CN220615094U - 一种塑料袋生产分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋生产分切装置,包括固定架、分切升降机构、压辊调节机构和拆卸机构;固定架:其个数为两个,两个固定架之间左右两侧均转动连接有输送辊,两个输送辊通过传送带传动连接,前侧的固定架的左侧设置有第二电机,第二电机的输出轴后端与左侧的输送辊的前端固定连接,两个固定架的底部之间设有左右对称的底座;分切升降机构:其设置于出料溜槽的右侧上端;压辊调节机构:其设置于两个固定架之间左侧上端,该塑料袋生产分切装置,可以将转辊更加方便快捷地拆卸或更换,人员可以根据需求快速地更换所需要分切的成卷塑料袋,分切机构上下移动大大减少了分切的时间,提供了分切的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产技术领域,具体为一种塑料袋生产分切装置。
背景技术
塑料袋,是以聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,需要大量的生产,需要用到塑料袋生产分切装置。
现有的部分设备,是将塑料袋套上转辊中,经传送带的输送到末端进行分切。
存在的问题是,转辊是通过螺栓连接,反复拆卸比较麻烦,分切机构上下移动过快,会出现塑料袋分割的不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑料袋生产分切装置,可以随时将转辊进行拆卸或更换,使用人员可以随时的进行更换所需要分切的塑料袋,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料袋生产分切装置,包括固定架、分切升降机构、压辊调节机构和拆卸机构;
固定架:其个数为两个,两个固定架之间左右两侧均转动连接有输送辊,两个输送辊通过传送带传动连接,前侧的固定架的左侧设置有第二电机,第二电机的输出轴后端与左侧的输送辊的前端固定连接,两个固定架的底部之间设有左右对称的底座,所述固定架和底座组成整体的左端通过螺栓连接有出料溜槽;
分切升降机构:其设置于出料溜槽的右侧上端;
压辊调节机构:其设置于两个固定架之间左侧上端;
拆卸机构:其设置于两个固定架之间右侧;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于前侧的固定架的中部,控制开关组的输出端与第二电机的输入端电连接,可以随时将转辊进行拆卸或更换,使用人员可以随时的进行更换所需要分切的塑料袋,压辊将塑料袋进行按压,使塑料袋更加牢固,利于进行分切。
进一步的,所述分切升降机构包括滑架、弹簧、滑柱和压杆,所述滑架分别固定连接于出料溜槽上端的右侧,两个滑架之间滑动连接有压杆,所述滑柱分别固定连接于滑架的中部,压杆的底部与滑架内部的上端之间均设置有弹簧,弹簧均套设有于滑柱的外部,滑柱分别与压杆端头的滑孔滑动连接,可以使压杆进行上下滑动。
进一步的,所述分切升降机构还包括下刀片、上刀片、第四电机和旋转凸轮,所述下刀片固定连接于压杆的底部,所述下刀片固定连接于两个滑架之间底端,所述第四电机固定连接于前侧的滑架前侧面后端,第四电机的输出轴后端与旋转凸轮的后端固定连接,旋转凸轮的底部与压杆的上端中部转动接触,第四电机输入端电连接控制开关组的输出端,给下刀片提供了动力。
进一步的,所述压辊调节机构包括有凹槽架、保护壳、压辊、丝杆、链条、第一电机和链轮,所述凹槽架分别设置于两个固定架的上端,凹槽架的内部均滑动连接有滑块,两个滑块中部之间转动连接有压辊,所述丝杆分别转动连接于凹槽架的中部,丝杆与位于同一个凹槽架内的滑块螺纹连接,两个凹槽架的上端之间固定连接有保护壳,丝杆的上端均固定连接有链轮,两个链轮通过链条转动连接,所述第一电机的底部固定连接于保护壳的上端,第一电机的输出轴底部与后侧的丝杆的上端固定连接,控制开关组的输出端与第一电机的输入端电连接可以对压辊进行调节。
进一步的,所述拆卸机构包括斜置支架、插销、转辊、内螺纹固定套、半圆对接头、半圆对接槽和连接座,所述斜置支架分别通过螺栓连接于两个固定架相背离外侧面的右端,所述连接座分别固定连接于斜置支架的相对内侧面的上端,连接座靠近传送带纵向中心的一端均设有半圆对接槽,转辊的左端两端均设半圆对接头,半圆对接头与相邻的半圆对接槽配合设置,半圆对接头和相邻的半圆对接槽构成整体的中部的插孔内均插接有插销,所述内螺纹固定套分别螺纹连接于转辊的两端,内螺纹固定套分别与连接座的外表面的外螺纹配合安装,提供了随时拆卸转辊。
进一步的,还包括支架,所述支架均固定连接于两个固定架的上端右侧,前后相邻支架均转动连接有转动辊,提供了进行传动的作用。
进一步的,还包括第三电机,所述第三电机固定连接于左侧后端的支架的后侧,第三电机的输出轴前端与左侧的转动辊的左端固定连接,第三电机输入端电连接控制开关组的输出端,提供了驱动力。
进一步的,还包括导向板,所述导向板均固定连接于两个固定架之间上端中部,具有导向的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本塑料袋生产分切装置,具有以下好处:
使用人员通过对转辊左右两侧的内螺纹固定套转动,使内螺纹固定套与连接座和半圆对接头分离,将半圆对接头和半圆对接槽中部的插销取出,将半圆对接头跟半圆对接槽可以进行分离,将转辊取下来套上塑料袋筒,然后将新的转辊重新装回,半圆对接头和半圆对接槽中部插入插销进行固定,插销的端头与半圆对接头外表面持平,然后转动转辊左右两侧的内螺纹固定套,使内螺纹固定套一部分处于转辊上端,一部分处于连接座和半圆对接头上,将塑料袋筒里面的塑料袋拉出套在二个转动辊上面,使用人员对控制开关组进行调控,第三电机运转,第三电机的输出轴转动带动转动辊转动,此时因转动辊的滚动力带动转辊外部的塑料袋筒进行旋转,使用人员通过控制开关组的调控,第二电机运转,第二电机的输出端带动输送辊进行运转,塑料袋在传送带的传动下,经过压辊,使用人员对控制开关的调控,第一电机的运转,第一电机的输出轴转动带动链轮进行转动,链条也进行转动,链轮的下方的丝杆进行转动,同时带动滑块之间固定的压辊在凹槽架内进行上下调节,塑料袋经按压到传送带末端的出料溜槽处进行分切,使用人员通过调控控制开关组,第四电机开始运转,第四电机的输出端带动旋转凸轮进行转动,旋转凸轮凸起面顶向压杆,使滑架内的下刀片经旋转凸轮凸起弹簧进行收缩,此时下刀片将塑料袋进行切割,塑料袋在出料溜槽处经使用人员拿出,可以更方便快捷地将转辊进行拆卸或更换,使用人员可以随时的进行更换所需要分切的成卷塑料袋,压辊将塑料袋进行按压,使塑料袋更加牢固,分切机构上下移动大大减少了分切的时间,提供了对塑料袋均匀分切的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送带剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图;
图5为本实用新型C处放大结构示意图。
图中:1底座、2传送带、3固定架、4控制开关组、5分切升降机构、51滑架、52下刀片、53上刀片、54弹簧、55滑柱、56压杆、57旋转凸轮、58第四电机、6压辊调节机构、61凹槽架、62保护壳、63压辊、64丝杆、65链条、66第一电机、67链轮、7导向板、8拆卸机构、81斜置支架、82插销、83转辊、84内螺纹固定套、85半圆对接头、86半圆对接槽、87连接座、9支架、10第二电机、11第三电机、12转动辊、13、出料溜槽、14输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种塑料袋生产分切装置,包括固定架3、分切升降机构5、压辊调节机构6和拆卸机构8;
固定架3:其个数为两个,两个固定架3之间左右两侧均转动连接有输送辊14,两个输送辊14通过传送带2传动连接,前侧的固定架3的左侧设置有第二电机10,第二电机10的输出轴后端与左侧的输送辊14的前端固定连接,两个固定架3的底部之间设有左右对称的底座1,固定架3和底座1组成整体的左端通过螺栓连接有出料溜槽13,还包括支架9,支架9均固定连接于两个固定架3的上端右侧,前后相邻支架9均转动连接有转动辊12,还包括第三电机11,第三电机11固定连接于左侧后端的支架9的后侧,第三电机11的输出轴前端与左侧的转动辊12的左端固定连接,第三电机11输入端电连接控制开关组4的输出端,还包括导向板7,导向板7均固定连接于两个固定架3之间上端中部,第三电机11的输出轴转动带动转动辊12转动,此时因转动辊12的滚动力带动转辊83外部的塑料袋筒进行旋转,对塑料袋具有输送作用;
分切升降机构5:其设置于出料溜槽13的右侧上端,分切升降机构5包括滑架51、弹簧54、滑柱55和压杆56,滑架51分别固定连接于出料溜槽13上端的右侧,两个滑架51之间滑动连接有压杆56,滑柱55分别固定连接于滑架51的中部,压杆56的底部与滑架51内部的上端之间均设置有弹簧54,弹簧54均套设有于滑柱55的外部,滑柱55分别与压杆56端头的滑孔滑动连接,分切升降机构5还包括下刀片52、上刀片53、第四电机58和旋转凸轮57,下刀片52固定连接于压杆56的底部,下刀片52固定连接于两个滑架51之间底端,第四电机58固定连接于前侧的滑架51前侧面后端,第四电机58的输出轴后端与旋转凸轮57的后端固定连接,旋转凸轮57的底部与压杆56的上端中部转动接触,第四电机58输入端电连接控制开关组4的输出端,实现下刀片52上下移动;
压辊调节机构6:其设置于两个固定架3之间左侧上端,压辊调节机构6包括有凹槽架61、保护壳62、压辊63、丝杆64、链条65、第一电机66和链轮67,凹槽架61分别设置于两个固定架3的上端,凹槽架61的内部均滑动连接有滑块,两个滑块中部之间转动连接有压辊63,丝杆64分别转动连接于凹槽架61的中部,丝杆64与位于同一个凹槽架61内的滑块螺纹连接,两个凹槽架61的上端之间固定连接有保护壳62,丝杆64的上端均固定连接有链轮67,两个链轮67通过链条65转动连接,第一电机66的底部固定连接于保护壳62的上端,第一电机66的输出轴底部与后侧的丝杆64的上端固定连接,控制开关组4的输出端与第一电机66的输入端电连接,第一电机66的输出轴转动带动链轮67进行转动,链条65也进行转动,链轮67的下方的丝杆64进行转动,同时带动滑块之间固定的压辊63在凹槽架61内进行上下调节,提供压辊63上下调节;
拆卸机构8:其设置于两个固定架3之间右侧,拆卸机构8包括斜置支架81、插销82、转辊83、内螺纹固定套84、半圆对接头85、半圆对接槽86和连接座87,斜置支架81分别通过螺栓连接于两个固定架3相背离外侧面的右端,连接座87分别固定连接于斜置支架81的相对内侧面的上端,连接座87靠近传送带2纵向中心的一端均设有半圆对接槽86,转辊83的左端两端均设半圆对接头85,半圆对接头85与相邻的半圆对接槽86配合设置,半圆对接头85和相邻的半圆对接槽86构成整体的中部的插孔内均插接有插销82,内螺纹固定套84分别螺纹连接于转辊83的两端,内螺纹固定套84分别与连接座87的外表面的外螺纹配合安装,通过对转辊83左右两侧的内螺纹固定套84转动,使内螺纹固定套84与连接座87和半圆对接头85分离,将半圆对接头85和半圆对接槽86中部的插销82取出,将半圆对接头85跟半圆对接槽86可以进行分离,将转辊83取下来套上塑料袋筒,然后将新的转辊83重新装回,半圆对接头85和半圆对接槽86中部插入插销82进行固定,插销82的端头与半圆对接头85外表面持平,然后转动转辊83左右两侧的内螺纹固定套84,使内螺纹固定套84一部分处于转辊83上端,一部分处于连接座87和半圆对接头85上,可以使转辊83自由拆卸;
其中:还包括控制开关组4,控制开关组4设置于前侧的固定架3的中部,控制开关组4的输出端与第二电机10的输入端电连接。
本实用新型提供的一种塑料袋生产分切装置的工作原理如下:使用人员通过对转辊83左右两侧的内螺纹固定套84转动,使内螺纹固定套84与连接座87和半圆对接头85分离,将半圆对接头85和半圆对接槽86中部的插销82取出,将半圆对接头85跟半圆对接槽86可以进行分离,将转辊83取下来套上塑料袋筒,然后将新的转辊83重新装回,半圆对接头85和半圆对接槽86中部插入插销82进行固定,插销82的端头与半圆对接头85外表面持平,然后转动转辊83左右两侧的内螺纹固定套84,使内螺纹固定套84一部分处于转辊83上端,一部分处于连接座87和半圆对接头85上,将塑料袋筒里面的塑料袋拉出套在二个转动辊12上面,使用人员对控制开关组4进行调控,第三电机11运转,第三电机11的输出轴转动带动转动辊12转动,此时因转动辊12的滚动力带动转辊83外部的塑料袋筒进行旋转,使用人员通过控制开关组4的调控,第二电机运转10,第二电机的输出端带动输送辊14进行运转,塑料袋在传送带2的传动下,经过压辊63,使用人员对控制开关4的调控,第一电机66的运转,第一电机66的输出轴转动带动链轮67进行转动,链条65也进行转动,链轮67的下方的丝杆64进行转动,同时带动滑块之间固定的压辊63在凹槽架61内进行上下调节,塑料袋经按压到传送带2末端的出料溜槽13处进行分切,使用人员通过调控控制开关组4,第四电机58开始运转,第四电机58的输出端带动旋转凸轮57进行转动,旋转凸轮57凸起面顶向压杆56,使滑架51内的下刀片52经旋转凸轮57凸起弹簧54进行收缩,此时下刀片52将塑料袋进行切割,塑料袋在出料溜槽13处经使用人员拿出。
值得注意的是,以上实施例中所公开第一电机66和第四电机58可选用BLB10L2直流无刷电机、第二电机10和第三电机11可选用HG-JR203,控制开关组4上设有与第一电机66、第二电机10、第三电机11和第四电机58对应且用于控制其开关的控制按钮。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:包括固定架(3)、分切升降机构(5)、压辊调节机构(6)和拆卸机构(8);
固定架(3):其个数为两个,两个固定架(3)之间左右两侧均转动连接有输送辊(14),两个输送辊(14)通过传送带(2)传动连接,前侧的固定架(3)的左侧设置有第二电机(10),第二电机(10)的输出轴后端与左侧的输送辊(14)的前端固定连接,两个固定架(3)的底部之间设有左右对称的底座(1),所述固定架(3)和底座(1)组成整体的左端通过螺栓连接有出料溜槽(13);
分切升降机构(5):其设置于出料溜槽(13)的右侧上端;
压辊调节机构(6):其设置于两个固定架(3)之间左侧上端;
拆卸机构(8):其设置于两个固定架(3)之间右侧;
其中:还包括控制开关组(4),所述控制开关组(4)设置于前侧的固定架(3)的中部,控制开关组(4)的输出端与第二电机(10)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:所述分切升降机构(5)包括滑架(51)、弹簧(54)、滑柱(55)和压杆(56),所述滑架(51)分别固定连接于出料溜槽(13)上端的右侧,两个滑架(51)之间滑动连接有压杆(56),所述滑柱(55)分别固定连接于滑架(51)的中部,压杆(56)的底部与滑架(51)内部的上端之间均设置有弹簧(54),弹簧(54)均套设有于滑柱(55)的外部,滑柱(55)分别与压杆(56)端头的滑孔滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:所述分切升降机构(5)还包括下刀片(52)、上刀片(53)、第四电机(58)和旋转凸轮(57),所述下刀片(52)固定连接于压杆(56)的底部,所述下刀片(52)固定连接于两个滑架(51)之间底端,所述第四电机(58)固定连接于前侧的滑架(51)前侧面后端,第四电机(58)的输出轴后端与旋转凸轮(57)的后端固定连接,旋转凸轮(57)的底部与压杆(56)的上端中部转动接触,第四电机(58)输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:所述压辊调节机构(6)包括有凹槽架(61)、保护壳(62)、压辊(63)、丝杆(64)、链条(65)、第一电机(66)和链轮(67),所述凹槽架(61)分别设置于两个固定架(3)的上端,凹槽架(61)的内部均滑动连接有滑块,两个滑块中部之间转动连接有压辊(63),所述丝杆(64)分别转动连接于凹槽架(61)的中部,丝杆(64)与位于同一个凹槽架(61)内的滑块螺纹连接,两个凹槽架(61)的上端之间固定连接有保护壳(62),丝杆(64)的上端均固定连接有链轮(67),两个链轮(67)通过链条(65)转动连接,所述第一电机(66)的底部固定连接于保护壳(62)的上端,第一电机(66)的输出轴底部与后侧的丝杆(64)的上端固定连接,控制开关组(4)的输出端与第一电机(66)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:所述拆卸机构(8)包括斜置支架(81)、插销(82)、转辊(83)、内螺纹固定套(84)、半圆对接头(85)、半圆对接槽(86)和连接座(87),所述斜置支架(81)分别通过螺栓连接于两个固定架(3)相背离外侧面的右端,所述连接座(87)分别固定连接于斜置支架(81)的相对内侧面的上端,连接座(87)靠近传送带(2)纵向中心的一端均设有半圆对接槽(86),转辊(83)的左端两端均设半圆对接头(85),半圆对接头(85)与相邻的半圆对接槽(86)配合设置,半圆对接头(85)和相邻的半圆对接槽(86)构成整体的中部的插孔内均插接有插销(82),所述内螺纹固定套(84)分别螺纹连接于转辊(83)的两端,内螺纹固定套(84)分别与连接座(87)的外表面的外螺纹配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:还包括支架(9),所述支架(9)均固定连接于两个固定架(3)的上端右侧,前后相邻支架(9)均转动连接有转动辊(12)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:还包括第三电机(11),所述第三电机(11)固定连接于左侧后端的支架(9)的后侧,第三电机(11)的输出轴前端与左侧的转动辊(12)的左端固定连接,第三电机(11)输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产分切装置,其特征在于:还包括导向板(7),所述导向板(7)均固定连接于两个固定架(3)之间上端中部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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