CN218778148U - 一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置，包括横向输送机构、纵向输送机构、顶升架以及活动升降机构；所述纵向输送机构设于横向输送机构下方，所述活动升降机构顶部通过顶升架与纵向输送机构连接，以升降调节所述纵向输送机构的高度。本实用新型设于陶瓷砖压机系统的出料端，横向输送机构可带动陶瓷砖在压砖生产线上进行输送，当需要更换陶瓷砖压机上的模芯或进行维修工作时，用户可将模芯或重量较大的配件放置于纵向输送机构上，活动升降机构可通过顶升架带动纵向输送机构升起，一方面可对纵向输送机构的高度对准陶瓷砖压机平台的高度，省去人工手动搬运的繁琐，另一方面纵向输送机构可将模芯或重配件进行自动输送，省时省力。

Description

一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷压砖机输送装置领域，尤其涉及一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置。

背景技术

在陶瓷砖的生产工艺过程中，当陶瓷砖压机将陶瓷砖压制成型后，一般都需要通过输送平台将陶瓷砖输送至下一工序。而现有技术中，陶瓷砖压机内装设有模芯，以压制成型不同纹理的陶瓷砖，当陶瓷砖压机需要更换模芯时，常常需要将模芯放置在托板上，然后通过输送平台移送至压机内进行模芯更换，然而输送平台的行进方向单一，当需要侧移时，还是需要人工手动搬运，由于模芯重量较大，操作十分不便；另外，输送平台与陶瓷砖压机之间具有一定的高度，搬运时，也需要人站立在陶瓷砖压机上进行搬运，增大模芯更换的工作量，费时费力，维护周期长。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种易于更换模芯、使用方便，可自动升降的陶瓷压砖机系统的托板输送装置。

本实用新型的技术方案如下：一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置，包括横向输送机构、纵向输送机构、顶升架以及活动升降机构；

所述纵向输送机构设于横向输送机构下方，所述活动升降机构顶部通过顶升架与纵向输送机构连接，以升降调节所述纵向输送机构的高度；

所述横向输送机构包括机架以及若干横向托辊，若干所述横向托辊分别等距架设于所述机架上，两两相邻所述横向托辊之间设有空隙；

所述纵向输送机构包括驱动电机、转轴、两根横向导杆以及若干皮带输送组件，所述驱动电机与转轴一端通过链轮传动连接；

所述转轴另一端分别与两根所述横向导杆通过链轮传动连接，所述横向导杆上设有若干皮带输送组件，且所述皮带输送组件位于所述空隙的正下方；

所述活动升降机构包括底座、气缸、连杆、第一活动轴、第一翻转座、第一轴承座、连接轴、第二活动轴、第二翻转座以及第二轴承座；

所述第一活动轴及第二活动轴分别设于底座的前后两侧，所述气缸的活塞端通过连杆与第一活动轴连接，所述第一活动轴的左右两端设有第一翻转座，所述第一翻转座通过第一轴承座与顶升架前侧端连接；

所述第二活动轴的左右两端设有第二翻转座，所述第二翻转座通过第二轴承座与顶升架后侧端连接，位于同侧的所述第二翻转座与第一翻转座之间通过连接轴连接。

采用上述技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述皮带输送组件包括安装座、输送皮带、主动链轮以及从动链轮，所述安装座底部与顶升架连接，所述横向导杆上设有主动链轮，所述安装座设于主动链轮上方，所述安装座的左右两端设有从动链轮，一所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，两个所述从动链轮之间通过输送皮带连接。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述输送皮带的厚度大于10mm。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述第一翻转座上设有第一销轴，所述第一轴承座套设于所述第一销轴内，所述第一轴承座的固定端与顶升架前侧端连接。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述第二翻转座上设有第二销轴，所述第二轴承座套设于所述第二销轴内，所述第二轴承座的固定端与顶升架后侧端连接。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸的活动端分别通过一连杆与第一活动轴连接。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述转轴的前后两端分别设有第三轴承座。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述横向托辊为橡胶托辊。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述驱动电机为减速电机。

采用上述各个技术方案，所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置中，所述安装座底部设有若干支撑地脚。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设于陶瓷砖压机系统的出料端，横向输送机构可带动陶瓷砖在压砖生产线上进行输送，当需要更换陶瓷砖压机上的模芯或进行维修工作时，用户可将模芯或重量较大的配件放置于纵向输送机构上，活动升降机构可通过顶升架带动纵向输送机构升起，一方面可对纵向输送机构的高度对准陶瓷砖压机平台的高度，省去人工手动搬运的繁琐，另一方面纵向输送机构可将模芯或重配件进行自动输送，省时省力；具有可自动升降输送、降低人工劳动强度，易于操作使用等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向输送机构结构示意图；

图3为本实用新型的皮带输送组件结构示意图；

图4为本实用新型的横向输送机构结构示意图；

图5为本实用新型的活动升降机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置，包括横向输送机构1、纵向输送机构2、顶升架3以及活动升降机构4。

所述纵向输送机构2设于横向输送机构1下方，所述活动升降机构4顶部通过顶升架3与纵向输送机构2连接，以升降调节所述纵向输送机构2的高度。本托板输送装置可设于陶瓷砖压机系统的出料端，横向输送机构1可带动陶瓷砖在压砖生产线上进行输送，当需要更换陶瓷砖压机上的模芯或进行维修工作时，用户可将模芯或重量较大的配件放置于纵向输送机构2上，活动升降机构4可通过顶升架3带动纵向输送机构2升起，一方面可对纵向输送机构2的高度对准陶瓷砖压机平台的高度，省去人工手动搬运的繁琐，另一方面纵向输送机构2可将模芯或重配件进行自动输送，省时省力。

所述横向输送机构1包括机架11以及若干横向托辊12，若干所述横向托辊12分别等距架设于所述机架11上，两两相邻所述横向托辊12之间设有空隙10；

所述纵向输送机构2包括驱动电机21、转轴22、两根横向导杆23以及若干皮带输送组件24，所述驱动电机21与转轴22一端通过链轮传动连接；

所述转轴22另一端分别与两根所述横向导杆23通过链轮传动连接，所述横向导杆23上设有若干皮带输送组件24，且所述皮带输送组件24位于所述空隙10的正下方。驱动电机21可通过转动带动横向导杆23旋转，横向导杆23可通过链轮带动皮带输送组件24进行纵向输送。将皮带输送组件24设于空隙10的正下方，便于活动升降机构4通过顶升架3带动皮带输送组件24从空隙10内进行升降移动。

所述活动升降机构4包括底座41、气缸42、连杆43、第一活动轴44、第一翻转座45、第一轴承座46、连接轴47、第二活动轴48、第二翻转座49以及第二轴承座40；

所述第一活动轴44及第二活动轴48分别设于底座41的前后两侧，所述气缸42的活塞端通过连杆43与第一活动轴44连接，所述第一活动轴44的左右两端设有第一翻转座45，所述第一翻转座45通过第一轴承座46与顶升架3前侧端连接。气缸42可通过连杆43带动第一活动轴44进行转动，当第一活动轴44转动时可通过带动第一翻转座45进行翻转，以带动顶升架3进行升降移动。

所述第二活动轴48的左右两端设有第二翻转座49，所述第二翻转座49通过第二轴承座40与顶升架3后侧端连接，位于同侧的所述第二翻转座49与第一翻转座45之间通过连接轴47连接。当第一活动轴44转动时，可通过连接轴47带动第二翻转座49实现翻转，以同步调节顶升架3左右两侧的高度升降。

如图2及图3所示，进一步的，所述皮带输送组件24包括安装座241、输送皮带242、主动链轮243以及从动链轮244，所述安装座241底部与顶升架3连接，所述横向导杆23上设有主动链轮243，所述安装座241设于主动链轮243上方，所述安装座241的左右两端设有从动链轮244，一所述主动链轮243通过链条与从动链轮244连接，两个所述从动链轮244之间通过输送皮带242连接。当横向导杆23转动时可带动主动链轮243转动，主动链轮243通过链条与从动链轮244连接，以带动输送皮带242转动，实现纵向输送。

进一步的，所述输送皮带242的厚度大于10mm。将输送皮带242的厚度设置成大于10mm，可提高输送皮带242的承重能力。

如图5所示，进一步的，所述第一翻转座45上设有第一销轴451，所述第一轴承座46套设于所述第一销轴451内，所述第一轴承座46的固定端与顶升架3前侧端连接。

进一步的，所述第二翻转座49上设有第二销轴491，所述第二轴承座40套设于所述第二销轴491内，所述第二轴承座40的固定端与顶升架3后侧端连接。

进一步的，所述气缸42的数量为两个，两个所述气缸42的活动端分别通过一连杆43与第一活动轴44连接。两个气缸42同时推动第一活动轴44，可提高活动升降机构4的输出扭矩。

进一步的，所述转轴22的前后两端分别设有第三轴承座221。第三轴承座221的设置，可降低转轴22在转动过程中产生的摩擦力，提高转动柔顺性。

进一步的，所述横向托辊12为橡胶托辊。将横向托辊12设置为橡胶托辊，可防止模芯或重配件在起落状态发生磨损。

进一步的，所述驱动电机21为减速电机。

进一步的，所述安装座241底部设有若干支撑地脚245。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设于陶瓷砖压机系统的出料端，横向输送机构可带动陶瓷砖在压砖生产线上进行输送，当需要更换陶瓷砖压机上的模芯或进行维修工作时，用户可将模芯或重量较大的配件放置于纵向输送机构上，活动升降机构可通过顶升架带动纵向输送机构升起，一方面可对纵向输送机构的高度对准陶瓷砖压机平台的高度，省去人工手动搬运的繁琐，另一方面纵向输送机构可将模芯或重配件进行自动输送，省时省力；具有可自动升降输送、降低人工劳动强度，易于操作使用等有益效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：包括横向输送机构、纵向输送机构、顶升架以及活动升降机构；

所述纵向输送机构设于横向输送机构下方，所述活动升降机构顶部通过顶升架与纵向输送机构连接，以升降调节所述纵向输送机构的高度；

所述横向输送机构包括机架以及若干横向托辊，若干所述横向托辊分别等距架设于所述机架上，两两相邻所述横向托辊之间设有空隙；

所述纵向输送机构包括驱动电机、转轴、两根横向导杆以及若干皮带输送组件，所述驱动电机与转轴一端通过链轮传动连接；

所述转轴另一端分别与两根所述横向导杆通过链轮传动连接，所述横向导杆上设有若干皮带输送组件，且所述皮带输送组件位于所述空隙的正下方；

所述活动升降机构包括底座、气缸、连杆、第一活动轴、第一翻转座、第一轴承座、连接轴、第二活动轴、第二翻转座以及第二轴承座；

所述第一活动轴及第二活动轴分别设于底座的前后两侧，所述气缸的活塞端通过连杆与第一活动轴连接，所述第一活动轴的左右两端设有第一翻转座，所述第一翻转座通过第一轴承座与顶升架前侧端连接；

所述第二活动轴的左右两端设有第二翻转座，所述第二翻转座通过第二轴承座与顶升架后侧端连接，位于同侧的所述第二翻转座与第一翻转座之间通过连接轴连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述皮带输送组件包括安装座、输送皮带、主动链轮以及从动链轮，所述安装座底部与顶升架连接，所述横向导杆上设有主动链轮，所述安装座设于主动链轮上方，所述安装座的左右两端设有从动链轮，一所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，两个所述从动链轮之间通过输送皮带连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述输送皮带的厚度大于10mm。

4.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述第一翻转座上设有第一销轴，所述第一轴承座套设于所述第一销轴内，所述第一轴承座的固定端与顶升架前侧端连接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述第二翻转座上设有第二销轴，所述第二轴承座套设于所述第二销轴内，所述第二轴承座的固定端与顶升架后侧端连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述气缸的数量为两个，两个所述气缸的活动端分别通过一连杆与第一活动轴连接。

7.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述转轴的前后两端分别设有第三轴承座。

8.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述横向托辊为橡胶托辊。

9.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

10.根据权利要求2所述的陶瓷压砖机系统的托板输送装置，其特征在于：所述安装座底部设有若干支撑地脚。

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