CN221089752U - 一种二极管加工用注塑封装设备 - Google Patents
一种二极管加工用注塑封装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221089752U CN221089752U CN202322895185.4U CN202322895185U CN221089752U CN 221089752 U CN221089752 U CN 221089752U CN 202322895185 U CN202322895185 U CN 202322895185U CN 221089752 U CN221089752 U CN 221089752U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diode
- connecting plate
- injection molding
- die
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种二极管加工用注塑封装设备，包括底座，底座上表面固定安装有封装台，封装台上表面设置有下模结构，下模结构与封装台之间设置有二极管弹出装置，底座上表面位于封装台的背面固定安装有立柱，立柱内部开设有滑槽，滑槽内部上下滑动连接有滑块，滑块正面侧壁固定安装有第一连接板，第一连接板底部固定安装有上模具，第一连接板顶部固定安装有点胶筒。本实用新型通过设计下模结构和二极管弹出装置，当注塑完成后，启动驱动电机带动上模具上移，顶杆在复位弹簧的弹力进行回位，以对模具槽内部的二极管进行挤压，迫使二极管自动退出模具槽，不需要人工将二极管拔出，省时省力，减轻了工作人员的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑封装设备技术领域，具体为一种二极管加工用注塑封装设备。
背景技术
二极管在制作加工过程中需要进行注塑封装，一般都是通过人工注塑成型或通过注塑封装设备进行注塑封装，注塑封装设备包括自动化注塑封装设备和半自动化注塑封装设备。
审查号为202011070737.2，一种二极管加工用注塑封装设备中提出一点：半自动化注塑封装设备一般在注塑封装完成后都需要人工将封装好的二极管从模具中拔出来，这样不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动负担，若长时间重复统一动作，可能会影响工作人员的健康，同时也占用了较多的人力资源，造成了浪费的现象，并通过设计竖板和横板，通过螺纹板推动或弹簧反弹横板，使得横板能够上下转动，横板带动竖板左右摆动，使上轴杆带动从锥齿轮移动与主锥齿轮啮合，再通过半齿轮间歇带动齿轮转动使导向杆带动导向筒做圆周运动，从而使连杆带动半圆球底座上下移动，这样使得处在模具槽内封装好的二极管能够自动弹出，不需要人工将二极管拔出，省时省力，减轻了工作人员的劳动负担。
但上述装置在具体使用过程中，不能保证从锥齿轮与主锥齿轮齿牙之间的相互对接，在竖板左右摆动的情况下，从锥齿轮与主锥齿轮齿牙会出现相互碰撞后啮合的情况，长时间使用下，齿牙会受到损伤，无法达到联动目的，进而无法二极管自动弹出。
因此针对上述问题，我们提出一种二极管加工用注塑封装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二极管加工用注塑封装设备，以解决上述背景技术提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管加工用注塑封装设备，包括底座，所述底座上表面固定安装有封装台，所述封装台上表面设置有下模结构，所述下模结构与封装台之间设置有二极管弹出装置，所述底座上表面位于封装台的背面固定安装有立柱，所述立柱内部开设有滑槽，所述滑槽内部上下滑动连接有滑块，所述滑块正面侧壁固定安装有第一连接板，所述第一连接板底部固定安装有上模具，所述第一连接板顶部固定安装有点胶筒。
作为本实用新型的进一步描述：所述下模结构包括固定安装在封装台上表面的下模具，所述下模具内部开设有多组等距分布的模具槽，所述下模具内部位于模具槽之间固定安装有冷却板，所述冷却板为空心，所述冷却板的两端分别连接有进液管和出液管。
作为本实用新型的进一步描述：所述二极管弹出装置包括第二连接板，所述第二连接板位于封装台和底座之间，所述第二连接板上表面固定安装有多组等距分布的顶杆，所述顶杆的数量与模具槽数量相同，所述顶杆的外径尺寸与模具槽内径尺寸相匹配。
作为本实用新型的进一步描述：所述第二连接板上表面四角处固定安装有限位杆，所述封装台内部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与封装台和第二连接板固定连接。
作为本实用新型的进一步描述：所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述立柱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与丝杆固定连接。
作为本实用新型的进一步描述：所述点胶筒顶部固定安装有气管，所述气管远离点胶筒的一端连接有气泵，所述点胶筒侧壁固定安装有加料管，所述点胶筒与上模具连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在一种二极管加工用注塑封装设备上设计下模结构和二极管弹出装置，使用时，启动驱动电机，丝杆带动滑块向下移动，此时上模具向下模具的方向移动，并在移动过程中挤压限位杆，带动顶杆向下移动，当上模具与下模具合拢后，此时的顶杆顶部与模具槽底部齐平，之后通过外界气泵和气管对点胶筒加压，加压后的胶料通过上模具注入下模具内部的模具槽内部，并在注塑完成后，通过冷却板对其进行冷却，提高塑形速度，之后再次启动驱动电机带动上模具上移，顶杆在复位弹簧的弹力进行回位，以对模具槽内部的二极管进行挤压，迫使二极管自动退出模具槽，不需要人工将二极管拔出，省时省力，减轻了工作人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下模结构示意图；
图3为本实用新型的二极管弹出装置结构示意图。
图中：1、底座；2、封装台；3、下模结构；301、下模具；302、模具槽；303、冷却板；304、进液管；305、出液管；4、二极管弹出装置；401、第二连接板；402、顶杆；403、限位杆；404、复位弹簧；5、立柱；6、滑槽；7、滑块；8、第一连接板；9、上模具；10、点胶筒；11、丝杆；12、驱动电机；13、气管；14、加料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种二极管加工用注塑封装设备，包括底座1，底座1上表面固定安装有封装台2，封装台2上表面设置有下模结构3，下模结构3与封装台2之间设置有二极管弹出装置4，底座1上表面位于封装台2的背面固定安装有立柱5，立柱5内部开设有滑槽6，滑槽6内部上下滑动连接有滑块7，滑块7正面侧壁固定安装有第一连接板8，第一连接板8底部固定安装有上模具9，第一连接板8顶部固定安装有点胶筒10。
在本实施例中：下模结构3包括固定安装在封装台2上表面的下模具301，下模具301内部开设有多组等距分布的模具槽302，下模具301内部位于模具槽302之间固定安装有冷却板303，冷却板303为空心，冷却板303的两端分别连接有进液管304和出液管305。
具体使用时：注塑完成后，冷却板303对其进行冷却，提高塑形速度。
在本实施例中：二极管弹出装置4包括第二连接板401，第二连接板401位于封装台2和底座1之间，第二连接板401上表面固定安装有多组等距分布的顶杆402，顶杆402的数量与模具槽302数量相同，顶杆402的外径尺寸与模具槽302内径尺寸相匹配。
具体使用时：当注塑结束后，顶杆402可在复位弹簧404的弹力下，向下移动，以顶出模具槽302内部的二极管。
在本实施例中：第二连接板401上表面四角处固定安装有限位杆403，封装台2内部开设有与限位杆403相适配的限位槽，限位杆403上套设有复位弹簧404，且复位弹簧404的两端分别与封装台2和第二连接板401固定连接。
具体使用时：上模具9在向下模具301移动过程中会挤压限位杆403，带动顶杆402向下移动，并压缩复位弹簧404，使复位弹簧404保持向上的弹力，以便于后期顶杆402的复位。
在本实施例中：滑槽6内部转动连接有丝杆11，滑块7与丝杆11螺纹连接，立柱5顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出端与丝杆11固定连接。
具体使用时：启动驱动电机12，丝杆11带动滑块7向下移动，此时上模具9向下模具301的方向移动。
在本实施例中：点胶筒10顶部固定安装有气管13，气管13远离点胶筒10的一端连接有气泵，点胶筒10侧壁固定安装有加料管14，点胶筒10与上模具9连通。
具体使用时：加料管14可为点胶筒10内部添加物料，气管13可连接外界气泵，气泵启动后，可加压点胶筒10，加压后的胶料通过上模具9注入下模具301内部的模具槽302内部。
工作原理：使用时，启动驱动电机12，丝杆11带动滑块7向下移动，此时上模具9向下模具301的方向移动，并在移动过程中挤压限位杆403，带动顶杆402向下移动，当上模具9与下模具301合拢后，此时的顶杆402顶部与模具槽302底部齐平，之后通过外界气泵和气管13对点胶筒10加压，加压后的胶料通过上模具9注入下模具301内部的模具槽302内部，并在注塑完成后，通过冷却板303对其进行冷却，提高塑形速度，之后再次启动驱动电机12带动上模具9上移，顶杆402在复位弹簧404的弹力进行回位，以对模具槽302内部的二极管进行挤压，迫使二极管自动退出模具槽302，不需要人工将二极管拔出，省时省力，减轻了工作人员的劳动负担。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种二极管加工用注塑封装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有封装台(2)，所述封装台(2)上表面设置有下模结构(3)，所述下模结构(3)与封装台(2)之间设置有二极管弹出装置(4)，所述底座(1)上表面位于封装台(2)的背面固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部上下滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)正面侧壁固定安装有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)底部固定安装有上模具(9)，所述第一连接板(8)顶部固定安装有点胶筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用注塑封装设备，其特征在于：所述下模结构(3)包括固定安装在封装台(2)上表面的下模具(301)，所述下模具(301)内部开设有多组等距分布的模具槽(302)，所述下模具(301)内部位于模具槽(302)之间固定安装有冷却板(303)，所述冷却板(303)为空心，所述冷却板(303)的两端分别连接有进液管(304)和出液管(305)。
3.根据权利要求2所述的一种二极管加工用注塑封装设备，其特征在于：所述二极管弹出装置(4)包括第二连接板(401)，所述第二连接板(401)位于封装台(2)和底座(1)之间，所述第二连接板(401)上表面固定安装有多组等距分布的顶杆(402)，所述顶杆(402)的数量与模具槽(302)数量相同，所述顶杆(402)的外径尺寸与模具槽(302)内径尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种二极管加工用注塑封装设备，其特征在于：所述第二连接板(401)上表面四角处固定安装有限位杆(403)，所述封装台(2)内部开设有与限位杆(403)相适配的限位槽，所述限位杆(403)上套设有复位弹簧(404)，且复位弹簧(404)的两端分别与封装台(2)和第二连接板(401)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工用注塑封装设备，其特征在于：所述滑槽(6)内部转动连接有丝杆(11)，所述滑块(7)与丝杆(11)螺纹连接，所述立柱(5)顶部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端与丝杆(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用注塑封装设备，其特征在于：所述点胶筒(10)顶部固定安装有气管(13)，所述气管(13)远离点胶筒(10)的一端连接有气泵，所述点胶筒(10)侧壁固定安装有加料管(14)，所述点胶筒(10)与上模具(9)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322895185.4U CN221089752U (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种二极管加工用注塑封装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322895185.4U CN221089752U (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种二极管加工用注塑封装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221089752U true CN221089752U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91314109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322895185.4U Active CN221089752U (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种二极管加工用注塑封装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221089752U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118514276A (zh) * | 2024-07-23 | 2024-08-20 | 四川省安利康医疗用品有限公司 | 用于导尿管生产的成型装置及其使用方法 |
-
2023
- 2023-10-27 CN CN202322895185.4U patent/CN221089752U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118514276A (zh) * | 2024-07-23 | 2024-08-20 | 四川省安利康医疗用品有限公司 | 用于导尿管生产的成型装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221089752U (zh) | 一种二极管加工用注塑封装设备 | |
| CN116330584A (zh) | 一种手机外壳生产用注塑成型设备 | |
| CN208148388U (zh) | 一种内螺纹旋转出模模具 | |
| CN211389957U (zh) | 一种注塑模具开模装置 | |
| CN216182310U (zh) | 一种高效往复摆动的注塑模具 | |
| CN205969631U (zh) | 一种新型前顶开模装置 | |
| CN218749073U (zh) | 一种按摩椅用机芯成型模具 | |
| CN114750356B (zh) | 一种机电一体化注塑机自动加料设备 | |
| CN106903865B (zh) | 一种热水袋的自动化生产设备及热水袋的生产方法 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN202480307U (zh) | 一种用于制作塑料法兰的装置 | |
| CN214000322U (zh) | 一种注塑机的下料装置 | |
| CN213500437U (zh) | 一种注塑机注塑装置 | |
| CN212097368U (zh) | 一种可快速脱模的曲面件注塑模具 | |
| CN211842964U (zh) | 一种模内装饰注塑成型用模具 | |
| CN220946346U (zh) | 一种具有双工位的注塑机 | |
| CN218948348U (zh) | 一种注塑模具的顶出结构 | |
| CN215689951U (zh) | 一种新型蓝莓叶黄素酯片压片装置 | |
| CN220261859U (zh) | 一种注塑模具的顶出结构 | |
| CN215202981U (zh) | 一种泡棉生产成型的模具 | |
| CN117428994B (zh) | 一种用于生产塑料瓶盖的注塑机 | |
| CN221339268U (zh) | 一种旋转注塑装置 | |
| CN215359702U (zh) | 一种注塑模具用推出装置 | |
| CN220390220U (zh) | 一种快速脱模型注塑模具 | |
| CN215434845U (zh) | 一种注塑模具用滑块顶出结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |