位滑槽（15），所述限位滑槽（15）内滑动连接有滑动接头（16），所述转动接头（14）与滑动接头（16）之间转动连接。
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