CN220129254U - 一种塑料制品用碎料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，并公开了一种塑料制品用碎料装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置上设置有收集箱，且收集箱位于粉碎装置出料口的下方，所述收集箱的内部滑动装配有压料件，所述收集箱的内面固定连接有两个导向杆，所述压料件滑动套设在两个导向杆上，所述压料件通过拉簧与收集箱的顶端相连接，所述压料件上固定连接有四个侧板。本实用新型所提出的粉碎装置在使用时，收集过程中，工作人员向下按压压料件，压料件下移时能够对收集箱内的成品进行挤压，从而对收集箱内的成品起到压缩作用，减小成品之间的间隙，便于收集箱收集更多的成品，提高收集箱的利用率，无需频繁更换收集箱，进而提高装置的实用性。

Description

一种塑料制品用碎料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品用碎料装置。

背景技术

塑料粉碎是将塑料制品加工后产生的废弃物进行处理，通过机械力量将其粉碎成小颗粒或粉末，以便于再利用。塑料粉碎可分为初粉碎和细粉碎两个过程。

现有技术中的塑料粉碎装置不具有对粉碎后的塑料进行下压的功能，粉碎后的塑料直接落入收集箱内，由于塑料具有一定硬度，所以粉碎后的塑料堆积在收集箱内时，塑料之间会存在间隙，导致收集箱能够收集的塑料量有限，不仅需要准备更多的收集箱对成品塑料进行收集，而且需工作人员频繁更换收集箱，给粉碎装置的实际使用带来不便，限制了塑料粉碎装置的实用性。

所以，需要设计一种塑料制品用碎料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品用碎料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品用碎料装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置上设置有收集箱，且收集箱位于粉碎装置出料口的下方，所述收集箱的内部滑动装配有压料件，所述收集箱的内面固定连接有两个导向杆，所述压料件滑动套设在两个导向杆上，所述压料件通过拉簧与收集箱的顶端相连接，所述压料件上固定连接有四个侧板，所述压料件上设置有控制组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料件包括框体与下压板，所述框体滑动套设在两个导向杆上，所述框体与四个侧板固定连接，所述下压板可拆卸的装配在框体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括移动板、若干通口一、若干通口二、长螺杆、两个滑块与两个滑杆，所述长螺杆转动装配在其中两个正对的侧板之间，所述滑杆固定连接在另外两个正对的侧板之间，其中一个所述滑块螺纹套接在长螺杆上，另外一个所述滑块滑动套设在滑杆上，所述移动板固定连接在两个滑块之间，若干所述通口一均开设在移动板上，若干所述通口二均开设在下压板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的侧面与收集箱的内面之间相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通口一与通口二的大小相同，若干所述通口一与若干通口二均呈等距分布，相邻的两个所述通口一之间的距离与相邻的两个通口二之间的距离相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长螺杆的一端装配有把手。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置可上下移动的压料件，收集过程中，工作人员向下按压压料件，压料件下移时能够对收集箱内的成品进行挤压，从而对收集箱内的成品起到压缩作用，减小成品之间的间隙，便于收集箱收集更多的成品，提高收集箱的利用率，无需频繁更换收集箱，进而提高装置的实用性；

2、通过设置控制组件，工作人员可通过控制组件控制移动板的位置，便于使压料板整体形成一板状结构，进而保证压料板对于成品的压缩效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品用碎料装置的结构示意图；

图2为图1的局部结构放大图；

图3为图2的A处结构放大图；

图4为控制组件的结构示意图。

图中：1粉碎装置、2收集箱、3压料件、4导向杆、5拉簧、6侧板、7控制组件、71移动板、72通口一、73通口二、74长螺杆、75滑块、76滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料制品用碎料装置，包括粉碎装置1，粉碎装置1上设置有收集箱2，且收集箱2位于粉碎装置1出料口的下方，收集箱2的内部滑动装配有压料件3，收集箱2的内面固定连接有两个导向杆4，压料件3滑动套设在两个导向杆4上，压料件3通过拉簧5与收集箱2的顶端相连接，压料件3上固定连接有四个侧板6，压料件3上设置有控制组件7。

参照图2-3，压料件3包括框体与下压板，框体滑动套设在两个导向杆4上，框体与四个侧板6固定连接，下压板可拆卸的装配在框体上，在取出收集箱2内的成品时，工作人员可把下压板从框体上拆卸下来，便于工作人员取出收集箱2内的成品，下压板与框体之间的具体拆装方式工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。

参照图3-4，控制组件7包括移动板71、若干通口一72、若干通口二73、长螺杆74、两个滑块75与两个滑杆76，长螺杆74转动装配在其中两个正对的侧板6之间，滑杆76固定连接在另外两个正对的侧板6之间，其中一个滑块75螺纹套接在长螺杆74上，另外一个滑块75滑动套设在滑杆76上，移动板71固定连接在两个滑块75之间，若干通口一72均开设在移动板71上，若干通口二73均开设在下压板上，通过设置控制组件7，工作人员可通过控制组件控制移动板的位置，便于使压料板整体形成一板状结构，进而保证压料板对于成品的压缩效果。

参照图2，框体的侧面与收集箱2的内面之间相互贴合，如此设置能够保证框体移动过程中的稳定性。

参照图4，通口一72与通口二73的大小相同，若干通口一72与若干通口二73均呈等距分布，相邻的两个通口一72之间的距离与相邻的两个通口二73之间的距离相同，便于若干通口一72与若干通口二73相互重合或者相互错位。

参照图4，长螺杆74的一端装配有把手，方便工作人员转动长螺杆74。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的塑料制品用碎料装置在使用时，初始状态下，若干通口一72分别正对若干通口二73设置，此时，经过粉碎装置1粉碎后的塑料会掉落到收集箱2上的压料件3上，并通过重合的若干通口一72与若干通口二73落到收集箱2的内部，当收集箱2内收集一定数量的成品时，工作人员可转动把手，把手转动时能够带动长螺杆74发生转动，长螺杆74在转动的过程中，在滑杆76的限位作用下，长螺杆74转动时能够驱动对应的滑块75发生移动，进而使移动板71发生移动，直至若干通口一72与若干通口二73相互错开，此时压料件3能够整体形成一板状结构，接着，工作人员向下按压压料件3，压料件3下移时能够对收集箱2内的成品进行挤压，从而对收集箱2内的成品起到压缩作用，减小成品之间的间隙，便于收集箱2收集更多的成品；

对收集箱2内的成品压缩之后，工作人员松开压料件3，压料件3会在拉簧5的作用下复位，并回移到收集箱2的顶端位置，然后工作人员反向转动把手，使得长螺杆74带动移动板71发生移动，直至若干通口一72与若干通口二73再次重合，使得成品继续通过重合的若干通口一72与若干通口二73落到收集箱2的内部，进而使收集箱2继续对成品进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品用碎料装置，包括粉碎装置(1)，所述粉碎装置(1)上设置有收集箱(2)，且收集箱(2)位于粉碎装置(1)出料口的下方，其特征在于，所述收集箱(2)的内部滑动装配有压料件(3)，所述收集箱(2)的内面固定连接有两个导向杆(4)，所述压料件(3)滑动套设在两个导向杆(4)上，所述压料件(3)通过拉簧(5)与收集箱(2)的顶端相连接，所述压料件(3)上固定连接有四个侧板(6)，所述压料件(3)上设置有控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用碎料装置，其特征在于，所述压料件(3)包括框体与下压板，所述框体滑动套设在两个导向杆(4)上，所述框体与四个侧板(6)固定连接，所述下压板可拆卸的装配在框体上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用碎料装置，其特征在于，所述控制组件(7)包括移动板(71)、若干通口一(72)、若干通口二(73)、长螺杆(74)、两个滑块(75)与两个滑杆(76)，所述长螺杆(74)转动装配在其中两个正对的侧板(6)之间，所述滑杆(76)固定连接在另外两个正对的侧板(6)之间，其中一个所述滑块(75)螺纹套接在长螺杆(74)上，另外一个所述滑块(75)滑动套设在滑杆(76)上，所述移动板(71)固定连接在两个滑块(75)之间，若干所述通口一(72)均开设在移动板(71)上，若干所述通口二(73)均开设在下压板上。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品用碎料装置，其特征在于，所述框体的侧面与收集箱(2)的内面之间相互贴合。

5.根据权利要求3所述的一种塑料制品用碎料装置，其特征在于，所述通口一(72)与通口二(73)的大小相同，若干所述通口一(72)与若干通口二(73)均呈等距分布，相邻的两个所述通口一(72)之间的距离与相邻的两个通口二(73)之间的距离相同。

6.根据权利要求3所述的一种塑料制品用碎料装置，其特征在于，所述长螺杆(74)的一端装配有把手。