CN214871159U - 一种模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的模切机构，包括工作台、模切机构和两个取料机构，工作台的顶部开设有工作槽，取料机构包括矩形槽，矩形槽内壁的一侧开设有条形孔，条形孔内壁的一侧开设有L型活动槽，矩形槽的内腔设有挤压块，挤压块的一侧固定连接有活动杆，活动杆的一端固定连接有推料条，矩形槽内壁的边侧开设有伸缩孔，伸缩孔的内腔设有伸缩杆，伸缩杆的一侧固定连接有按压块。本实用新型利用按压块、伸缩杆、挤压块、活动杆和推料条的设置，通过对按压块施加作用力，使按压块通过伸缩杆、挤压块和活动杆带动推料条运动，推料条的运动便会带动原料板脱离工作槽，无需工作人员将手伸入模切机的工作区域，提高了模切机工作的安全系数。

Description

一种模切机的模切机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种模切机的模切机构。

背景技术

模切机又叫裁切机或数控冲压机，其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线，通过模切板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。

模切机在进行工作时，需要将待模切的原料放置在模切板下方的工作槽内，在往工作槽内放置待模切的原料时经常会出现待模切原料的长度要小于工作槽的长度，这就存在着在模切结束后需要工作人员将手伸入模切机的工作区域才能将模切后原料取出的现象，这种现象存在着一定的危险，降低了模切机工作的安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括工作台、模切机构和两个取料机构，所述工作台的顶部开设有工作槽，所述工作槽的内腔设有原料板，所述模切机构设置于工作台的上方；

两个取料机构，两个所述取料机构对称设置于工作槽的两侧，所述取料机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于工作台的一侧，所述矩形槽内壁的一侧开设有条形孔，所述条形孔内壁的一侧开设有L型活动槽，所述矩形槽的内腔设有挤压块，所述挤压块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有推料条，所述矩形槽内壁的边侧开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有按压块。

优选的，所述活动杆滑动设置于条形孔的内腔，所述推料条的外壁与L型活动槽的内腔活动套接。

优选的，所述伸缩杆的两侧对称固定连接有限位滑块，所述伸缩孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

优选的，所述模切机构包括顶板，所述顶板的顶部固定穿插连接有气缸，所述气缸的输出端传动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有模切板。

优选的，所述顶板的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述工作台的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用按压块、伸缩杆、挤压块、活动杆和推料条的设置，通过对按压块施加作用力，使按压块通过伸缩杆、挤压块和活动杆带动推料条运动，推料条的运动便会带动原料板脱离工作槽，无需工作人员将手伸入模切机的工作区域，提高了模切机工作的安全系数；

(2)本实用新型利用限位滑块和限位滑槽的设置，通过限位滑块和限位滑槽之间的相对运动，防止伸缩杆脱离伸缩孔的同时提高了伸缩杆运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型工作台俯面局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、原料板；3、挤压块；4、活动杆；5、推料条；6、伸缩杆；7、按压块；8、限位滑块；9、顶板；10、气缸；11、连接杆；12、模切板；13、支撑柱；14、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种模切机的模切机构，包括工作台1、模切机构和两个取料机构，工作台1的顶部开设有工作槽，工作槽的内腔设有原料板2；

模切机构用于原料板2的模切工作，模切机构设置于工作台1的上方，模切机构包括顶板9，顶板9的顶部固定穿插连接有气缸10，打开气缸10的外接开关，气缸10会通过连接杆11带动模切板12做垂直方向上的往复运动并对原料板2进行模切工作，气缸10的输出端传动连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有模切板12，顶板9的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱13，支撑柱13对顶板9起支撑作用，四个支撑柱13的底部均与工作台1的顶部固定连接；

取料机构用于将工作槽内的原料板2取出，两个取料机构对称设置于工作槽的两侧，两处取料机构的结构相同，取料机构包括矩形槽，矩形槽开设于工作台1的一侧，矩形槽内壁的一侧开设有条形孔，条形孔内壁的一侧开设有L型活动槽，矩形槽的内腔设有挤压块3，挤压块3的横截面为直角梯形，挤压块3的一侧固定连接有活动杆4，活动杆4滑动设置于条形孔的内腔，活动杆4的一端固定连接有推料条5，推料条5的外壁与L型活动槽的内腔活动套接，矩形槽内壁的边侧开设有伸缩孔，伸缩孔的内腔设有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有按压块7，伸缩杆6的另一端开设有斜面，按压块7便于工作人员对伸缩杆6施加作用力；

伸缩杆6的两侧对称固定连接有限位滑块8，伸缩孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽，限位滑块8和限位滑槽用于防止伸缩杆6脱离伸缩孔，两个限位滑块8的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接；

工作台1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块14，四个支撑块14的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型工作原理：

当模切机进行工作时，首先将原料板2放入工作台1顶部开设有的工作槽内，此时原料板2会因对推料条5施力，从而带动活动杆4和挤压块3运动，挤压块3的运动会带动伸缩杆6和按压块7做远离伸缩孔的运动，当原料板2完全放入工作槽后，便可打开气缸10的外接开关，气缸10便会通过连接杆11带动模切板12做垂直方向上的往复运动并进行模切工作，当模切工作结束后，按压工作台1两侧的按压块7，使按压块7通过伸缩杆6、挤压块3和活动杆4带动推料条5运动，推料条5的运动便会带动原料板2做脱离工作槽的运动，当原料板2突出工作槽时，便可对原料板2施力使原料板2完全脱离工作槽。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模切机的模切机构，包括工作台(1)、模切机构和两个取料机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有工作槽，所述工作槽的内腔设有原料板(2)，所述模切机构设置于工作台(1)的上方；

两个取料机构，两个所述取料机构对称设置于工作槽的两侧，所述取料机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于工作台(1)的一侧，所述矩形槽内壁的一侧开设有条形孔，所述条形孔内壁的一侧开设有L型活动槽，所述矩形槽的内腔设有挤压块(3)，所述挤压块(3)的一侧固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端固定连接有推料条(5)，所述矩形槽内壁的边侧开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有按压块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述活动杆(4)滑动设置于条形孔的内腔，所述推料条(5)的外壁与L型活动槽的内腔活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述伸缩杆(6)的两侧对称固定连接有限位滑块(8)，所述伸缩孔内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块(8)的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述模切机构包括顶板(9)，所述顶板(9)的顶部固定穿插连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端传动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定连接有模切板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述顶板(9)的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱(13)，四个所述支撑柱(13)的底部均与工作台(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于，所述工作台(1)的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块(14)，四个所述支撑块(14)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

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