CN210757496U - 一种可逆锤式细碎机锤头拆分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可逆锤式细碎机技术领域的一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，包括：支撑装置；横向挤压装置，所述横向挤压装置安装在所述支撑装置的顶部左侧；纵向挤压装置，所述纵向挤压装置安装在所述支撑装置的顶部右侧，所述支撑装置包括：工作台；四个支腿，四个所述支腿安装在工作台的底部四角，本实用新型能够快速安全的对锤头进行拆分，省时省力，既减少了粉尘、噪声对人体的伤害，又提高了安全系数，实现了半自动控制，单人即可操作，将两个千斤顶、推进块、锤头分别放置在指定位置。先使用龙门架上垂直的千斤顶将销柱退出，再利用水平的千斤顶，推动推进块，通过推进块的移动将锤头与锤柄分离，达到拆分的目的。

Description

一种可逆锤式细碎机锤头拆分器

技术领域

本实用新型涉及可逆锤式细碎机技术领域，具体为一种可逆锤式细碎机锤头拆分器。

背景技术

可逆锤式细碎机共有锤头76套，每套锤头由锤柄、锤头、销柱和卡簧组成，其工作原理为物料经给料斗进入可逆锤式细碎机后，遇到高速旋转的锤头而被打击到破碎机进口处的可调耐磨齿板上，进行首次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从耐磨锤头再次获得动能，高速冲向反击腔内部的齿形衬板上，经过齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环，在反击腔内多次破碎，最后被破碎的物料从出料口排出，细碎了的物料即为成品。

可逆锤式细碎机机身上最关键的就是锤头了，当锤头和物料完全接触时，锤头一方面要受到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间一久，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。破碎机锤头因长时间的运行，当破碎量达到70000-80000吨时，锤头磨损严重，无法满足颗粒度要求，需要对其进行更换。每套锤头更换时需要先将旧锤头进行拆分，保留锤柄、销柱、卡簧，重新配上新锤头后继续使用。

因锤头在破碎机内长时间的运行，锤柄和锤头连接空隙充满了煤粉，拆分特别困难，传统的拆分方式是使用大锤、撬杠等进行连续的敲击，将各个部分进行分离。不仅需要耗费大量的时间和人力，而且在拆分的过程中存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，以解决上述背景技术中提出的因锤头在破碎机内长时间的运行，锤柄和锤头连接空隙充满了煤粉，拆分特别困难，传统的拆分方式是使用大锤、撬杠等进行连续的敲击，将各个部分进行分离。不仅需要耗费大量的时间和人力，而且在拆分的过程中存在严重的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，包括：

支撑装置；

横向挤压装置，所述横向挤压装置安装在所述支撑装置的顶部左侧；

纵向挤压装置，所述纵向挤压装置安装在所述支撑装置的顶部右侧。

优选的，所述支撑装置包括：

工作台；

四个支腿，四个所述支腿安装在工作台的底部四角；

定位板，所述定位板安装在所述工作台的顶部左侧；

拆分孔，所述拆分孔开设在所述工作台的顶部右侧。

优选的，所述横向挤压装置包括：

第一千斤顶；

安装板，所述安装板安装在所述第一千斤顶的右端面；

推进块，所述推进块安装在所述安装板的右侧。

优选的，所述纵向挤压装置包括：

龙门架；

第二千斤顶，所述第二千斤顶安装在所述龙门架的内侧顶部中端；

顶块，所述顶块安装在所述第二千斤顶的底部。

优选的，所述推进块的形状与马蹄铁的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速安全的对锤头进行拆分，省时省力，既减少了粉尘、噪声对人体的伤害，又提高了安全系数，实现了半自动控制，单人即可操作，将两个千斤顶、推进块、锤头分别放置在指定位置。先使用龙门架上垂直的千斤顶将销柱退出，再利用水平的千斤顶，推动推进块，通过推进块的移动将锤头与锤柄分离，达到拆分的目的，有效的解决了锤柄和锤头拆分特别困难，需要使用大锤、撬杠等进行连续的敲击，将各个部分进行分离，需要耗费大量的时间和人力，且在拆分的过程中存在严重的安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型横向挤压装置结构示意图；

图4为本实用新型推进块示意图；

图5为本实用新型纵向挤压装置结构示意图。

图中：100支撑装置、110工作台、120支腿、130定位板、140拆分孔、 200横向挤压装置、210第一千斤顶、220安装板、230推进块、300纵向挤压装置、310龙门架、320第二千斤顶、330顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，能够快速安全的对锤头进行拆分，省时省力，既减少了粉尘、噪声对人体的伤害，又提高了安全系数，实现了半自动控制，单人即可操作，请参阅图1，包括支撑装置100、横向挤压装置200和纵向挤压装置300；

请参阅图1和图2，支撑装置100包括：

工作台110用于放置需要拆分的锤头；

四个支腿120安装在工作台110的底部四角；

定位板130安装在工作台110的顶部左侧，用于对横向挤压装置200进行定位安装；

拆分孔140开设在工作台110的顶部右侧，用于在拆分锤头时使得锤头上的销轴能够自然下落；

请参阅图1和图3，横向挤压装置200安装在支撑装置100的顶部左侧，用于将锤头与锤柄分离，横向挤压装置200包括：

第一千斤顶210用于为拆分器提供工作动力，第一千斤顶210为20吨千斤顶；

安装板220安装在第一千斤顶210的右端面；

推进块230安装在安装板220的右侧，推进块230的形状与马蹄铁的形状相同，通过第一千斤顶210带动推进块230移动，通过推进块230的移动将锤头与锤柄分离，达到拆分的目的；

请参阅图1和图4，纵向挤压装置300安装在支撑装置100的顶部右侧，用于将锤头与锤柄交接处的销轴从锤头与锤柄的交接处顶出，纵向挤压装置 300包括：

龙门架310；

第二千斤顶320垂直吊挂与龙门架310的内侧顶部中端；

顶块330安装在第二千斤顶320的底部，顶块330与拆分孔140相对应，通过第二千斤顶320带动顶块330上下移动，通过顶块330将锤头与锤柄交接处的销轴从锤头与锤柄的交接处顶出，销轴从拆分孔140自然落下到地面上。

在具体的使用时，工作时，将锤头放置于推进块230的内侧，锤柄在推进块230的外侧，锤头与锤柄交接处的销轴放置于拆分孔140的顶部，启动第二千斤顶320，第二千斤顶320带动顶块330下移，使得顶块330与销轴接触，通过顶块330将销轴顶出，销轴通过拆分孔140掉落到地面上，再将顶块330复位，启动第一千斤顶210，第一千斤顶210带动安装板220移动，通过安装板220带动推进块230移动，通过推进块230将锤柄从锤头上顶出，将锤头与锤柄分离，达到拆分的目的。

实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，其特征在于：包括：

支撑装置(100)；

横向挤压装置(200)，所述横向挤压装置(200)安装在所述支撑装置(100)的顶部左侧；

纵向挤压装置(300)，所述纵向挤压装置(300)安装在所述支撑装置(100)的顶部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，其特征在于：所述支撑装置(100)包括：

工作台(110)；

四个支腿(120)，四个所述支腿(120)安装在工作台(110)的底部四角；

定位板(130)，所述定位板(130)安装在所述工作台(110)的顶部左侧；

拆分孔(140)，所述拆分孔(140)开设在所述工作台(110)的顶部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，其特征在于：所述横向挤压装置(200)包括：

第一千斤顶(210)；

安装板(220)，所述安装板(220)安装在所述第一千斤顶(210)的右端面；

推进块(230)，所述推进块(230)安装在所述安装板(220)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，其特征在于：所述纵向挤压装置(300)包括：

龙门架(310)；

第二千斤顶(320)，所述第二千斤顶(320)安装在所述龙门架(310) 的内侧顶部中端；

顶块(330)，所述顶块(330)安装在所述第二千斤顶(320)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种可逆锤式细碎机锤头拆分器，其特征在于：所述推进块(230)的形状与马蹄铁的形状相同。

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