CN210705539U - 一种塑料颗粒高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒高效粉碎机，包括底板，底板固定连接有承载框，承载框固定连接有切割网，承载框的顶部设置有压板，承载框一侧的底部开设有连接孔，连接孔的内腔中滑动连接有第三切割刀，且第三切割刀的上表面与切割网的底部相贴合，切割网的底部设置有限位板，限位板的外壁与承载框固定连接，承载框另一侧的中部开设有通孔，通孔的内腔滑动套接有连接杆，连接杆的一端固定连接有推板，且推板的底部与限位板相贴合。本实用新型利用承载框的设置方式，压板可以对塑料挤压，从而使切割网将塑料将其切割成条形，第三切割刀可以将其切割成颗粒状，切割出来的塑料颗粒不仅的小一致，且塑料粉碎时无噪音无灰尘。

Description

一种塑料颗粒高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，特别涉及一种塑料颗粒高效粉碎机。

背景技术

一般的塑料厂里都会有塑料粉碎机，用于粉碎回收的塑料残次品、塑料边角料等，粉碎后的塑料颗粒可以再次利用；一般的塑料粉碎机在运行的过程中，通过定刀和动刀进行粉碎，而动刀与定刀对塑料进行粉碎时，碎料与粉碎刀接触的面积与时间各不相同，从而导致粉碎的塑料颗粒大小不一，导致使用起来不太方便，进而影响塑料颗粒的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒高效粉碎机，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有承载框，所述承载框内壁的中部固定连接有切割网，所述承载框的顶部设置有压板，所述承载框一侧的底部开设有连接孔，所述连接孔的内腔中滑动连接有第三切割刀，且所述第三切割刀的上表面与切割网的底部相贴合，所述切割网的底部设置有限位板，所述限位板的外壁与承载框固定连接，所述承载框另一侧的中部开设有通孔，所述通孔的内腔滑动套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板，且所述推板的底部与限位板相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割网包括多个第一切割刀和多个第二切割刀，所述第一切割刀的两端与承载框固定连接，所述第二切割刀的两端与承载框固定连接，且所述第一切割刀和多个第二切割刀交错连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面的中部开设有出料口，所述出料口的内腔固定套接有漏斗，且所述漏斗位于限位板底部的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有限位杆，四个所述限位杆的底部与压板固定连接，所述连接板下表面的中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与压板传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与第三切割刀传动连接，所述底板的上表面对称固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔与第三切割刀滑动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面的另一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与连接杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下表面的四个边角处均固定连接有支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用承载框的设置方式，承载框的内腔中固定连接有切割网，将塑料投入承载框中，压板可以对塑料挤压，从而使切割网将塑料将其切割成条形，第三切割刀可以将其切割成颗粒状，切割出来的塑料颗粒不仅的小一致，且塑料粉碎时无噪音无灰尘；

2、本实用新型利用限位板的设置方式，塑料在压板挤压时，切割网对其切割，限位板可以限制切割网切割塑料条形的长短，以保证切割塑料颗粒大小一致，且推板可以将切割完成的塑料颗粒推出限位板，避免切割完成后的塑料颗粒堆积在限位板上，避免影响后续塑料的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型侧面内部结构示意图。

图中：1、底板；2、承载框；3、切割网；31、第一切割刀；32、第二切割刀；33、连接孔；34、通孔；4、压板；5、第三切割刀；6、限位板；7、连接杆；8、推板；9、出料口；10、漏斗；11、支撑板；12、连接板；13、滑孔；14、限位杆；15、第一液压缸；16、第一支撑块；17、第二液压缸；18、限位块；19、滑槽；20、第二支撑块；21、第三液压缸；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料颗粒高效粉碎机，包括底板1，底板1上表面的中部固定连接有承载框2，承载框2内壁的中部固定连接有切割网3，承载框2的顶部设置有压板4，压板4可以挤压塑料，使切割网3对其切割，承载框2一侧的底部开设有连接孔33，连接孔33的内腔中滑动连接有第三切割刀5，第三切割刀5的刀刃倾斜向上，切割网3和第三切割刀5的配合使用可以将塑料切割成颗粒状，且第三切割刀5的上表面与切割网3的底部相贴合，切割网3的底部设置有限位板6，限位板6的外壁与承载框2固定连接，承载框2另一侧的中部开设有通孔34，通孔34的内腔滑动套接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有推板8，且推板8的底部与限位板6相贴合，限位板6可以对切割网3切割出来的条形塑料长度进行限制；

切割网3包括多个第一切割刀31和多个第二切割刀32，第一切割刀31的两端与承载框2固定连接，第二切割刀32的两端与承载框2固定连接，且第一切割刀31和多个第二切割刀32交错连接，底板1上表面的中部开设有出料口9，出料口9的内腔固定套接有漏斗10，且漏斗10位于限位板6底部的一侧，漏斗10可以将塑料颗粒集中从出料口9排出，避免塑料颗粒四处飞溅；

底板1上表面的两侧均固定连接有支撑板11，两个支撑板11的顶部固定连接有连接板12，连接板12的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔13，滑孔13的内腔滑动套接有限位杆14，限位杆14可以对压板4位置限定，四个限位杆14的底部与压板4固定连接，连接板12下表面的中部固定连接有第一液压缸15，第一液压缸15可以给压板4提供一个动力，第一液压缸15的输出端与压板4传动连接；

底板1上表面的一侧固定连接有第一支撑块16，第一支撑块16的顶部固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端与第三切割刀5传动连接，第二液压缸17可以带动第三切割刀5移动，对塑料切割，底板1的上表面对称固定连接有限位块18，限位块18可以对第三切割刀5位置限定，限位块18的一侧开设有滑槽19，滑槽19的内腔与第三切割刀5滑动卡接，底板1上表面的另一侧固定连接有第二支撑块20，第二支撑块20的顶部固定连接有第三液压缸21，第三液压缸21的输出端与连接杆7传动连接，底板1下表面的四个边角处均固定连接有支撑柱22。

第一液压缸15、第二液压缸17和第三液压缸21分别通过外接的第一液压缸开关、第二液压缸开关和第三液压缸开关与外界电源电性连接。

本实用工作原理：首先将塑料投入承载框2中，然后打开第一液压缸开关，第一液压缸15通电工作，第一液压缸15带动压板4下降，压板4挤压塑料，使切割网3对塑料切割，塑料呈条形状抵达限位板6上时，第一液压缸15停止工作，然后第二液压缸开关打开，第二液压缸17通电工作，第二液压缸17推动第三切割刀5对条形塑料切割，将其切割成颗粒状，然后第二液压缸17带动第三切割刀5恢复原状；

限位板6上存有颗粒状塑料时，第三液压缸开关打开，第三液压缸21通电工作，第三液压缸21通过连接杆7推动推板8将颗粒状塑料推出限位板6，塑料颗粒掉进漏斗10中，然后从出料口9排出，重复上述步骤，直至将所有塑料粉碎完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒高效粉碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有承载框(2)，所述承载框(2)内壁的中部固定连接有切割网(3)，所述承载框(2)的顶部设置有压板(4)，所述承载框(2)一侧的底部开设有连接孔(33)，所述连接孔(33)的内腔中滑动连接有第三切割刀(5)，且所述第三切割刀(5)的上表面与切割网(3)的底部相贴合，所述切割网(3)的底部设置有限位板(6)，所述限位板(6)的外壁与承载框(2)固定连接，所述承载框(2)另一侧的中部开设有通孔(34)，所述通孔(34)的内腔滑动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有推板(8)，且所述推板(8)的底部与限位板(6)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效粉碎机，其特征在于：所述切割网(3)包括多个第一切割刀(31)和多个第二切割刀(32)，所述第一切割刀(31)的两端与承载框(2)固定连接，所述第二切割刀(32)的两端与承载框(2)固定连接，且所述第一切割刀(31)和多个第二切割刀(32)交错连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效粉碎机，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部开设有出料口(9)，所述出料口(9)的内腔固定套接有漏斗(10)，且所述漏斗(10)位于限位板(6)底部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效粉碎机，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔(13)，所述滑孔(13)的内腔滑动套接有限位杆(14)，四个所述限位杆(14)的底部与压板(4)固定连接，所述连接板(12)下表面的中部固定连接有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的输出端与压板(4)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效粉碎机，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定连接有第一支撑块(16)，所述第一支撑块(16)的顶部固定连接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端与第三切割刀(5)传动连接，所述底板(1)的上表面对称固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的一侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内腔与第三切割刀(5)滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效粉碎机，其特征在于：所述底板(1)上表面的另一侧固定连接有第二支撑块(20)，所述第二支撑块(20)的顶部固定连接有第三液压缸(21)，所述第三液压缸(21)的输出端与连接杆(7)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒高效粉碎机，其特征在于：所述底板(1)下表面的四个边角处均固定连接有支撑柱(22)。

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