CN221086948U - 一种扁钢连续冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁钢连续冲孔装置，包括底座，底座上固定有工作台，工作台上固定有支撑台，支撑台的一侧连接有顶面向下倾斜的斜台，底座的一侧固定有墙板，墙板上固定有顶板，顶板上设有液压缸，液压缸的下端连接有转接块，转接块上安装有冲压块，冲压块位于支撑台的上方，转接块的一侧固定有吊耳，吊耳上枢接有推杆，转接块的一侧连接有弹簧，弹簧与推杆的上端连接，推杆位于斜台的上方。本冲孔装置可在扁钢上连续冲出若干孔，无需长时间手动推动扁钢，大大提高了工作效率。

Description

一种扁钢连续冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种扁钢连续冲孔装置。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯等。

在对扁钢进行加工时，有时需要在一根较长的扁钢上连续冲压若干孔，在冲孔的过程中，每冲压一个孔，需手动推动扁钢一次，以便连续在扁钢上冲孔，但通过手推的方式，一方面需工人不断手推，费时费力，另一方面冲压块容易对手造成损伤，易发生危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扁钢连续冲孔装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种扁钢连续冲孔装置，包括底座，底座上固定有工作台，工作台上固定有支撑台，支撑台的一侧连接有顶面向下倾斜的斜台，底座的一侧固定有墙板，墙板上固定有顶板，顶板上设有液压缸，液压缸的下端连接有转接块，转接块上安装有冲压块，冲压块位于支撑台的上方，转接块的一侧固定有吊耳，吊耳上枢接有推杆，转接块的一侧连接有弹簧，弹簧与推杆的上端连接，推杆位于斜台的上方。

优选的，所述支撑台的顶部设有截面呈倒T型的滑槽，斜台的顶部与滑槽的一端对接。

上述技术方案，滑槽用于设置扁钢，暨将扁钢由滑槽插入，通过滑槽可防止扁钢在冲孔过程中左右晃动，提高冲孔时的稳定性。

优选的，所述冲压块的上端固定有安装板，安装板及转接块的底面均开设有螺孔，安装板通过螺栓连接于转接块的底面。

上述技术方案，冲压块在长时间使用后容易发生磨损，而冲压块通过安装板、螺栓安装于转接块上，方便对冲压块的更换。

优选的，所述工作台的两端连接有支撑座，支撑座的上端开设有通孔，滑槽、斜台和通孔对齐。

上述技术方案，将扁钢由一端的通孔插入，并插入滑槽，再由另一端的通孔插出，支撑座可对扁钢的两端进行支撑，防止塌陷，通孔可防止扁钢的两端左右晃动，进一步提高了冲孔时的稳定性。

优选的，所述转接块的一侧固定有挡杆，挡杆位于弹簧的下方，且挡杆位于推杆的一侧。

上述技术方案，弹簧通过拉力将推杆向转接块方向拉动，挡杆用于对推杆造成阻挡，以防止推杆向转接块方向转动过度，且当推杆与挡杆接触后，推杆的下端恰好位于扁钢冲压的开口上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

将扁钢放置在支撑台上，控制液压缸延伸，带动冲压块下降，以对扁钢进行冲压，当第一个孔完成冲压后，只需手动向前推动扁钢一次，使冲孔位于推杆的下方，然后通过冲压块对扁钢再次冲压，再次冲压时，推杆一同下降，并插入先前的冲孔内，此时推杆与斜台接触，通过斜台的作用推动扁钢向前移动，以使扁钢向前推进，直至推杆与冲压块平行，然后再液压缸收缩，带动冲压块和推杆上升，推杆在弹簧的作用下回到原位，以进行下一次的冲压，如此循环，则可在扁钢上连续冲出若干孔，无需长时间手动推动扁钢，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为对扁钢冲孔时的示意图；

图3为冲孔时的动作分解图；

图中：1-底座、2-工作台、3-支撑台、4-斜台、5-墙板、6-顶板、7-液压缸、8-转接块、9-冲压块、10-吊耳、11-推杆、12-弹簧、13-滑槽、14-支撑座、15-通孔、16-挡杆、17-扁钢、18-冲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种扁钢连续冲孔装置，包括底座1，底座1上固定有工作台2，工作台2上固定有支撑台3，支撑台3的一侧连接有顶面向下倾斜的斜台4，支撑台3的顶部设有截面呈倒T型的滑槽13，斜台4的顶部与滑槽13的一端对接，滑槽13用于插入扁钢，扁钢可在滑槽13内移动，通过滑槽13防止扁钢左右晃动，使其保持稳定；底座1的一侧固定有墙板5，墙板5上固定有顶板6，顶板6上设有液压缸7，液压缸7的下端连接有转接块8，转接块8上安装有冲压块9，冲压块9位于支撑台3的上方，具体的，所述冲压块9的上端固定有安装板，安装板及转接块8的底面均开设有螺孔，安装板通过螺栓连接于转接块8的底面，方便对冲压块9进行更换。转接块8的一侧固定有吊耳10，吊耳10上枢接有推杆11，转接块8的一侧连接有弹簧12，弹簧12与推杆11的上端连接，推杆11位于斜台4的上方，转接块8的一侧固定有挡杆16，挡杆16位于弹簧12的下方，且挡杆16位于推杆11的一侧，挡杆16用于阻挡推杆11，防止其转动过度，且当推杆11与挡杆16接触后，推杆11的下端恰好位于扁钢的冲孔上。

如图2和3所示，本实用新型的工作原理为：

将扁钢17由支撑台上3的滑槽13插入，然后控制液压缸7延伸，带动冲压块9下降，以对扁钢17进行冲孔，当第一个孔完成冲压后，液压缸7收缩，使冲压块9上升，然后只需手动向前推动扁钢17一次，使冲孔18位于推杆11的下方，再控制液压缸7延伸，转接块8与推杆11一同下降，推杆11插入先前的冲孔18内，此时推杆11与斜台4接触，控制液压缸7继续延伸，并带动冲压块9对扁钢完成冲压，与此同时，推杆11沿着斜台4向下滑动，通过推杆11推动扁钢17向前移动，以使扁钢17向前推进，直至推杆11与冲压块9平行，然后再液压缸7收缩，带动冲压块9和推杆11上升，推杆11在弹簧12的作用下回到原位，以进行下一次的冲压，如此循环，则可在扁钢上连续冲出若干孔，无需长时间手动推动扁钢，大大提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，所述工作台2的两端连接有支撑座14，支撑座14的上端开设有通孔15，滑槽13、斜台4和通孔15对齐。将扁钢由一端的通孔15插入，并插入滑槽13，再由另一端的通孔15插出，支撑座14可对扁钢的两端进行支撑，防止塌陷，通孔15可防止扁钢的两端左右晃动，进一步提高了冲孔时的稳定性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种扁钢连续冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上固定有工作台(2)，工作台(2)上固定有支撑台(3)，支撑台(3)的一侧连接有顶面向下倾斜的斜台(4)，底座(1)的一侧固定有墙板(5)，墙板(5)上固定有顶板(6)，顶板(6)上设有液压缸(7)，液压缸(7)的下端连接有转接块(8)，转接块(8)上安装有冲压块(9)，冲压块(9)位于支撑台(3)的上方，转接块(8)的一侧固定有吊耳(10)，吊耳(10)上枢接有推杆(11)，转接块(8)的一侧连接有弹簧(12)，弹簧(12)与推杆(11)的上端连接，推杆(11)位于斜台(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢连续冲孔装置，其特征在于：所述支撑台(3)的顶部设有截面呈倒T型的滑槽(13)，斜台(4)的顶部与滑槽(13)的一端对接。

3.根据权利要求2所述的一种扁钢连续冲孔装置，其特征在于：所述冲压块(9)的上端固定有安装板，安装板及转接块(8)的底面均开设有螺孔，安装板通过螺栓连接于转接块(8)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种扁钢连续冲孔装置，其特征在于：所述工作台(2)的两端连接有支撑座(14)，支撑座(14)的上端开设有通孔(15)，滑槽(13)、斜台(4)和通孔(15)对齐。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种扁钢连续冲孔装置，其特征在于：所述转接块(8)的一侧固定有挡杆(16)，挡杆(16)位于弹簧(12)的下方，且挡杆(16)位于推杆(11)的一侧。