CN114953242B - 一种橡胶制品加工系统的塑炼装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，包括底座，所述底座上端左部固定连接有连接箱，所述连接箱上端左部固定连接有破碎装置，所述破碎装置上端左部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端固定连接有压料装置，所述连接箱上端前部与上端后部均固定连接有第二支撑板，且两个第二支撑板之间共同活动穿插连接有传送带，所述连接箱前端中部固定连接有控制器，所述连接箱上端右部固定连接有倾斜板，所述倾斜板上端前部与上端后部均固定连接有挡板，所述底座上端右部固定连接有基座。本发明所述的一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，通过设置左箱体和开合箱，从而便于原料的卸料，提高了卸料的便捷性和效率。

Description

一种橡胶制品加工系统的塑炼装置
技术领域
本发明涉及橡胶制品加工技术领域，特别涉及一种橡胶制品加工系统的塑炼装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品加工在加工过程中需要对原料进行塑炼。
然而现有技术中的塑炼装置仍存在以下问题：1、在对一块完整的原料进行破碎密炼时需要对橡胶进行加压，从而使天然橡胶快速进行破碎，现有的机构需要不断的启动气缸，使得气缸不断的升降来保证对橡胶的加压，长时间会使气缸磨损严重，降低了气缸的使用寿命；2、现有的装置在橡胶破碎后不方便快速将原料导出，卸料麻烦；3、现有的装置在对橡胶进行挤压时不能对橡胶挤压的位置进行限位，且原料容易掉落。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，包括底座，所述底座上端左部固定连接有连接箱，所述连接箱上端左部固定连接有破碎装置，所述破碎装置上端左部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端固定连接有压料装置，所述连接箱上端前部与上端后部均固定连接有第二支撑板，且两个第二支撑板之间共同活动穿插连接有传送带，所述连接箱前端中部固定连接有控制器，所述连接箱上端右部固定连接有倾斜板，所述倾斜板上端前部与上端后部均固定连接有挡板，所述底座上端右部固定连接有基座，所述基座上端前部与上端后部均固定连接有固定板，且两个固定板之间共同活动穿插连接有挤压辊，且两个挤压辊前端贯穿前部的固定板前端并均固定连接有齿轮，所述齿轮之间啮合连接在一起，后部所述固定板后端右部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并与右部的挤压辊固定连接在一起，所述固定板上端共同固定连接有限位装置。
优选的，所述压料装置包括连接板，所述连接板上端右部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿连接板下端右部并固定连接有垫块，所述垫块下端固定连接有连接罩，所述连接罩内上罩壁固定连接有伸缩机构，所述连接板与第一支撑板固定连接在一起。
优选的，所述伸缩机构包括压料板，所述压料板下端固定连接有防粘板，所述压料板上端前部与上端后部均固定连接有套杆，所述防粘板下部均套接有弹簧，所述套杆均与连接罩固定连接在一起。
优选的，所述破碎装置包括加工装置，所述加工装置左端上部固定连接有驱动箱，所述加工装置右端前部与右端后部均固定连接有电动伸缩杆，所述加工装置前端右部与后端右部均固定连接有连接块，所述加工装置上端右部固定连接有连接框，所述加工装置与连接箱固定连接在一起。
优选的，所述加工装置包括第三支撑板，所述第三支撑板右端上部固定连接有左箱体，所述左箱体内左箱壁中部活动穿插连接有两个破碎杆，所述破碎杆左端均贯穿第三支撑板左端并延伸至其左方，所述第三支撑板右端前部与右端后部共同活动贯穿连接有右箱体，所述右箱体左部等距离螺纹穿插连接有四个紧固螺母，所述第三支撑板与电动伸缩杆固定连接在一起。
优选的，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与两个连接块固定穿插连接在一起，所述驱动箱与两个破碎杆穿插连接在一起。
优选的，所述右箱体包括开合箱，所述开合箱上端左部开有进料口，所述开合箱前端左部与后端左部均固定连接有两个固定块，且四个固定块左端均固定穿插连接有螺杆，所述开合箱内右箱壁中部固定穿插连接有两个限位杆，所述限位杆分别与两个破碎杆活动穿插连接在一起，所述开合箱与两个连接块固定连接在一起。
优选的，所述限位装置包括固定杆，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆上端共同对称固定连接有两个限位板，且两个限位板右端中部均开有滑槽，所述滑槽之间前部与后部均活动穿插连接有移动板，所述固定杆右端下部与左端下部均固定连接有定位块，所述定位块上端中部均活动贯穿连接有定位杆，所述固定杆分别与两个固定板固定连接在一起。
优选的，所述移动板包括活动板，所述活动板左端中部与右端中部均固定连接有滑动块，所述活动板下端固定连接有限位块，所述滑动块分别与两个滑槽活动穿插连接在一起。
优选的，所述限位块活动穿插连接在两个挤压辊之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明将原料通过连接框导入至左箱体和开合箱内，启动气缸，使得气缸的输出端推动垫块向下位移，垫块推动与其固定连接的连接罩穿插在连接框的外表面，使得伸缩机构穿插在开合箱内，使得防粘板紧压原料，两个破碎杆对原料进行破碎时，由于原料在左箱体和开合箱内运动，从而会推动防粘板，防粘板推动压料板移动，压料板推动两个套杆收缩，同时会挤压弹簧，从而使得防粘板一直与原料紧贴，不用一直不断的启动气缸，延长了气缸的使用寿命，保证了原料的破碎质量。
2、通过设置加工装置和传动带，在对原料破碎后，转动紧固螺母，使得紧固螺母脱离螺杆，启动两个电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的输出端延伸并推动连接块向右位移，连接块带动开合箱向右移动，从而使得开合箱和左箱体分离，破碎后的原料导入至传送带的上端，并通过传送带将其通过倾斜板导入至两个挤压辊之间，从而可快速将原料导出，提高了卸料效率。
3、通过设置限位装置，拉动活动板，使得活动板带动滑动块分别在两个滑槽内滑动，同时活动板会带动限位块在两个挤压辊之间滑动，从而可对原料挤压位置进行限定，可控制原料挤压成型的大小，同时可避免原料在挤压过程中掉落。
附图说明
图1为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的整体结构图；
图2为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的压料装置结构图；
图3为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的伸缩机构结构图；
图4为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的破碎装置结构图；
图5为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的加工装置结构连接图；
图6为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的右箱体结构图；
图7为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的限位装置结构图；
图8为本发明一种橡胶制品加工系统的塑炼装置的移动板结构图。
图中：1、底座；2、连接箱；3、控制器；4、破碎装置；5、第一支撑板；6、压料装置；7、第二支撑板；8、传送带；9、限位装置；10、倾斜板；11、挡板；12、基座；13、固定板；14、挤压辊；15、齿轮；16、电机；61、连接板；62、气缸；63、垫块；64、连接罩；65、伸缩机构；651、压料板；652、防粘板；653、套杆；654、弹簧；41、加工装置；42、驱动箱；43、连接块；44、电动伸缩杆；45、连接框；411、第三支撑板；412、左箱体；413、破碎杆；414、右箱体；415、紧固螺母；51、开合箱；52、进料口；53、固定块；54、螺杆；55、限位杆；91、固定杆；92、限位板；93、滑槽；94、移动板；95、定位块；96、定位杆；941、活动板；942、滑动块；943、限位块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，包括底座1，底座1上端左部固定连接有连接箱2，连接箱2上端左部固定连接有破碎装置4，破碎装置4上端左部固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5上端固定连接有压料装置6，连接箱2上端前部与上端后部均固定连接有第二支撑板7，且两个第二支撑板7之间共同活动穿插连接有传送带8，连接箱2前端中部固定连接有控制器3，连接箱2上端右部固定连接有倾斜板10，倾斜板10上端前部与上端后部均固定连接有挡板11，底座1上端右部固定连接有基座12，基座12上端前部与上端后部均固定连接有固定板13，且两个固定板13之间共同活动穿插连接有挤压辊14，且两个挤压辊14前端贯穿前部的固定板13前端并均固定连接有齿轮15，齿轮15之间啮合连接在一起，后部固定板13后端右部固定连接有电机16，电机16的输出端贯穿固定板13并与右部的挤压辊14固定连接在一起，固定板13上端共同固定连接有限位装置9。
压料装置6包括连接板61，连接板61上端右部固定连接有气缸62，通过设置连接板61，从而可支撑气缸62，通过设置气缸62，从而可带动连接罩64进行升降，气缸62的输出端贯穿连接板61下端右部并固定连接有垫块63，垫块63下端固定连接有连接罩64，连接罩64内上罩壁固定连接有伸缩机构65，连接板61与第一支撑板5固定连接在一起；伸缩机构65包括压料板651，压料板651下端固定连接有防粘板652，压料板651上端前部与上端后部均固定连接有套杆653，防粘板652下部均套接有弹簧654，通过设置弹簧654，从而可通过弹簧654的回弹力带动防粘板652与橡胶原料紧贴在一起，连接框45与左箱体412紧贴但不连接，套杆653均与连接罩64固定连接在一起；破碎装置4包括加工装置41，加工装置41左端上部固定连接有驱动箱42，加工装置41右端前部与右端后部均固定连接有电动伸缩杆44，加工装置41前端右部与后端右部均固定连接有连接块43，加工装置41上端右部固定连接有连接框45，加工装置41与连接箱2固定连接在一起；加工装置41包括第三支撑板411，第三支撑板411右端上部固定连接有左箱体412，左箱体412内左箱壁中部活动穿插连接有两个破碎杆413，破碎杆413左端均贯穿第三支撑板411左端并延伸至其左方，第三支撑板411右端前部与右端后部共同活动贯穿连接有右箱体414，右箱体414左部等距离螺纹穿插连接有四个紧固螺母415，通过设置紧固螺母415和螺杆54，从而可对开合箱51和左箱体412的闭合状态进行紧固，第三支撑板411与电动伸缩杆44固定连接在一起；两个电动伸缩杆44的输出端分别与两个连接块43固定穿插连接在一起，驱动箱42与两个破碎杆413穿插连接在一起；右箱体414包括开合箱51，开合箱51上端左部开有进料口52，开合箱51前端左部与后端左部均固定连接有两个固定块53，且四个固定块53左端均固定穿插连接有螺杆54，开合箱51内右箱壁中部固定穿插连接有两个限位杆55，通过设置限位杆55与破碎杆413活动穿插在一起，从而提高了破碎杆413转动的稳定性，限位杆55分别与两个破碎杆413活动穿插连接在一起，开合箱51与两个连接块43固定连接在一起；限位装置9包括固定杆91，固定杆91共设置有两个，且两个固定杆91上端共同对称固定连接有两个限位板92，通过设置限位板92，从而可防止原料掉落，且两个限位板92右端中部均开有滑槽93，通过设置滑槽93，从而可通过滑动块942对活动板941进行限位，滑槽93之间前部与后部均活动穿插连接有移动板94，固定杆91右端下部与左端下部均固定连接有定位块95，定位块95上端中部均活动贯穿连接有定位杆96，固定杆91分别与两个固定板13固定连接在一起；移动板94包括活动板941，活动板941左端中部与右端中部均固定连接有滑动块942，活动板941下端固定连接有限位块943，通过设置活动板941和限位块943，从而可控制原料挤压成型的宽窄，滑动块942分别与两个滑槽93活动穿插连接在一起；限位块943活动穿插连接在两个挤压辊14之间。
需要说明的是，本发明为一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，拉动活动板941，使得活动板941带动与其固定连接的滑动块942分别在两个滑槽93内滑动，同时活动板941会带动与其固定连接的限位块943在两个挤压辊14之间滑动，从而可对原料挤压位置进行限定，从而可控制原料挤压成型的大小，将原料通过连接框45导入至左箱体412和开合箱51内，通过驱动箱42带动两个破碎杆413相对转动，启动气缸62，使得气缸62的输出端推动与其固定连接的垫块63向下位移，垫块63推动与其固定连接的连接罩64，使得连接罩64带动与其固定连接的伸缩机构65向下位移，从而使得伸缩机构65穿插在开合箱51内，连接罩64穿插在连接框45的外表面，使得防粘板652紧压原料，两个破碎杆413对原料进行破碎时，由于原料在左箱体412和开合箱51内运动，从而会推动防粘板652，防粘板652推动与其固定连接的压料板651移动，压料板651推动与其固定连接的两个套杆653收缩，同时会挤压弹簧654，使得弹簧654收缩，从而使得防粘板652一直与原料紧贴，从而使得破碎杆413可快速对原料进行破碎，在对原料破碎后，转动紧固螺母415，使得紧固螺母415脱离螺杆54，启动两个电动伸缩杆44，使得电动伸缩杆44的输出端延伸并推动与其固定连接的连接块43向右位移，连接块43带动与其固定连接的开合箱51向右移动，开合箱51带动与其固定连接的固定块53移动，使得固定块53带动与其固定连接的螺杆54在第三支撑板411内滑动，从而使得开合箱51和左箱体412分离，破碎后的原料导入至传送带8的上端，并通过传送带8将其通过倾斜板10导入至两个挤压辊14之间，启动电机16，使得电机16的输出端带动与其固定连接的挤压辊14转动，挤压辊14带动与其固定连接的齿轮15转动，齿轮15通过与其啮合连接的另一个齿轮15带动另一个挤压辊14转动，从而使得两个挤压辊14相对运动，从而就可对原料进行挤压，通过设置的两个限位块943和活动板941，从而可对原料的挤压位置进行限位，避免原料在挤压过程中掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)上端左部固定连接有破碎装置(4)，所述破碎装置(4)上端左部固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)上端固定连接有压料装置(6)，所述连接箱(2)上端前部与上端后部均固定连接有第二支撑板(7)，且两个第二支撑板(7)之间共同活动穿插连接有传送带(8)，所述连接箱(2)前端中部固定连接有控制器(3)，所述连接箱(2)上端右部固定连接有倾斜板(10)，所述倾斜板(10)上端前部与上端后部均固定连接有挡板(11)，所述底座(1)上端右部固定连接有基座(12)，所述基座(12)上端前部与上端后部均固定连接有固定板(13)，且两个固定板(13)之间共同活动穿插连接有挤压辊(14)，且两个挤压辊(14)前端贯穿前部的固定板(13)前端并均固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)之间啮合连接在一起，后部所述固定板(13)后端右部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿固定板(13)并与右部的挤压辊(14)固定连接在一起，所述固定板(13)上端共同固定连接有限位装置(9)，所述压料装置(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)上端右部固定连接有气缸(62)，所述气缸(62)的输出端贯穿连接板(61)下端右部并固定连接有垫块(63)，所述垫块(63)下端固定连接有连接罩(64)，所述连接罩(64)内上罩壁固定连接有伸缩机构(65)，所述连接板(61)与第一支撑板(5)固定连接在一起；所述伸缩机构(65)包括压料板(651)，所述压料板(651)下端固定连接有防粘板(652)，所述压料板(651)上端前部与上端后部均固定连接有套杆(653)，所述防粘板(652)下部均套接有弹簧(654)，所述套杆(653)均与连接罩(64)固定连接在一起；所述破碎装置(4)包括加工装置(41)，所述加工装置(41)左端上部固定连接有驱动箱(42)，所述加工装置(41)右端前部与右端后部均固定连接有电动伸缩杆(44)，所述加工装置(41)前端右部与后端右部均固定连接有连接块(43)，所述加工装置(41)上端右部固定连接有连接框(45)，所述加工装置(41)与连接箱(2)固定连接在一起；所述加工装置(41)包括第三支撑板(411)，所述第三支撑板(411)右端上部固定连接有左箱体(412)，所述左箱体(412)内左箱壁中部活动穿插连接有两个破碎杆(413)，所述破碎杆(413)左端均贯穿第三支撑板(411)左端并延伸至其左方，所述第三支撑板(411)右端前部与右端后部共同活动贯穿连接有右箱体(414)，所述右箱体(414)左部等距离螺纹穿插连接有四个紧固螺母(415)，所述第三支撑板(411)与电动伸缩杆(44)固定连接在一起；所述限位装置(9)包括固定杆(91)，所述固定杆(91)共设置有两个，且两个固定杆(91)上端共同对称固定连接有两个限位板(92)，且两个限位板(92)右端中部均开有滑槽(93)，所述滑槽(93)之间前部与后部均活动穿插连接有移动板(94)，所述固定杆(91)右端下部与左端下部均固定连接有定位块(95)，所述定位块(95)上端中部均活动贯穿连接有定位杆(96)，所述固定杆(91)分别与两个固定板(13)固定连接在一起；所述右箱体(414)包括开合箱(51)，所述开合箱(51)上端左部开有进料口(52)，所述开合箱(51)前端左部与后端左部均固定连接有两个固定块(53)，且四个固定块(53)左端均固定穿插连接有螺杆(54)，所述开合箱(51)内右箱壁中部固定穿插连接有两个限位杆(55)，所述限位杆(55)分别与两个破碎杆(413)活动穿插连接在一起，所述开合箱(51)与两个连接块(43)固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(44)的输出端分别与两个连接块(43)固定穿插连接在一起，所述驱动箱(42)与两个破碎杆(413)穿插连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，其特征在于：所述移动板(94)包括活动板(941)，所述活动板(941)左端中部与右端中部均固定连接有滑动块(942)，所述活动板(941)下端固定连接有限位块(943)，所述滑动块(942)分别与两个滑槽(93)活动穿插连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工系统的塑炼装置，其特征在于：所述限位块(943)活动穿插连接在两个挤压辊(14)之间。
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