CN216860562U - 一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部等间距开设有四个模腔，下模座上设置有脱模组件，工作台的顶部固定安装有四个两两对称设置的支柱，四个支柱的顶端固定安装有同一个横板，横板的底部设置有活动座，活动座的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有上模座，上模座位于下模座的正上方，上模座的底部等间距固定安装有四个模仁，工作台的上方设置有输送机构。本实用新型设计合理，实用性好，能够实现对成型的塑料托盘进行自动脱模、输送和裁切的一体化操作，提高了工作效率，并且脱模过程中不易造成成型的塑料托盘损坏。

Description

一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置

技术领域

本实用新型涉及食品托盘制造技术领域，具体为一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置。

背景技术

吸塑机是利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，目前，食品包装行业中，塑料托盘的应用非常广泛，塑料食品托盘是由各种原材料经过混合，后经塑料挤出机中进行塑化混炼挤出，再经过吸塑机吸塑成型制得，对食品托盘加工成型后，需要将成型的塑料食品托盘从吸塑机的模具中取出，进行脱模，然后再经输送装置输送到下一工序进行加工。

但是，常用的食品托盘吸塑机的脱模输送装置在使用时，需要工作人员手动操作将成型的塑料托盘从模具中取出，取出塑料托盘的过程中，塑料托盘容易受到拉扯力而破损或变形，影响生产质量，并且还需要另设一台裁切设备，需要工作人员将成型的食品托盘手动转移至裁切设备上进行裁切呈单个所需规格的托盘，进而不能够实现对成型的塑料托盘进行自动脱模、输送和裁切的一体化操作，增加了工作时间，导致工作效率低，为此，我们提出一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，解决了食品托盘吸塑机的脱模输送装置在使用时，需要工作人员手动操作将成型的塑料托盘从模具中取出，塑料托盘容易受到拉扯力而破损或变形，影响生产质量，并且还需要另设一台裁切设备将成型的食品托盘裁切呈单个所需规格的托盘，进而不能够实现对成型的塑料托盘进行自动脱模、输送和裁切的一体化操作，增加了工作时间，导致工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部等间距开设有四个模腔，下模座上设置有脱模组件，工作台的顶部固定安装有四个两两对称设置的支柱，四个支柱的顶端固定安装有同一个横板，横板的底部设置有活动座，活动座的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有上模座，上模座位于下模座的正上方，上模座的底部等间距固定安装有四个模仁，工作台的上方设置有输送机构，工作台上设置有裁切组件。

优选的，所述脱模组件包括四个顶板、升降板、四个顶杆和第一电动推杆，四个顶板分别设置在相对应的模腔内，四个顶板分别与相对应模腔的内壁滑动密封接触，工作台内开设有安装腔，升降板位于安装腔内，四个顶杆均固定安装在升降板的顶部，四个模腔的底部内壁上均开设有上通孔，安装腔的顶部内壁上开设有四个下通孔，四个上通孔分别与相对应的下通孔相连通，顶杆的顶端依次贯穿相对应的下通孔和上通孔并与相对应顶板的底部固定连接，第一电动推杆固定安装在工作台的底部，安装腔的底部内壁上开设有第一穿孔，第一电动推杆的输出轴端贯穿第一穿孔并与升降板的底部固定连接。

优选的，所述安装腔内固定安装有两个竖向设置的导向杆，升降板滑动套设在两个导向杆上。

优选的，所述输送机构包括夹持组件和传动组件，夹持组件包括两个竖板、两个第二电动推杆和两个夹板，两个竖板均固定安装在上模座的底部，且四个模仁均位于两个竖板之间，两个第二电动推杆分别固定安装在两个竖板相互远离的一侧，两个竖板相互靠近的一侧均开设有第二穿孔，两个第二电动推杆的输出轴端分别贯穿相对应的第二穿孔，两个夹板分别固定安装在相对应第二电动推杆的输出轴端。

优选的，所述传动组件包括两个定位板、丝杆和电机，两个定位板均固定安装在横板的底部，丝杆转动安装在两个定位板上，活动座螺纹套设在丝杆上，丝杆的两端分别贯穿相对应的定位板，电机固定安装在横板的底部，电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述裁切组件包括裁切座、装刀板、电加热板、三个裁切刀片和第三电动推杆，裁切座固定安装在工作台的顶部，裁切座的底部开设有固定槽，装刀板设置在固定槽内，电加热板固定安装在装刀板的顶部，三个裁切刀片等间距固定安装在电加热板的顶部，第三电动推杆固定安装在工作台的底部，工作台的顶部开设有第三穿孔，第三穿孔与固定槽相连通，第三电动推杆的输出轴端贯穿第三穿孔并与装刀板的底部固定连接，固定槽的顶部开设有三个出刀孔，三个出刀孔分别位于相对应裁切刀片的正上方。

优选的，所述横板的底部开设有限位槽，活动座的顶部固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内，工作台的顶部放置有收集箱。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，通过将制作食品托盘的塑料片材放置在下模座上，通过启动电动气缸工作，可控制上模座下与下模座进行合模操作，进而可对食品托盘进行吸塑成型加工，通过启动气缸复位工作，可进行上模座与下模座竖进行脱模操作，通过启动第一电动推杆工作，可控制四个顶板升高，进而可把成型的塑料托盘顶出至下模座外，实现塑料托盘的自动脱模操作，脱模过程中不易造成成型的塑料托盘损坏。

（2）、该一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，通过启动两个第二电动推杆工作，可控制两个夹板向相互靠近的方向移动，利用两个夹板可把成型的塑料托盘夹持固定住，通过启动气缸复位，可控制上模座和夹持固定的塑料托盘升高回至原位，通过启动电机正转，可控制丝杆正向旋转，进而控制气缸、上模座和夹持固定的塑料托盘水平向右移动，即可将塑料托盘水平输送至裁切座的正上方。

（3）、该一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，通过启动气缸工作，可控制上模座底部的塑料托盘下移至与裁切座的顶部接触，通过开启电加热板工作，使得三个裁切刀片产生热量，通过启动第三电动推杆工作，可控制三个裁切刀片竖直升高，使进而利用三个裁切刀片的竖直升高和其自身带有的热量，可将成型的食品托盘裁切呈单个所需规格的托盘，裁切完成后，通过利用收集箱，可将裁切好的食品托盘摆放在收集箱内进行收集存放。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、工作台；2、下模座；3、模腔；4、顶板；5、安装腔；6、升降板；7、顶杆；8、第一电动推杆；9、支柱；10、横板；11、活动座；12、气缸；13、上模座；14、模仁；15、竖板；16、第二电动推杆；17、定位板；18、丝杆；19、电机；20、裁切座；21、固定槽；22、装刀板；23、电加热板；24、裁切刀片；25、第三电动推杆；26、出刀孔；27、收集箱；28、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有下模座2，下模座2的顶部等间距开设有四个模腔3，下模座2上设置有脱模组件，通过设置脱模组件，便于对成型的食品托盘进行脱模，工作台1的顶部固定安装有四个两两对称设置的支柱9，四个支柱9的顶端固定安装有同一个横板10，横板10的底部设置有活动座11，活动座11的底部固定安装有气缸12，气缸12的输出轴端固定安装有上模座13，上模座13位于下模座2的正上方，上模座13的底部等间距固定安装有四个模仁14，工作台1的上方设置有输送机构，工作台1上设置有裁切组件，通过设置输送机构，便于对成型的食品托盘进行夹持和输送，通过设置裁切组件便于对成型的食品托盘进行裁切。

本实施例中，脱模组件包括四个顶板4、升降板6、四个顶杆7和第一电动推杆8，四个顶板4分别设置在相对应的模腔3内，四个顶板4分别与相对应模腔3的内壁滑动密封接触，工作台1内开设有安装腔5，升降板6位于安装腔5内，四个顶杆7均固定安装在升降板6的顶部，四个模腔3的底部内壁上均开设有上通孔，安装腔5的顶部内壁上开设有四个下通孔，四个上通孔分别与相对应的下通孔相连通，顶杆7的顶端依次贯穿相对应的下通孔和上通孔并与相对应顶板4的底部固定连接，第一电动推杆8固定安装在工作台1的底部，安装腔5的底部内壁上开设有第一穿孔，第一电动推杆8的输出轴端贯穿第一穿孔并与升降板6的底部固定连接，通过利用第一电动推杆8，可控制升降板6升高或下降，进而控制四个顶板4升高或下降，能够自动将成型的食品托盘从下模座2内顶出。

本实施例中，安装腔5内固定安装有两个竖向设置的导向杆，升降板6滑动套设在两个导向杆上，通过设置导向杆，起到对升降板6的运动方向进行导向的作用。

本实施例中，输送机构包括夹持组件和传动组件，夹持组件包括两个竖板15、两个第二电动推杆16和两个夹板28，两个竖板15均固定安装在上模座13的底部，且四个模仁14均位于两个竖板15之间，两个第二电动推杆16分别固定安装在两个竖板15相互远离的一侧，两个竖板15相互靠近的一侧均开设有第二穿孔，两个第二电动推杆16的输出轴端分别贯穿相对应的第二穿孔，两个夹板28分别固定安装在相对应第二电动推杆16的输出轴端，通过设置夹持组件，便于对成型的食品托盘进行夹持固定，两个竖板15之间的间距大于下模座2的宽度。

本实施例中，传动组件包括两个定位板17、丝杆18和电机19，两个定位板17均固定安装在横板10的底部，丝杆18转动安装在两个定位板17上，活动座11螺纹套设在丝杆18上，丝杆18的两端分别贯穿相对应的定位板17，电机19固定安装在横板10的底部，电机19的输出轴端与丝杆18的一端固定连接，通过设置传动组件，便于控制上模座13水平移动，进而便于把成型的食品托盘输送至裁切座20上。

本实施例中，裁切组件包括裁切座20、装刀板22、电加热板23、三个裁切刀片24和第三电动推杆25，裁切座20固定安装在工作台1的顶部，裁切座20的底部开设有固定槽21，装刀板22设置在固定槽21内，电加热板23固定安装在装刀板22的顶部，三个裁切刀片24等间距固定安装在电加热板23的顶部，第三电动推杆25固定安装在工作台1的底部，工作台1的顶部开设有第三穿孔，第三穿孔与固定槽21相连通，第三电动推杆25的输出轴端贯穿第三穿孔并与装刀板22的底部固定连接，固定槽21的顶部开设有三个出刀孔26，三个出刀孔26分别位于相对应裁切刀片24的正上方，三个裁切刀片24均是由导热性好的不锈钢制成，通过利用电加热板23，便于对三个裁切刀片24进行加热，通过设置第三电动推杆25，便于控制三个裁切刀片24升高，进而可把成型的食品托盘裁切呈单个所需规格的托盘。

本实施例中，横板10的底部开设有限位槽，活动座11的顶部固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内，工作台1的顶部放置有收集箱27，通过设置限位杆在限位槽内的滑动连接配合，起到对活动座11的移动行程进行限位的作用，通过设置收集箱27，便于对裁切好的托盘进行存放收集。

本实施例中，横板10上安装有多控开关，第一电动推杆8、第二电动推杆16、第三电动推杆25、气缸12、电机19、电加热板23和多控开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，电机19为可正反转电机，多控开关可分别控制第一电动推杆8、第二电动推杆16、第三电动推杆25的启停和复位工作，可控制气缸12的启停和复位工作，可控制电机19的启停和正反转工作，还可控制电加热板23的开启和关闭。

使用时，通过将制作食品托盘的塑料片材放置在下模座2上，通过启动电动气缸12工作，气缸12带动上模座13竖直向下移动，使得上模座13下移至与下模座2的顶部紧密接触时，停止气缸12工作，此时，四个模仁14分别下移至相对应的模腔3内，即完成了合模操作，进而可对食品托盘进行吸塑成型加工，通过启动气缸12复位工作，气缸12带动上模座13竖直向上移动回至原位，即完成了脱模操作，脱模完成后，通过启动第一电动推杆8工作，第一电动推杆8推动升降板6、四个顶杆7和四个顶板4升高，即可把成型的塑料托盘顶出至下模座2外，实现塑料托盘的自动脱模操作，脱模过程中不易造成成型的塑料托盘损坏，然后再控制气缸12工作，使得上模座13和两个竖板15下降至合适的高度位置，使得成型的塑料托盘位于两个夹板28之间时，停止气缸12工作，再启动两个第二电动推杆16工作，可控制两个夹板28向相互靠近的方向移动，进而利用两个夹板28可把成型的塑料托盘夹持固定住，然后启动第一电动推杆8复位，第一电动推杆8推动升降板6、四个顶杆7和四个顶板4下降回至原位，启动气缸12复位，可控制上模座13和夹持固定的塑料托盘升高回至原位，通过启动电机19正转，电机19带动丝杆18正向旋转，使得活动座11带动气缸12、上模座13和夹持固定的塑料托盘水平向右移动，将塑料托盘移动至裁切座20的正上方时，停止电机19工作，再启动气缸12工作，控制上模座13底部的塑料托盘下移至与裁切座20的顶部接触时，停止气缸12工作，然后开启电加热板23工作，电加热板23产生的热量传递至三个裁切刀片24上，使得三个裁切刀片24产生热量，通过启动第三电动推杆25工作，第三电动推杆25带动装刀板22、电加热板23和三个裁切刀片24竖直升高，使得三个裁切刀片24方顶部分别贯穿相对应的出刀孔26，进而利用三个裁切刀片24的竖直升高和其自身带有的热量，可将成型的食品托盘裁切呈单个所需规格的托盘，裁切完成后，启动第三电动推杆25复位工作，第三电动推杆25带动装刀板22、电加热板23和三个裁切刀片24竖直下降回至原位，通过启动两个第二电动推杆16复位和气缸12复位，可控制两个夹板28回至原位，控制上模座13升高回至原位，即可将裁切好的食品托盘摆放在收集箱27内进行收集存放，通过启动电机19反转，电机19带动丝杆18反向旋转，使得活动座11带动气缸12、上模座13和夹持固定的塑料托盘水平向左移动回至初始位置，即可按照上述步骤继续进行食品托盘的加工制作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，能够实现对成型的塑料托盘进行自动脱模、输送和裁切的一体化操作，提高了工作效率，并且脱模过程中不易造成成型的塑料托盘损坏。

Claims (7)

1.一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有下模座（2），所述下模座（2）的顶部等间距开设有四个模腔（3），所述下模座（2）上设置有脱模组件，所述工作台（1）的顶部固定安装有四个两两对称设置的支柱（9），四个所述支柱（9）的顶端固定安装有同一个横板（10），所述横板（10）的底部设置有活动座（11），所述活动座（11）的底部固定安装有气缸（12），所述气缸（12）的输出轴端固定安装有上模座（13），所述上模座（13）位于所述下模座（2）的正上方，所述上模座（13）的底部等间距固定安装有四个模仁（14），所述工作台（1）的上方设置有输送机构，所述工作台（1）上设置有裁切组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，其特征在于：所述脱模组件包括四个顶板（4）、升降板（6）、四个顶杆（7）和第一电动推杆（8），四个所述顶板（4）分别设置在相对应的所述模腔（3）内，四个所述顶板（4）分别与相对应模腔（3）的内壁滑动密封接触，所述工作台（1）内开设有安装腔（5），所述升降板（6）位于所述安装腔（5）内，四个所述顶杆（7）均固定安装在所述升降板（6）的顶部，四个所述模腔（3）的底部内壁上均开设有上通孔，所述安装腔（5）的顶部内壁上开设有四个下通孔，四个所述上通孔分别与相对应的所述下通孔相连通，所述顶杆（7）的顶端依次贯穿相对应的下通孔和上通孔并与相对应所述顶板（4）的底部固定连接，所述第一电动推杆（8）固定安装在所述工作台（1）的底部，所述安装腔（5）的底部内壁上开设有第一穿孔，所述第一电动推杆（8）的输出轴端贯穿第一穿孔并与所述升降板（6）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，其特征在于：所述安装腔（5）内固定安装有两个竖向设置的导向杆，所述升降板（6）滑动套设在两个所述导向杆上。

4.根据权利要求1所述的一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，其特征在于：所述输送机构包括夹持组件和传动组件，所述夹持组件包括两个竖板（15）、两个第二电动推杆（16）和两个夹板（28），两个所述竖板（15）均固定安装在所述上模座（13）的底部，且四个所述模仁（14）均位于两个所述竖板（15）之间，两个所述第二电动推杆（16）分别固定安装在两个所述竖板（15）相互远离的一侧，两个所述竖板（15）相互靠近的一侧均开设有第二穿孔，两个所述第二电动推杆（16）的输出轴端分别贯穿相对应的第二穿孔，两个所述夹板（28）分别固定安装在相对应所述第二电动推杆（16）的输出轴端。

5.根据权利要求4所述的一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，其特征在于：所述传动组件包括两个定位板（17）、丝杆（18）和电机（19），两个所述定位板（17）均固定安装在所述横板（10）的底部，所述丝杆（18）转动安装在两个所述定位板（17）上，所述活动座（11）螺纹套设在所述丝杆（18）上，所述丝杆（18）的两端分别贯穿相对应的定位板（17），所述电机（19）固定安装在所述横板（10）的底部，所述电机（19）的输出轴端与所述丝杆（18）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，其特征在于：所述裁切组件包括裁切座（20）、装刀板（22）、电加热板（23）、三个裁切刀片（24）和第三电动推杆（25），所述裁切座（20）固定安装在所述工作台（1）的顶部，所述裁切座（20）的底部开设有固定槽（21），所述装刀板（22）设置在所述固定槽（21）内，所述电加热板（23）固定安装在所述装刀板（22）的顶部，三个所述裁切刀片（24）等间距固定安装在所述电加热板（23）的顶部，所述第三电动推杆（25）固定安装在所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）的顶部开设有第三穿孔，所述第三穿孔与所述固定槽（21）相连通，所述第三电动推杆（25）的输出轴端贯穿第三穿孔并与装刀板（22）的底部固定连接，所述固定槽（21）的顶部开设有三个出刀孔（26），三个所述出刀孔（26）分别位于相对应所述裁切刀片（24）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种新型用于食品托盘吸塑机的脱模输送装置，其特征在于：所述横板（10）的底部开设有限位槽，所述活动座（11）的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在所述限位槽内，所述工作台（1）的顶部放置有收集箱（27）。

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