CN221112716U - 一种塑胶件冲切机构 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶件冲切机构，本实用新型涉及塑胶产品再加工技术领域，尤其是指一种在塑胶模具产品加工后，如何将产品注塑成型后的水口去除的一种塑胶件冲切机构。主要由移送装置和切断机构构成，移送装置与切断机构依序排列；所述的移送装置由移动臂及移动支架构成，移动支架可以在移动臂上移动，其末端并通过移动的动作将待加工的零件从塑胶模具中取出而移送到切断机构的位置；所述的切断机构由上刀座与下刀座组成，上刀座与下刀座上下相对设置，移动支架的末端将从塑胶模具中取出的待加工的零件放入下刀座的定位槽中，下刀座通过底部的直线导轨将待加工的零件移动至上刀座的下方，上刀座向下的移动动作，与下刀座共同将待加工的零件上的浇口与连接翼进行切除。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品再加工技术领域，尤其是指一种在塑胶模具产品加工后，如何将产品注塑成型后的水口去除的一种塑胶件冲切机构。
背景技术
在电子产品的生产过程中，经常会使用到塑胶件作为关联部件，而塑胶件的生产一般都是通过塑胶模具的注塑加工成型。而在塑胶模具的型腔内，一般都会是一次成型多个。如附图1、2所示，注塑成型的产品是零件1，但在注塑加工过程中，由于流道设计的需要以及上模具内热流道，从而形成与零件1连接为一个整体的浇口11、连接翼12，而这些为加工过程中必然会同时产生的不必要部件，因此，在获得合格的零件1时，必须要在注塑后，将浇口11、连接翼12进行切除而获得合格的零件1；目前 ，业内都是采用人工进行利用剪刀切除，这样人工效率慢，劳动强度大，特别是在今天的人力成本大大的增加前提下，更是尤为增加产品的成本的重要环节。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶件冲切机构。
本实用新型采用如下技术方案：
一种塑胶件冲切机构，主要由移送装置和切断机构构成，移送装置与切断机构依序排列；所述的移送装置由移动臂及移动支架构成，移动支架可以在移动臂上移动，其末端并通过移动的动作将待加工的零件从塑胶模具中取出而移送到切断机构的位置；所述的切断机构由上刀座与下刀座组成，上刀座与下刀座上下相对设置，移动支架的末端将从塑胶模具中取出的待加工的零件放入下刀座的定位槽中，下刀座通过底部的直线导轨将待加工的零件移动至上刀座的下方，上刀座向下的移动动作，与下刀座共同将待加工的零件上的浇口与连接翼进行切除；
所述的上刀座包括驱动电机、移动座、导向杆及固定板，移动座的四周套设在导向杆上，导向杆的一端固定在切断机构的工作台上，导向杆的另一端与固定板固定连接，驱动电机固定在固定板的顶部，驱动电机向下的输出端与移动座的顶部固定连接；
所述的移动座包括设置在其两侧的定位块及另外两侧的切刀；
所述的移动座两侧的定位块的长度大于及切刀的长度；
所述的下刀座包括下刀座底座、下刀座体、直线导轨，直线导轨固定在切断机构的工作台上，下刀座底座可移动的固定在直线导轨上，下刀座体固定在下刀座底座上；
所述的下刀座体在对应移动座的定位块位置设有容纳定位块的通槽，在两个通槽之间的下刀座体的上表面设有两对限位凸起所构成的限位槽，该位置恰可容纳待加工的零件上的连接翼卡掣其中、而两端的零件凸伸在两对限位凸起之外侧而位于移动座的切刀下方。
本实用新型使用精定位上下刀形式对切，可做到产品切除后平整，无毛丝；用自动化形式配合机械手夹爪，从模具注塑后夹取出来放到自动化设备上进行切除水口分离，提高了效率，减少人工，适用于各种塑胶件水口切除。
附图说明
附图1为零件立体图；
附图2为待加工的零件立体图；
附图3为本实用新型加工示意图；
附图4为本实用新型结构图；
附图5为附图4之局部放大图；
附图6为上刀座与下刀座立体图；
附图7为上刀座与下刀座主视图。
具体实施方式
见附图1～7，一种塑胶件冲切机构，主要由移送装置2和切断机构3构成，移送装置2与切断机构3依序排列；所述的移送装置2由移动臂21及移动支架22构成，移动支架22可以在移动臂21上移动，其末端并通过移动的动作将待加工的零件1从塑胶模具中取出而移送到切断机构3的位置；所述的切断机构3由上刀座31与下刀座32组成，上刀座31与下刀座32上下相对设置，移动支架22的末端将从塑胶模具中取出的待加工的零件1放入下刀座32的定位槽中，下刀座32通过底部的直线导轨将待加工的零件1移动至上刀座31的下方，上刀座31向下的移动动作，与下刀座32共同将待加工的零件1上的浇口11与连接翼12进行切除；
所述的上刀座31包括驱动电机311、移动座312、导向杆313及固定板314，移动座312的四周套设在导向杆313上，导向杆313的一端固定在切断机构3的工作台上，导向杆313的另一端与固定板314固定连接，驱动电机311固定在固定板314的顶部，驱动电机311向下的输出端与移动座312的顶部固定连接；
所述的移动座312包括设置在其两侧的定位块3121及另外两侧的切刀3122；
所述的移动座312两侧的定位块3121的长度大于及切刀3122的长度；
所述的下刀座32包括下刀座底座321、下刀座体322、直线导轨323，直线导轨323固定在切断机构3的工作台上，下刀座底座321可移动的固定在直线导轨323上，下刀座体322固定在下刀座底座321上；
所述的下刀座体322在对应移动座312的定位块3121位置设有容纳定位块3121的通槽3221，在两个通槽3221之间的下刀座体322的上表面设有两对限位凸起3222所构成的限位槽，该位置恰可容纳待加工的零件1上的连接翼12卡掣其中、而两端的零件1凸伸在两对限位凸起3222之外侧而位于移动座312的切刀3122下方。
应用本实用新型时，移动支架22其末端通过移动的动作将待加工的零件1从塑胶模具中取出而移送到切断机构3的下刀座体322的位置，并在两对限位凸起3222所构成的限位槽中放下所吸取的待加工的零件1，下刀座体322在下刀座底座321的驱动下，沿着直线导轨323移动至上刀座31的下方；启动固定板314顶部的驱动电机311，驱动电机311向下的输出端驱使移动座312沿导向杆313向下移动，移动座312上的两侧的定位块3121率先进入到下刀座体322的通槽3221内，保证了移动座312与下刀座体322之间的定位；随后，移动座312另外两侧的切刀3122将待加工的零件1上的浇口11与连接翼12进行切除，并从切断机构3的工作台面上的通孔中掉落至回收箱内。
Claims (6)
1.一种塑胶件冲切机构，主要由移送装置和切断机构构成，移送装置与切断机构依序排列；所述的移送装置由移动臂及移动支架构成，移动支架可以在移动臂上移动，其末端并通过移动的动作将待加工的零件从塑胶模具中取出而移送到切断机构的位置；其特征在于：所述的切断机构由上刀座与下刀座组成，上刀座与下刀座上下相对设置，移动支架的末端将从塑胶模具中取出的待加工的零件放入下刀座的定位槽中，下刀座通过底部的直线导轨将待加工的零件移动至上刀座的下方，上刀座向下的移动动作，与下刀座共同将待加工的零件上的浇口与连接翼进行切除。
2. 根据权利要求1 所述的一种塑胶件冲切机构，其特征在于：所述的上刀座包括驱动电机、移动座、导向杆及固定板，移动座的四周套设在导向杆上，导向杆的一端固定在切断机构的工作台上，导向杆的另一端与固定板固定连接，驱动电机固定在固定板的顶部，驱动电机向下的输出端与移动座的顶部固定连接。
3. 根据权利要求2 所述的一种塑胶件冲切机构，其特征在于：所述的移动座包括设置在其两侧的定位块（3） 及另外两侧的切刀。
4. 根据权利要求3 所述的一种塑胶件冲切机构，其特征在于：所述的移动座两侧的定位块的长度大于及切刀的长度。
5. 根据权利要求1 所述的一种塑胶件冲切机构，其特征在于：所述的下刀座包括下刀座底座、下刀座体、直线导轨，直线导轨固定在切断机构的工作台上，下刀座底座可移动的固定在直线导轨上，下刀座体固定在下刀座底座上。
6. 根据权利要求5 所述的一种塑胶件冲切机构，其特征在于：所述的下刀座体在对应移动座的定位块位置设有容纳定位块的通槽，在两个通槽之间的下刀座体的上表面设有两对限位凸起所构成的限位槽，该位置恰可容纳待加工的零件上的连接翼卡掣其中、而两端的零件凸伸在两对限位凸起之外侧而位于移动座的切刀下方。
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