CN212355940U - 一种面纱布料的机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面纱布料的机械加工设备，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有四根支撑柱，四根支撑柱的表面均套设有压缩弹簧，所述支撑柱表面的顶部活动连接有顶板，所述压缩弹簧的顶部与底部分别与顶板和安装箱固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有限位板，所述限位板位于顶板的顶部，所述顶板顶部的中心处焊接有把手。本实用新型通过启动电机二，电机二带动收布筒转动对切割完成的布料进行收卷，从而达到了操作简单，省时省力目的，在对布料进行切割时，启动吸风机对切割时产生碎屑进行吸收，从而达到了净化操作人员工作环境的目的，该面纱布料的机械加工设备具备操作简单，省时省力，环保无尘和切割效率高的优点。

Description

一种面纱布料的机械加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种面纱布料的机械加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，在布料的加工过程中通常需要对布料进行切割，从而方便接下来的生产流程，所以需要使用到切割工具，现有的切割工具在对布料进行切割成多条时，需要操作人员进行多次操作，既浪费人力又浪费时间，切割过程中不能对切割布料时产生的碎屑进行收集，且人工多次操作大大影响了对布料切割的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面纱布料的机械加工设备，具备操作简单，省时省力，环保无尘和切割效率高的优点，解决了现有的切割工具在对布料进行切割成多条时，需要操作人员进行多次操作，既浪费人力又浪费时间，切割过程中不能对切割布料时产生的碎屑进行收集，且人工多次操作大大影响了对布料切割的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面纱布料的机械加工设备，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有四根支撑柱，四根支撑柱的表面均套设有压缩弹簧，所述支撑柱表面的顶部活动连接有顶板，所述压缩弹簧的顶部与底部分别与顶板和安装箱固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有限位板，所述限位板位于顶板的顶部，所述顶板顶部的中心处焊接有把手，所述顶板底部中心处的后侧设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有旋转杆一，所述顶板底部中心处的前侧固定连接有轴承座一，所述旋转杆一远离电机一一端的表面与轴承座一转动连接，所述旋转杆一的表面固定连接有四个切割盘，所述顶板的底部开设有与切割盘相适配的矩形槽，所述安装箱顶部的左侧开设有入料口，所述入料口的内腔通过转轴转动连接有送布轮，所述安装箱顶部的右侧固定连接有转轴架二，所述转轴架二的内腔通过转轴转动连接有送布筒，所述安装箱顶部的中心处开设有与切割盘相适配的切割槽，所述安装箱内腔底部的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有旋转杆二，所述安装箱内腔底部的左侧固定连接有轴承座二，所述轴承座二位于电机二的后侧，所述旋转杆二远离电机二的一端与轴承座二转动连接，所述旋转杆二的表面固定连接有收布筒。

优选的，所述限位板底部的两侧均固定连接有转轴架一，所述转轴架一的内腔通过转轴转动连接有压辊。

优选的，所述安装箱的内腔设置有吸风机，所述吸风机的吸风口与切割槽相适配，所述安装箱内腔底部的右侧可拆卸连接有存料箱，所述存料箱左侧的顶部通过法兰与吸风机的出风口连通。

优选的，所述吸风机的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离吸风机的一端与安装箱固定连接。

优选的，所述电机一的表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与顶板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉动送布筒的未加工布料，绕过送布轮，经过入料口进入安装箱的内腔并缠绕在收布筒的表面，启动电机一，电机一带动切割盘转动，按压把手带动切割盘对布料进行切割，启动电机二，电机二带动收布筒转动对切割完成的布料进行收卷，从而达到了操作简单，省时省力目的，在对布料进行切割时，启动吸风机对切割时产生碎屑进行吸收，从而达到了净化操作人员工作环境的目的，该面纱布料的机械加工设备具备操作简单，省时省力，环保无尘和切割效率高的优点，解决了现有的切割工具在对布料进行切割成多条时，需要操作人员进行多次操作，既浪费人力又浪费时间，切割过程中不能对切割布料时产生的碎屑进行收集，且人工多次操作大大影响了对布料切割的精准度的问题。

2、本实用新型通过转轴架一和压辊的设置，对布料进行按压，使得布料在进行切割前和完成切割后都处于平整的状态，方便了收布筒对布料的收卷，通过吸风机的设置，对切割布料时产生的碎屑进行吸收，从而对操作人员的工作环境进行保护，通过固定杆的设置，对吸风机进行固定，提高了吸风机在工作时的稳定性，通过固定架的设置，对电机一进行固定，提高了电机一在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为本实用新型顶板的仰视图；

图4为本实用新型收布筒立体示意图。

图中：1、安装箱；2、支撑柱；3、压缩弹簧；4、顶板；5、限位板；6、把手；7、电机一；8、旋转杆一；9、轴承座一；10、切割盘；11、矩形槽；12、入料口；13、转轴架一；14、压辊；15、转轴架二；16、送布筒；17、切割槽；18、吸风机；19、存料箱；20、电机二；21、旋转杆二；22、固定杆；23、收布筒；24、送布轮；25、固定架；26、轴承座二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面纱布料的机械加工设备，包括安装箱1，安装箱1的内腔设置有吸风机18，吸风机18的吸风口与切割槽17相适配，安装箱1内腔底部的右侧可拆卸连接有存料箱19，存料箱19左侧的顶部通过法兰与吸风机18的出风口连通，通过吸风机18的设置，对切割布料时产生的碎屑进行吸收，从而对操作人员的工作环境进行保护，安装箱1的正表面铰接有箱门，实际使用时，使用者打开箱门，通过法兰拆卸存料箱19对其内腔中的碎屑进行处理，吸风机18的两侧均固定连接有固定杆22，固定杆22远离吸风机18的一端与安装箱1固定连接，通过固定杆22的设置，对吸风机18进行固定，提高了吸风机18在工作时的稳定性，安装箱1的顶部固定连接有四根支撑柱2，四根支撑柱2的表面均套设有压缩弹簧3，支撑柱2表面的顶部活动连接有顶板4，压缩弹簧3的顶部与底部分别与顶板4和安装箱1固定连接，支撑柱2的顶端固定连接有限位板5，限位板5底部的两侧均固定连接有转轴架一13，转轴架一13的内腔通过转轴转动连接有压辊14，通过转轴架一13和压辊14的设置，对布料进行按压，使得布料在进行切割前和完成切割后都处于平整的状态，方便了收布筒23对布料的收卷，限位板5位于顶板4的顶部，顶板4顶部的中心处焊接有把手6，顶板4底部中心处的后侧设置有电机一7，电机一7的表面固定连接有固定架25，固定架25的顶部与顶板4固定连接，通过固定架25的设置，对电机一7进行固定，提高了电机一7在工作时的稳定性，电机一7的输出轴固定连接有旋转杆一8，顶板4底部中心处的前侧固定连接有轴承座一9，旋转杆一8远离电机一7一端的表面与轴承座一9转动连接，旋转杆一8的表面固定连接有四个切割盘10，顶板4的底部开设有与切割盘10相适配的矩形槽11，安装箱1顶部的左侧开设有入料口12，入料口12的内腔通过转轴转动连接有送布轮24，安装箱1顶部的右侧固定连接有转轴架二15，转轴架二15的内腔通过转轴转动连接有送布筒16，安装箱1顶部的中心处开设有与切割盘10相适配的切割槽17，安装箱1内腔底部的左侧固定连接有电机二20，电机二20的输出轴固定连接有旋转杆二21，安装箱1内腔底部的左侧固定连接有轴承座二26，轴承座二26位于电机二20的后侧，旋转杆二21远离电机二20的一端与轴承座二26转动连接，旋转杆二21的表面固定连接有收布筒23。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过拉动送布筒16上未加工的布料，进入入料口12，绕过入料口12内腔的送布轮24，从而增加布料的张紧力，将布料缠绕在收布筒23的表面，启动电机一7，电机一7的输出轴带动切割盘10旋转，通过按动把手6带动切割盘10向下移动，从而对布料进行切割，启动电机二20，电机二20的输出轴带动旋转杆二21转动，旋转杆二21在转动的同时对切割完成的布料进行收卷，从而达到了操作简单，省时省力的目的，在对布料进行切割的同时，启动吸风机18，通过吸风机18的吸风口对切割布料时产生的碎屑进行收集，最后通过吸风机18的出风口排入存料箱19，从而达到了对操作人员工作环境进行保护的目的，当完成切割后，松开把手6通过压缩弹簧3的恢复力将顶板4顶起。

综上所述：该面纱布料的机械加工设备，通过拉动送布筒16的未加工布料，绕过送布轮24，经过入料口12进入安装箱1的内腔并缠绕在收布筒23的表面，启动电机一7，电机一7带动切割盘10转动，按压把手6带动切割盘10对布料进行切割，启动电机二20，电机二20带动收布筒23转动对切割完成的布料进行收卷，从而达到了操作简单，省时省力目的，在对布料进行切割时，启动吸风机18对切割时产生碎屑进行吸收，从而达到了净化操作人员工作环境的目的，该面纱布料的机械加工设备具备操作简单，省时省力，环保无尘和切割效率高的优点，解决了现有的切割工具在对布料进行切割成多条时，需要操作人员进行多次操作，既浪费人力又浪费时间，切割过程中不能对切割布料时产生的碎屑进行收集，且人工多次操作大大影响了对布料切割的精准度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种面纱布料的机械加工设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部固定连接有四根支撑柱(2)，四根支撑柱(2)的表面均套设有压缩弹簧(3)，所述支撑柱(2)表面的顶部活动连接有顶板(4)，所述压缩弹簧(3)的顶部与底部分别与顶板(4)和安装箱(1)固定连接，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)位于顶板(4)的顶部，所述顶板(4)顶部的中心处焊接有把手(6)，所述顶板(4)底部中心处的后侧设置有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接有旋转杆一(8)，所述顶板(4)底部中心处的前侧固定连接有轴承座一(9)，所述旋转杆一(8)远离电机一(7)一端的表面与轴承座一(9)转动连接，所述旋转杆一(8)的表面固定连接有四个切割盘(10)，所述顶板(4)的底部开设有与切割盘(10)相适配的矩形槽(11)，所述安装箱(1)顶部的左侧开设有入料口(12)，所述入料口(12)的内腔通过转轴转动连接有送布轮(24)，所述安装箱(1)顶部的右侧固定连接有转轴架二(15)，所述转轴架二(15)的内腔通过转轴转动连接有送布筒(16)，所述安装箱(1)顶部的中心处开设有与切割盘(10)相适配的切割槽(17)，所述安装箱(1)内腔底部的左侧固定连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出轴固定连接有旋转杆二(21)，所述安装箱(1)内腔底部的左侧固定连接有轴承座二(26)，所述轴承座二(26)位于电机二(20)的后侧，所述旋转杆二(21)远离电机二(20)的一端与轴承座二(26)转动连接，所述旋转杆二(21)的表面固定连接有收布筒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种面纱布料的机械加工设备，其特征在于：所述限位板(5)底部的两侧均固定连接有转轴架一(13)，所述转轴架一(13)的内腔通过转轴转动连接有压辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种面纱布料的机械加工设备，其特征在于：所述安装箱(1)的内腔设置有吸风机(18)，所述吸风机(18)的吸风口与切割槽(17)相适配，所述安装箱(1)内腔底部的右侧可拆卸连接有存料箱(19)，所述存料箱(19)左侧的顶部通过法兰与吸风机(18)的出风口连通。

4.根据权利要求3所述的一种面纱布料的机械加工设备，其特征在于：所述吸风机(18)的两侧均固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)远离吸风机(18)的一端与安装箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种面纱布料的机械加工设备，其特征在于：所述电机一(7)的表面固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的顶部与顶板(4)固定连接。

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