CN221089719U - 一种橡胶加工履带压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶加工履带压片机，涉及压片机技术领域，包括挤压机构，挤压机构的顶部固定连接有搅拌机构，挤压机构包括有固定板，固定板的底部固定安装有两组支撑腿，固定板的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定架，固定架的顶部开设有凹槽。本实用新型中，通过在挤压机构作用下，通过第一电机的带动下，从而对下模槽进行前后移动，可以将放置完成后的橡胶原料输送到下模槽中，不仅方便操作，且省时省力，提高了生产效率，通过气缸的运转，使得上模槽与下模槽进行挤压，从而对橡胶挤出所需要的程度，不仅操作快捷，又降低了成本，解决了人工操作的弊端，满足了用户的需求。

Description

一种橡胶加工履带压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种橡胶加工履带压片机。

背景技术

橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂，以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

由于橡胶在制作过程中需要人工将原料放置在模具中，不仅操作繁琐，且效率低，同时容易烫伤操作者的手，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有压片设备在使用过程中不能有效的提高生产效率，且成本高，同时会对人员造成危险的问题，而提出的一种橡胶加工履带压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶加工履带压片机，包括挤压机构，所述挤压机构的顶部固定连接有搅拌机构；

所述挤压机构包括有固定板，所述固定板的底部固定安装有两组支撑腿，所述固定板的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定架，所述固定架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内表壁固定安装有两个滑动杆，所述固定架的外壁一侧开设有槽孔，所述槽孔的内表壁活动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁固定连接有第一电机，所述螺纹杆的外表壁活动套设有固定件，所述螺纹杆的外表壁螺纹连接有移动块，且两个滑动杆的外表壁之间贯穿连接在移动块的内部。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有两组阻尼器，两组所述阻尼器的外表壁均活动连接有弹簧，两组所述弹簧的外表壁之间固定连接有下模槽，所述固定架的顶部靠近边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出端贯穿连接在支撑架的内部。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的底部之间固定连接有上模槽。

优选的，所述搅拌机构包括有搅拌架，所述搅拌架的外表壁设置有进料口，所述搅拌架的外表壁一侧固定连接有出料口。

优选的，所述搅拌架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的外表壁活动连接有皮条，所述皮条的内表壁活动连接有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮的内表壁固定连接有第一辊轴，且第一辊轴的外表壁活动插设在搅拌架的内部，所述第一辊轴的外表壁啮合连接有第二辊轴，且第二辊轴的外表壁活动插设在搅拌架的内部。

优选的，所述搅拌架的底部与固定板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在挤压机构作用下，通过第一电机的带动下，从而对下模槽进行前后移动，可以将放置完成后的橡胶原料输送到下模槽中，不仅方便操作，且省时省力，提高了生产效率，通过气缸的运转，使得上模槽与下模槽进行挤压，从而对橡胶挤出所需要的程度，不仅操作快捷，又降低了成本，解决了人工操作的弊端，满足了用户的需求。

2、本实用新型中，通过搅拌机构的作用下，通过电机带动第一辊轴与第二辊轴的运行，从而对橡胶原材料进行充分的粉碎搅拌，不仅提高了设备的便捷性，又提高了生产效率，并且节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型提出一种橡胶加工履带压片机中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种橡胶加工履带压片机中的挤压机构立体图；

图3为本实用新型提出一种橡胶加工履带压片机中的挤压机构部分结构立体拆分图；

图4为本实用新型提出一种橡胶加工履带压片机中的A结构立体拆分图；

图5为本实用新型提出一种橡胶加工履带压片机中的搅拌机构立体拆分图。

图例说明；

1、挤压机构；101、固定板；102、支撑腿；103、固定架；104、凹槽；105、滑动杆；106、槽孔；107、螺纹杆；108、第一电机；109、固定件；110、移动块；111、阻尼器；112、弹簧；113、下模槽；114、支撑架；115、气缸；116、伸缩杆；117、上模槽；

2、搅拌机构；201、搅拌架；202、进料口；203、出料口；204、第二电机；205、第一齿轮；206、皮条；207、第二齿轮；208、第一辊轴；209、第二辊轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，一种橡胶加工履带压片机，包括挤压机构1，挤压机构1的顶部固定连接有搅拌机构2；

挤压机构1包括有固定板101，固定板101的底部固定安装有两组支撑腿102，固定板101的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定架103，固定架103的顶部开设有凹槽104，凹槽104的内表壁固定安装有两个滑动杆105，固定架103的外壁一侧开设有槽孔106，槽孔106的内表壁活动插设有螺纹杆107，螺纹杆107的外表壁固定连接有第一电机108，螺纹杆107的外表壁活动套设有固定件109，螺纹杆107的外表壁螺纹连接有移动块110，且两个滑动杆105的外表壁之间贯穿连接在移动块110的内部，移动块110的顶部固定连接有两组阻尼器111，两组阻尼器111的外表壁均活动连接有弹簧112，两组弹簧112的外表壁之间固定连接有下模槽113，固定架103的顶部靠近边缘处固定连接有支撑架114，支撑架114的顶部固定安装有气缸115，且气缸115的输出端贯穿连接在支撑架114的内部，支撑架114的底部固定连接有两组伸缩杆116，两组伸缩杆116的底部之间固定连接有上模槽117。

其整个实施例1达到的效果为，当需要对混合完成后的橡胶进行挤压成片时，通过固定板101的顶部开设有凹槽104，方便了工人工操作送料的繁琐性，固定板101的外壁一侧开设有槽孔106，槽孔106的内表壁活动插设有螺纹杆107，螺纹杆107的外表壁固定连接有第一电机108，从而通过第一电机108的驱动下，可以将放置完成后的橡胶原料输送到下模槽中113，不仅方便操作，且省时省力，提高了生产效率，凹槽104的内表壁固定安装有滑动杆105，滑动杆105的外表壁活动连接有移动块110，移动块110的内表壁螺纹连接在螺纹杆107上，从而带动移动块110进行前后移动，移动块110的顶部固定安装有阻尼器111，阻尼器111的外表壁活动连接有弹簧112，弹簧112的顶部之间固定连接有下模槽113，通过弹簧112的作用下，可以保证模具在进行挤压过程中的稳定性，保证了模具的使用寿命，固定架103的顶部靠近边缘处固定安装有支撑架114，支撑架114的顶部固定安装有气缸115.气缸115的输出端固定连接有上模槽117，上模槽117的顶部之间固定连接有伸缩杆116，从而当下模槽113把橡胶原料输送到上模槽117的下方时，开启控制系统，通过气缸115的压力对原料进行挤压，从而达到用户所需的要求，不仅操作快捷，又降低了成本，解决了人工操作的弊端，提高了生产效率。

实施例2，如图2-图5所示，搅拌机构2包括有搅拌架201，搅拌架201的外表壁设置有进料口202，搅拌架201的外表壁一侧固定连接有出料口203，搅拌架201的底部固定安装有第二电机204，第二电机204的输出端固定连接第一齿轮205，第一齿轮205的外表壁活动连接有皮条206，皮条206的内表壁活动连接有第二齿轮207，第二齿轮207的内表壁固定连接有第一辊轴208，且第一辊轴208的外表壁活动插设在搅拌架201的内部，第一辊轴208的外表壁啮合连接有第二辊轴209，且第二辊轴209的外表壁活动插设在搅拌架201的内部，搅拌架201的底部与固定板101的顶部固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，当需要对橡胶原料进行搅拌时，通过搅拌架201的外表壁设置有进料口202，方便有效的对橡胶原材进行输送到搅拌装置中，搅拌架201的底部固定安装有第二电机204，第二电机204的输出端固定连接有第一齿轮205，第一齿轮205的外表壁活动连接有皮条206，皮条206的内表壁活动连接有第二齿轮207，第二齿轮207的内表壁固定连接有第一辊轴208，第一辊轴208的外表壁啮合连接有第二辊轴209，从而通过第二电机204的驱动下，通过第一辊轴208与第二辊轴209的挤压下，对橡胶材料充分的搅拌均匀，从而达到一定的标准，不仅解决了人工操作的繁琐性，又提高了工作效率，满足了用户的需求。

工作原理：在使用时，通过第一电机108的驱动下，可以将放置完成后的橡胶原料输送到下模槽113中，不仅方便操作，且省时省力，提高了生产效率，通过弹簧112的作用下，可以保证模具在进行挤压过程中的稳定性，保证了模具的使用寿命，固定架103的顶部靠近边缘处固定安装有支撑架114，支撑架114的顶部固定安装有气缸115.气缸115的输出端固定连接有上模槽117，上模槽117的顶部之间固定连接有伸缩杆116，从而当下模槽113把橡胶原料输送到上模槽117的下方时，开启控制系统，通过气缸115的压力对原料进行挤压，从而达到用户所需的要求，不仅操作快捷，又降低了成本，解决了人工操作的弊端，提高了生产效率，通过搅拌架201的外表壁设置有进料口202，方便有效的对橡胶原材进行输送到搅拌装置中，通过第二电机204的驱动下，通过第一辊轴208与第二辊轴209的挤压下，对橡胶材料充分的搅拌均匀，从而达到一定的标准，不仅解决了人工操作的繁琐性，又提高了工作效率，满足了用户的需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种橡胶加工履带压片机，包括挤压机构（1），其特征在于：所述挤压机构（1）的顶部固定连接有搅拌机构（2）；

所述挤压机构（1）包括有固定板（101），所述固定板（101）的底部固定安装有两组支撑腿（102），所述固定板（101）的顶部靠近左侧边缘处固定安装有固定架（103），所述固定架（103）的顶部开设有凹槽（104），所述凹槽（104）的内表壁固定安装有两个滑动杆（105），所述固定架（103）的外壁一侧开设有槽孔（106），所述槽孔（106）的内表壁活动插设有螺纹杆（107），所述螺纹杆（107）的外表壁固定连接有第一电机（108），所述螺纹杆（107）的外表壁活动套设有固定件（109），所述螺纹杆（107）的外表壁螺纹连接有移动块（110），且两个滑动杆（105）的外表壁之间贯穿连接在移动块（110）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工履带压片机，其特征在于：所述移动块（110）的顶部固定连接有两组阻尼器（111），两组所述阻尼器（111）的外表壁均活动连接有弹簧（112），两组所述弹簧（112）的外表壁之间固定连接有下模槽（113），所述固定架（103）的顶部靠近边缘处固定连接有支撑架（114），所述支撑架（114）的顶部固定安装有气缸（115），且气缸（115）的输出端贯穿连接在支撑架（114）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工履带压片机，其特征在于：所述支撑架（114）的底部固定连接有两组伸缩杆（116），两组所述伸缩杆（116）的底部之间固定连接有上模槽（117）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工履带压片机，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括有搅拌架（201），所述搅拌架（201）的外表壁设置有进料口（202），所述搅拌架（201）的外表壁一侧固定连接有出料口（203）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工履带压片机，其特征在于：所述搅拌架（201）的底部固定安装有第二电机（204），所述第二电机（204）的输出端固定连接第一齿轮（205），所述第一齿轮（205）的外表壁活动连接有皮条（206），所述皮条（206）的内表壁活动连接有第二齿轮（207）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工履带压片机，其特征在于：所述第二齿轮（207）的内表壁固定连接有第一辊轴（208），且第一辊轴（208）的外表壁活动插设在搅拌架（201）的内部，所述第一辊轴（208）的外表壁啮合连接有第二辊轴（209），且第二辊轴（209）的外表壁活动插设在搅拌架（201）的内部。

7.根据权利要求4所述的一种橡胶加工履带压片机，其特征在于：所述搅拌架（201）的底部与固定板（101）的顶部固定连接。