CN220177987U - 一种定位精准的五金件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金件加工技术领域，尤其为一种定位精准的五金件模具，包括基座，基座顶部固定连接有底板，底板顶部固定连接有底模，底板顶部固定连接有导向杆，导向杆表面设置有第一弹簧，导向杆顶部设置有套杆，导向杆顶部一侧设置有滑轮，导向杆顶部固定连接有第二弹簧，套杆顶部固定连接有顶模，顶模顶部固定连接有连接杆，本实用新型通过设置有推出装置，当加工好后，通过启动固定在推动板底部的电动伸缩杆，因推动板通过滑块与底模滑动连接，所以在电动伸缩杆的作用下，推动板会在底模内部滑动，从而推动在模具内部加工后的零件，使零件可以快速的从模具从脱离，便于对模具的取出，提高了加工效率，使设备使用起来更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种定位精准的五金件模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有技术存在以下问题：
目前现有的五金件模具，在合模的过程中，过程中，容易出现错位和移位，特别在由边缘部分随着上模具板的压入而向内收缩，报废的几率比较高，导致浪费了材料时间，并且，在加工的过程中，加工好的工件，从模具中取出不便，导致降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准的五金件模具，解决了现今存在的容易出现错位和移位和从模具中取出不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的五金件模具，包括基座，所述基座顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有底模，所述底板顶部固定连接有导向杆，所述导向杆表面设置有第一弹簧，所述导向杆顶部设置有套杆，所述导向杆顶部一侧设置有滑轮，所述导向杆顶部固定连接有第二弹簧，所述套杆顶部固定连接有顶模，所述顶模顶部固定连接有连接杆，所述顶模底部固定连接有模芯，所述模芯一侧固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有定位杆，所述底模顶部一侧设置有定位孔，所述底模内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧固定连接有推动板，所述推动板底部固定连接有电动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆共设置有四个，所述导向杆分别对称固定在底板的顶部，所述导向杆通过固定座与底板固定连接，导向杆通过滑轮与套杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆共设置有四个，所述套杆分别设置在导向杆的顶部，所述套杆与顶模固定连接，所述套杆内部设置有滑轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧共设置有四个，所述第一弹簧分别设置在导向杆上，所述第一弹簧与导向杆套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧共设置有四个，所述第二弹簧分别固定在导向杆的顶部，所述第二弹簧通过固定座与导向杆和套杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆共设置有两个，所述定位杆分别对称固定在模芯的两侧，所述定位孔共设置有两个，所述定位孔分别设置在底模顶部的两侧，所述定位杆与定位孔型号相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与滑块型号相适配，所述滑槽与滑块滑动连接，所述推动板通过滑块与底模滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准的五金件模具，具备以下有益效果：
该一种定位精准的五金件模具，通过设置有定位装置，当在使用设备的时候，顶模在与底模合模的过程中，因顶模的底部固定连接有的套杆和导向杆且套杆和导向杆之间滑动连接，所以顶模会顺着导向杆的方向进行移动，同时固定在模芯两侧的定位杆会与底模两侧的定位孔插接，从而提高合模过程中的精准性，通过在导向杆表面和顶部设置有第一弹簧和第二弹簧，可以对缓冲顶模下压时的冲击，对底模起到保护效果，延长模具的使用寿命，提高模具的精准性。
该一种定位精准的五金件模具，通过设置有推出装置，当加工好后，通过启动固定在推动板底部的电动伸缩杆，因推动板通过滑块与底模滑动连接，所以在电动伸缩杆的作用下，推动板会在底模内部滑动，从而推动在模具内部加工后的零件，使零件可以快速的从模具从脱离，便于对模具的取出，提高了加工效率，使设备使用起来更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型外观结构内部直视示意图；
图2为本实用新型套杆结构内部直视示意图；
图3为本实用新型底模结构内部直视示意图；
图4为本实用新型底模结构直视示意图。
图中：1、基座；2、底板；3、底模；4、导向杆；5、第一弹簧；6、套杆；7、滑轮；8、第二弹簧；9、顶模；10、连接杆；11、模芯；12、固定块；13、定位杆；14、定位孔；15、滑槽；16、滑块；17、推动板；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种定位精准的五金件模具，包括基座1，基座1顶部固定连接有底板2，用于固定底模3，底板2顶部固定连接有底模3，用于放置需要加工的零件，底板2顶部固定连接有导向杆4，用于引导顶模9移动的方向，导向杆4表面设置有第一弹簧5，用于缓冲，导向杆4顶部设置有套杆6，用于提高顶模9移动的准确性，导向杆4顶部一侧设置有滑轮7，用于使套杆6与导向杆4之间滑动连接，导向杆4顶部固定连接有第二弹簧8，用于缓冲，套杆6顶部固定连接有顶模9，用于固定模芯11，顶模9顶部固定连接有连接杆10，用于连接液压缸，顶模9底部固定连接有模芯11，用于对零件进行加工，模芯11一侧固定连接有固定块12，用于固定定位杆13，固定块12底部固定连接有定位杆13，用于定位，底模3顶部一侧设置有定位孔14，用于连接定位杆13，底模3内部设置有滑槽15，用于滑块16滑动，滑槽15内部设置有滑块16，用于使与滑块16固定连接的零件可以移动，滑块16一侧固定连接有推动板17，用于推动加工好的零件，推动板17底部固定连接有电动伸缩杆18，用于控制推动板17移动。
本实施例中，导向杆4共设置有四个，导向杆4分别对称固定在底板2的顶部，导向杆4通过固定座与底板2固定连接，导向杆4通过滑轮7与套杆6滑动连接，用于引导顶模9进行移动，顶模9和底模3合模时的精准性；套杆6共设置有四个，套杆6分别设置在导向杆4的顶部，套杆6与顶模9固定连接，套杆6内部设置有滑轨，使套杆6可以在导向杆4上移动，提高合模时的精准性；第一弹簧5共设置有四个，第一弹簧5分别设置在导向杆4上，第一弹簧5与导向杆4套接，用于进行缓冲，加强对底模3的保护；第二弹簧8共设置有四个，第二弹簧8分别固定在导向杆4的顶部，第二弹簧8通过固定座与导向杆4和套杆6固定连接，用于加强缓冲效果，加强对底模3的保护；定位杆13共设置有两个，定位杆13分别对称固定在模芯11的两侧，定位孔14共设置有两个，定位孔14分别设置在底模3顶部的两侧，定位杆13与定位孔14型号相适配，用于定位，防止合模的过程中，发生位移的现象；滑槽15与滑块16型号相适配，滑槽15与滑块16滑动连接，推动板17通过滑块16与底模3滑动连接，使滑块16可以在滑槽15中，使与滑块16固定连接的推动板17可以移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过顶模9顶部的连接杆10与液压缸相互连接，需要使用时，通过把零件放置在底模3上，通过启动液压缸，使顶模9推动模芯11，与底模3进行合模，在合模的过程中，因顶模9的底部固定连接有的套杆6和导向杆4且套杆6和导向杆4之间滑动连接，所以顶模9会顺着导向杆4的方向进行移动，同时固定在模芯11两侧的定位杆13会与底模3两侧的定位孔14插接，从而提高合模过程中的精准性，通过在导向杆4表面和顶部设置有第一弹簧5和第二弹簧8，可以对缓冲顶模9下压时的冲击，对底模3进行保护，当加工结束后，通过启动固定在推动板17底部的电动伸缩杆18，因推动板17通过滑块16与底模3滑动连接，所以在电动伸缩杆18的作用下，推动板17会在底模3内部滑动，从而推动在模具内部加工后的零件，使零件可以快速的与模具分离，便于对零件进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定位精准的五金件模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部固定连接有底模(3)，所述底板(2)顶部固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)表面设置有第一弹簧(5)，所述导向杆(4)顶部设置有套杆(6)，所述导向杆(4)顶部一侧设置有滑轮(7)，所述导向杆(4)顶部固定连接有第二弹簧(8)，所述套杆(6)顶部固定连接有顶模(9)，所述顶模(9)顶部固定连接有连接杆(10)，所述顶模(9)底部固定连接有模芯(11)，所述模芯(11)一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)底部固定连接有定位杆(13)，所述底模(3)顶部一侧设置有定位孔(14)，所述底模(3)内部设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)一侧固定连接有推动板(17)，所述推动板(17)底部固定连接有电动伸缩杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的五金件模具，其特征在于：所述导向杆(4)共设置有四个，所述导向杆(4)分别对称固定在底板(2)的顶部，所述导向杆(4)通过固定座与底板(2)固定连接，导向杆(4)通过滑轮(7)与套杆(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准的五金件模具，其特征在于：所述套杆(6)共设置有四个，所述套杆(6)分别设置在导向杆(4)的顶部，所述套杆(6)与顶模(9)固定连接，所述套杆(6)内部设置有滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准的五金件模具，其特征在于：所述第一弹簧(5)共设置有四个，所述第一弹簧(5)分别设置在导向杆(4)上，所述第一弹簧(5)与导向杆(4)套接。
5.根据权利要求1所述的一种定位精准的五金件模具，其特征在于：所述第二弹簧(8)共设置有四个，所述第二弹簧(8)分别固定在导向杆(4)的顶部，所述第二弹簧(8)通过固定座与导向杆(4)和套杆(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位精准的五金件模具，其特征在于：所述定位杆(13)共设置有两个，所述定位杆(13)分别对称固定在模芯(11)的两侧，所述定位孔(14)共设置有两个，所述定位孔(14)分别设置在底模(3)顶部的两侧，所述定位杆(13)与定位孔(14)型号相适配。
7.根据权利要求1所述的一种定位精准的五金件模具，其特征在于：所述滑槽(15)与滑块(16)型号相适配，所述滑槽(15)与滑块(16)滑动连接，所述推动板(17)通过滑块(16)与底模(3)滑动连接。
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