CN212128639U - 一种无纺布生产用边角修剪装置 - Google Patents

一种无纺布生产用边角修剪装置 Download PDF

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包旭旭
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本实用新型公开了一种无纺布生产用边角修剪装置,包括工作台,工作台的左右两侧均设置有收卷机构,工作台的前后两侧壁对称开设有容纳槽,工作台的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉,两组容纳槽的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具,工作台的顶部设置有承载板,承载板的顶部左右两侧均设置有液压缸,两组液压缸的底部动力伸缩端均固接有刀架板,两组刀架板的底部对称设置有上剪刀具,承载板的底部四角均固接有支撑柱,且支撑柱贴近工作台的一侧的底部与工作台相固接,承载板的左右两侧均设置有平展机构,本实用新型结构设计合理,便于对无纺布边角上的线头进行快速有效的修剪,减少发生修剪遗漏的可能,提高无纺布的加工质量。

Description

一种无纺布生产用边角修剪装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域,具体涉及一种无纺布生产用边角修剪装置。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。
目前在无纺布的生产加工过程中,需要及时的对无纺布的边角位置进行线头修剪处理,而多数情况下全部采用人工进行修剪,这样修剪效率较低,同时也会有修剪遗漏等情况的发生,影响无纺布的加工质量,为此,我们提出一种无纺布生产用边角修剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种无纺布生产用边角修剪装置,便于对无纺布边角上的线头进行快速有效的修剪,减少发生修剪遗漏的可能,提高无纺布的加工质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种无纺布生产用边角修剪装置,包括工作台,所述工作台的左右两侧均设置有收卷机构,所述工作台的前后两侧壁对称开设有容纳槽,且容纳槽的内腔上下两侧分别对应贯穿工作台的上下两侧壁,所述工作台的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉,且废料收集屉位于容纳槽的下方;
两组所述容纳槽的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具,所述工作台的顶部设置有承载板,所述承载板的顶部左右两侧均设置有液压缸,两组所述液压缸的底部动力伸缩端均固接有刀架板,且刀架板位于承载板的底部,两组所述刀架板的底部对称设置有上剪刀具,且上剪刀具与下剪刀具相剪切,所述承载板的底部四角均固接有支撑柱,且支撑柱贴近工作台的一侧的底部与工作台相固接,所述承载板的左右两侧均设置有平展机构,且平展机构位于工作台的上表面。
优选地,上述用于无纺布生产用边角修剪装置中,所述收卷机构包括卷杆,所述卷杆的前后两侧壁对称固接有搭载块,两组所述搭载块的右侧均设置有转轴,两组所述转轴相互远离的一端均转动连接有支撑板,后侧所述转轴的后端贯穿后侧支撑板的后侧壁,后侧所述支撑板的后侧设置有收卷电机,且收卷电机的前侧动力输出端与后侧转轴贯穿后侧支撑板后侧壁的一端相连接,两组所述搭载块的左侧均螺接有定位销,且定位销的右端贯穿转轴的右侧壁,两组所述转轴相互贴近的一端均固接有侧挡盘,两组所述侧挡盘的左侧均开设有与搭载块相配合的卡接槽,便于对搭载块在侧挡盘上的卡接安装或拆卸。
优选地,上述用于无纺布生产用边角修剪装置中,所述搭载块和转轴上均开设有与定位销相配合的内螺纹孔,且两组内螺纹孔的内腔之间相连通,通过定位销在两组内螺纹孔中旋拧螺接,便于对卡接安装后的搭载块与转轴的进一步固定。
优选地,上述用于无纺布生产用边角修剪装置中,所述平展机构包括压辊,所述压辊的左右两侧对称固接有第一短轴,两组所述第一短轴相互远离的一端均固接有支撑块,右侧所述支撑块的前后两侧均固接有第二短轴,两组所述第二短轴相互远离的一端均转动连接有定位柱,左侧所述支撑块的外侧下端卡接有支架块,且支架块的底部和定位柱的底部均与工作台相固接,左侧所述支撑块的左侧壁固接有把手,便于对压辊使用时转动远离或贴近工作台。
优选地,上述用于无纺布生产用边角修剪装置中,左侧所述支撑块的前后两侧壁对称设置有橡胶垫,左侧所述支撑块通过橡胶垫与支架块过盈卡接,提高左侧的支撑块与支架块之前的紧密性,便于对左侧的支撑块的稳定限位。
优选地,上述用于无纺布生产用边角修剪装置中,所述废料收集屉的左右两侧壁对称固接有直角板,所述直角板的顶部固接有凸形滑条,所述工作台的前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均开设有与凸形滑条相配合的凸形滑槽,所述凸形滑槽的内腔底部贯穿工作台的底部,且凸形滑槽位于支撑柱远离容纳槽的一侧,通过凸形滑条在凸形滑槽中滑动,便于对废料收集屉的拆卸或安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,一方面通过两组收卷机构和两组平展机构的配合,在两组收卷电机同方向匀速转动情况下,对无纺布在工作台上贴合并缓慢的传送,使无纺布的两边侧对应在容纳槽位置,经过上剪刀具和下剪刀具之间;另一方面通过上剪刀具与下剪刀具相互的剪切配合,通过液压缸的伸缩调节带动上剪刀具在竖直方向上进行上下快速移动,从而便于对无纺布两侧边角上的线头进行快速有效的修剪,减少发生修剪遗漏的可能,提高无纺布的加工质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型的图1的左视局部使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的图1的俯视局部使用状态结构示意图;
图4为本实用新型的收卷机构的结构示意图;
图5为本实用新型的侧挡盘的使用状态结构示意图;
图6为本实用新型的平展机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-收卷机构,201-收卷电机,202-支撑板,203-定位销,204-侧挡盘,205-卷杆,206-卡接槽,207-搭载块,208-转轴,3-容纳槽,4-废料收集屉,5-下剪刀具,6-承载板,7-液压缸,8-刀架板,9-平展机构,901-把手,902-支架块,903-支撑块,904-第一短轴,905-压辊,906-定位柱,907-第二短轴,10-上剪刀具,11-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种无纺布生产用边角修剪装置,包括工作台1,工作台1的左右两侧均设置有收卷机构2,收卷机构2包括卷杆205,卷杆205的前后两侧壁对称固接有搭载块207,两组搭载块207的右侧均设置有转轴208,两组转轴208相互远离的一端均转动连接有支撑板202,后侧转轴208的后端贯穿后侧支撑板202的后侧壁,后侧支撑板202的后侧设置有收卷电机201,且收卷电机201的前侧动力输出端与后侧转轴208贯穿后侧支撑板202后侧壁的一端相连接,两组搭载块207的左侧均螺接有定位销203,且定位销203的右端贯穿转轴208的右侧壁,两组转轴208相互贴近的一端均固接有侧挡盘204,两组侧挡盘204的左侧均开设有与搭载块207相配合的卡接槽206,便于对搭载块207在侧挡盘204上的卡接安装或拆卸,搭载块207和转轴208上均开设有与定位销203相配合的内螺纹孔,且两组内螺纹孔的内腔之间相连通,通过定位销203在两组内螺纹孔中旋拧螺接,便于对卡接安装后的搭载块207与转轴208的进一步固定,工作台1的前后两侧壁对称开设有容纳槽3,且容纳槽3的内腔上下两侧分别对应贯穿工作台1的上下两侧壁,工作台1的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉4,且废料收集屉4位于容纳槽3的下方,两组容纳槽3的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具5,工作台1的顶部设置有承载板6,承载板6的顶部左右两侧均设置有液压缸7,两组液压缸7的底部动力伸缩端均固接有刀架板8,且刀架板8位于承载板6的底部,两组刀架板8的底部对称设置有上剪刀具10,且上剪刀具10与下剪刀具5相剪切,承载板6的底部四角均固接有支撑柱11,且支撑柱11贴近工作台1的一侧的底部与工作台1相固接,废料收集屉4的左右两侧壁对称固接有直角板,直角板的顶部固接有凸形滑条,工作台1的前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均开设有与凸形滑条相配合的凸形滑槽,凸形滑槽的内腔底部贯穿工作台1的底部,且凸形滑槽位于支撑柱11远离容纳槽3的一侧,通过凸形滑条在凸形滑槽中滑动,便于对废料收集屉4的拆卸或安装,承载板6的左右两侧均设置有平展机构9,且平展机构9位于工作台1的上表面,平展机构9包括压辊905,压辊905的左右两侧对称固接有第一短轴904,两组第一短轴904相互远离的一端均固接有支撑块903,右侧支撑块903的前后两侧均固接有第二短轴907,两组第二短轴907相互远离的一端均转动连接有定位柱906,左侧支撑块903的外侧下端卡接有支架块902,且支架块902的底部和定位柱906的底部均与工作台1相固接,左侧支撑块903的左侧壁固接有把手901,便于对压辊905使用时转动远离或贴近工作台1,左侧支撑块903的前后两侧壁对称设置有橡胶垫,左侧支撑块903通过橡胶垫与支架块902过盈卡接,提高左侧的支撑块903与支架块902之前的紧密性,便于对左侧的支撑块903的稳定限位。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,通过卡接槽206将搭载块207卡接安装在侧挡盘204上,并使搭载块207与转轴208贴合,将收卷在卷杆205上的一组无纺布在左侧的收卷机构2中进行安装,并通过定位销203对搭载块207和转轴208进行进一步的螺接固定,重复上述操作,将右侧收卷机构2中的卷杆205进行安装,通过第二短轴907在定位柱906上转动,通过手持把手901向上移动,使支撑块903与支架块902脱离,先后对两组平展机构9中的压辊905转动远离工作台1,将无纺布的一端穿过承载板6的下方,在右侧的卷杆205上进行固定,通过第二短轴907在定位柱906上转动,通过手持把手901向下移动,使支撑块903与支架块902卡接,先后对两组平展机构9中的压辊905转动贴近工作台1,通过压辊905对无纺布进行挤压使其贴合在工作台1上,启动两组收卷电机201,通过在两组收卷电机201同方向匀速转动,和压辊905在两组支撑块903之间转动情况下,对无纺布在工作台1上进行贴合并缓慢的传送,使无纺布的两边侧对应在容纳槽3位置,经过上剪刀具10和下剪刀具5之间,通过上剪刀具10与下剪刀具5相互的剪切作用,通过液压缸7的伸缩调节带动上剪刀具10在竖直方向上进行上下快速移动,从而便于对无纺布两侧边角上的线头进行快速有效的修剪,减少发生修剪遗漏的可能,提高无纺布的加工质量,通过废料收集屉4便于对修剪下来的线头废料进行收集。
型号一 型号二
收卷电机 JZM500 JZM350
上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且液压缸和收卷电机均设置有与其相配套的控制开关,且液压缸和收卷电机分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用边角修剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左右两侧均设置有收卷机构(2),所述工作台(1)的前后两侧壁对称开设有容纳槽(3),且容纳槽(3)的内腔上下两侧分别对应贯穿工作台(1)的上下两侧壁,所述工作台(1)的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉(4),且废料收集屉(4)位于容纳槽(3)的下方;
两组所述容纳槽(3)的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具(5),所述工作台(1)的顶部设置有承载板(6),所述承载板(6)的顶部左右两侧均设置有液压缸(7),两组所述液压缸(7)的底部动力伸缩端均固接有刀架板(8),且刀架板(8)位于承载板(6)的底部,两组所述刀架板(8)的底部对称设置有上剪刀具(10),且上剪刀具(10)与下剪刀具(5)相剪切,所述承载板(6)的底部四角均固接有支撑柱(11),且支撑柱(11)贴近工作台(1)的一侧的底部与工作台(1)相固接,所述承载板(6)的左右两侧均设置有平展机构(9),且平展机构(9)位于工作台(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用边角修剪装置,其特征在于:所述收卷机构(2)包括卷杆(205),所述卷杆(205)的前后两侧壁对称固接有搭载块(207),两组所述搭载块(207)的右侧均设置有转轴(208),两组所述转轴(208)相互远离的一端均转动连接有支撑板(202),后侧所述转轴(208)的后端贯穿后侧支撑板(202)的后侧壁,后侧所述支撑板(202)的后侧设置有收卷电机(201),且收卷电机(201)的前侧动力输出端与后侧转轴(208)贯穿后侧支撑板(202)后侧壁的一端相连接,两组所述搭载块(207)的左侧均螺接有定位销(203),且定位销(203)的右端贯穿转轴(208)的右侧壁,两组所述转轴(208)相互贴近的一端均固接有侧挡盘(204),两组所述侧挡盘(204)的左侧均开设有与搭载块(207)相配合的卡接槽(206)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用边角修剪装置,其特征在于:所述搭载块(207)和转轴(208)上均开设有与定位销(203)相配合的内螺纹孔,且两组内螺纹孔的内腔之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用边角修剪装置,其特征在于:所述平展机构(9)包括压辊(905),所述压辊(905)的左右两侧对称固接有第一短轴(904),两组所述第一短轴(904)相互远离的一端均固接有支撑块(903),右侧所述支撑块(903)的前后两侧均固接有第二短轴(907),两组所述第二短轴(907)相互远离的一端均转动连接有定位柱(906),左侧所述支撑块(903)的外侧下端卡接有支架块(902),且支架块(902)的底部和定位柱(906)的底部均与工作台(1)相固接,左侧所述支撑块(903)的左侧壁固接有把手(901)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用边角修剪装置,其特征在于:左侧所述支撑块(903)的前后两侧壁对称设置有橡胶垫,左侧所述支撑块(903)通过橡胶垫与支架块(902)过盈卡接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用边角修剪装置,其特征在于:所述废料收集屉(4)的左右两侧壁对称固接有直角板,所述直角板的顶部固接有凸形滑条,所述工作台(1)的前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均开设有与凸形滑条相配合的凸形滑槽,所述凸形滑槽的内腔底部贯穿工作台(1)的底部,且凸形滑槽位于支撑柱(11)远离容纳槽(3)的一侧。
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